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[已解决] 焊接问题(65Mn)

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发表于 2009-3-11 16:40:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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65Mn之间是否可以焊接,如果可以应该选择什么焊条?8 D2 p% h7 m  C0 y" W, _2 w
65Mn与Q235之间是否可以焊接,如果可以应该选择什么焊条?
发表于 2009-3-11 20:18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古通辽
1.65Mn之间是否可以焊接:用J606或J607,焊前250--400预热,焊后缓冷600回火。
( W! f4 r2 L4 b也可以用MG600、万能303焊条直接冷焊。) h2 E9 x7 g/ K0 q1 t+ W2 w
2.65Mn与Q235之间是否可以焊接:不推荐二者焊接,难度极大,因为65Mn为弹簧钢,属于高碳合金钢,焊接性极差,Q235是普通低合金结构钢,焊接性良好。: J+ m% X4 Y. ]3 u3 L; {* e
如果实在要焊,给你提个参考:
, [. X  A9 t$ [7 [/ {. S+ y- X⑴焊接部位的65Mn焊前预热,左右500mm,包括厚度方向,全部烤红,发黄,600-700度以上;
8 L1 S8 F7 j: k5 l" p3 U⑵焊条选用E5015,碱性低氢,尽量用大直径焊条3。2或4。0,大电流120以上;+ `( `- |# T) ]
⑶如果开坡口,可开单边U型,U型在65Mn侧,65Mn侧预填少量30#或40#、45#钢碎屑或钢丝;8 @5 @* t8 Y+ s5 Z
⑷焊后及时加热,烤把在焊接中可持续加热,保证温度500度以上,暗红,焊后用石棉或其他保证材料加厚包裹,缓冷至常温 后即可;( ^' z# a# g( @
  工艺设计意图:
" s8 n1 ?3 X, `% {4 [& m$ z4 \9 N; u①预热及后热保温是防止淬火,高碳钢淬火倾向是不可避免的,为防止裂纹,必须防止淬火;
+ G  R$ b; X; Y( x% f②E5015含碳量低,抗裂性大于E4303;9 S% L# e. w9 @' T+ y
③预先填充中碳材料,单边U型坡口,是保证冶金过程焊缝金属含碳量从低到高合理过度,从0。2逐步增大到0。65,组织相对均匀;
4 Z+ t( m8 V) s. T$ e/ n$ N% v④也考虑过HT(铸铁)焊条电弧冷焊,可以焊上,但机械性能估计比此法低
 楼主| 发表于 2009-3-13 08:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
谢谢二楼的,真是受益匪浅!
发表于 2010-5-10 08:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# lanyu_flypig 0 x; `# w9 F4 ~
请问65Mn之间焊接