轴承选择，是否合理

胖胖的瘦猴 · 发表于 2009-3-11 16:29:57

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附件内容是我所设计的一个传动装置，看看各个部位的轴承选择是否合理

扫街 · 发表于 2009-3-11 18:24:20

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

胖胖的瘦猴 · 发表于 2009-3-12 11:24:46

我就是让大家来讨论一下，我所选择的轴承是否合理，补充一下，后面的齿轮为斜齿轮！

tigerdak · 发表于 2009-3-12 15:06:30

可以，我觉得合理。

xgi168 · 发表于 2009-3-12 15:13:57

轴承的选用是由受力情况决定的。
因为受力情况不明确，轴承的选用也就无对错！

胖胖的瘦猴 · 发表于 2009-3-12 15:33:54

上面这个轴！现在的情况，是22312这个调心滚子轴承，在使用的过程中，有损坏的现象，轴在旋转过程中，产生轴向力，致使调心滚子轴承，只有外边一排滚子承受轴向力，而导致轴承失效呢？
客户那边反馈回来的信息也是这盘轴承损坏！

gaoyns · 发表于 2009-3-12 15:51:21

本人觉得这样选择和装配更为合理：
1  上轴的调心滚子轴承调到最右边取代210轴承，当然要改成22310，在远端调心效果更好。
2  上轴的调心滚子轴承处换成圆锥滚子轴承型号为30312。这样还有一个好处，能承受两个方向的轴向力，若第一次电机方向接错，也无大碍。
3  上下二轴的圆锥滚子轴承全调180°安装，让轴承外圈放到外侧，与轴承盖靠紧，这样一方面用垫片调整轴承轴向间隙非常方便，另一方面轴承装、拆都较方便。像原来的装法轴承外圈的拆卸就非常困难。这样装还可省去两个轴套。

[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-3-13 08:30 编辑 ]

胖胖的瘦猴 · 发表于 2009-3-12 16:04:22

原帖由 gaoyns 于 2009-3-12 15:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 b7 u% q( s# t- u" F& s
本人觉得这样选择和装配更为合理：& d  x; @2 I' Y  m; H
1  上轴的调心滚子轴承调到最右边取代210轴承，当然要改成品率2310，在远端调心效果更好。
7 f1 U, ]4 Q6 G, w2  上轴的调心滚子轴承处换成圆锥滚子轴承型号为30312。这样还有一个好处，能承受两个 ...

现在这个结构的受力分析还没有完整的计算
1、2回复
最初的设计，是上轴与下轴都是采用圆锥滚子轴承，远端没有210轴承
由于担心悬臂轴会产生变形，故在远端增加一个210轴承，将中间一个圆锥滚子轴承更改为调心滚子轴承
现在出现的情况是，中间一个调心滚子轴承靠近外边一排滚子损坏，继而轴承失效！是否是因为产生轴向力，而导致轴承失效
3、2个轴承是安装在1个铸造的轴承座里，拆卸还算方便！

gaoyns · 发表于 2009-3-12 16:45:50

1 调心滚子轴承一般都是安装在轴的端部，这样是便于轴的调心，很少见有装调心轴承安装在其它二轴承中间的。
2 圆锥滚子轴承最好的安装方式是将外圈向外放，这样便于调整轴向间隙和方便拆装。

胖胖的瘦猴 · 发表于 2009-3-12 16:53:54

谢谢，gaoyns的指教！

因设备是在不断改进中，还望能够提供更多的宝贵意见！

yc771125 · 发表于 2009-3-13 03:59:11

未及细看楼主的问题，但一般轴承选型考虑的是载荷、设备的期望寿命。齿轮箱中常见的是调心轴承（轴向力不是主要因素的前提下）、圆锥轴承（考虑轴向力、安装空间紧凑、刚度要求）、圆柱轴承（径向载荷）、点球轴承（高速、轴向载荷）。当然，在安装空间允许的情况下，也有径向轴承、止推轴承同时使用的。

原帖由 gaoyns 于 2009-3-12 16:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 n+ T/ D3 g9 A; ?8 `1 M1 调心滚子轴承一般都是安装在轴的端部，这样是便于轴的调心，很少见有装调心轴承安装在其它二轴承中间的。
" f8 ]* L3 t3 p" c/ p4 R6 g2 圆锥滚子轴承最好的安装方式是将外圈向外放，这样便于调整轴向间隙和方便拆装。

指出上面的一个错误认识：圆锥轴承面对面、还是背对背安装，不是基于轴承轴向游隙的调整是否容易；而是基于轴承实际“支点”跨距，是否有利于减少轴系扰度。

单列圆锥轴承（两个单列）游隙的调整：
- 面对面：通过端盖与轴承外圈间的垫片调整。
- 背对背：通过轴上的锁紧装置调整。

以上。

desmond_611 · 发表于 2009-3-13 16:50:51

原帖由 胖胖的瘦猴 于 2009-3-11 16:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" Z* r1 k8 }4 q, ?& Z+ E
附件内容是我所设计的一个传动装置，看看各个部位的轴承选择是否合理

定性地来说我比较赞成Gaoyns大虾的建议。
如果要具体到哪个型号是否可用，建议进行一定的计算，轴承类型和布局正确并不等于轴承选择就正确了。
另外建议楼主布局轴承时
1）单列圆锥最好不要单列使用
2）调心轴承最好不要用于另外两个轴承之间
3）调心轴承可以承受一定的轴向力，但不要超过径向力的25%，否则容易单列承载，造成轴承失效。所以在使用调心
轴承时最好要计算一下轴向力和径向力大小。
4）楼主可否考虑一下一端放双列圆锥承受双向轴向力，调心作为浮动端，这样既可以调心，又可以承受较大的双向
轴向力
至于面对面和背对背的问题，Gaoyns大虾提到了装配的问题，这是一个很重要的因素，但很多情况下往往不是最重要的因素。刚度，发热等有时更重要。

[ 本帖最后由 desmond_611 于 2009-3-13 17:06 编辑 ]

胖胖的瘦猴 · 发表于 2009-3-13 16:56:01

原帖由 desmond_611 于 2009-3-13 16:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 r0 v% w0 ]7 o$ ]* b9 M: J6 I
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# D( ^1 W" Y2 g+ ^4 y' t# Q$ J定性地来说我比较赞成Gaoyns大虾的建议。
: B& X g; K, d! Q如果要具体到哪个型号是否可用，建议进行一定的计算，轴承类型和布局正确并不等于轴承选择就正确了。
# D4 t6 X1 |! j# O/ h另外建议楼主布局轴承时
: m2 d" u1 f, T9 J7 E( U9 d$ V& I1）单列圆锥最好不要单列使用; M, A' E( w1 Q% S" ^
2）调心 ...

谢谢你提的建议，我画的图只是个示意图，左端的轴承是用背母锁紧的！
下面一个传动轴我认为没有什么问题，主要是上面轴！中间的一个调心滚子轴承是否有问题
综合大家的意见，以及实际运行中出现的问题，这个轴承存在一定的问题！
初步计划，上面轴采用gaoyns的建议！

wuaimin · 发表于 2009-3-13 20:50:46

看了各位的分析，从中学到了不少，我个人较占成9楼的方法。

yc771125 · 发表于 2009-3-14 03:50:39

原帖由 desmond_611 于 2009-3-13 16:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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定性地来说我比较赞成Gaoyns大虾的建议。$ l4 g. T1 r) {# |* t, V
如果要具体到哪个型号是否可用，建议进行一定的计算，轴承类型和布局正确并不等于轴承选择就正确了。; F0 Z4 j7 n% R3 k! D- o) M) ^
另外建议楼主布局轴承时
( k; r/ _$ [0 O) J% ~- `1）单列圆锥最好不要单列使用
. g! M" M* h4 }2）调心 ...

纠正几个认识：
- 单列还是多列圆锥轴承：主要是基于径向载荷的考虑，而非是否承受双向轴向载荷（2-TS：两个单列圆锥，及其普遍的轴系）会因变化的轴向力，变换承载这一力的轴承。

- 调心和圆锥共用在一根轴系：调心基于偏载能力及部分轴向力，圆锥基于轴向承载能力及小的偏载，故而两种轴承罕见用在一根轴上----一根轴不可能只在一端有偏载。

- 调心轴承轴向承载能力：调心轴承不能承受大量的轴向力，原因在于其将导致滚子端部的摩擦以及内外圈滚道和滚子的型线偏移。调心的滚道型线只利于一定量的偏载。

以上。

[ 本帖最后由 yc771125 于 2009-3-14 03:51 编辑 ]

pangzongfly · 发表于 2009-4-26 12:48:55

re,我也来分析分析

fyd · 发表于 2009-4-26 14:46:38

上面的轴应该一端固定，一端游动。由于没有考虑轴受热伸长造成调心滚子轴承偏载。
建议：调心滚子处可换成352312双列圆锥轴承，远端210取消。

gp0134 · 发表于 2009-7-12 19:59:39

单列圆锥滚子轴承的放置方法采用9楼的意见，便于调整间隙
中间调心滚子轴承采用双列圆锥滚子轴承较好
则外端的210轴承可以采用内轴向游动的圆柱滚子轴承

TKG-09 · 发表于 2009-7-13 08:30:18

很好，这样的讨论大家都有收获！

孙殿俊 · 发表于 2010-4-9 16:44:55

学习了，见解高啊

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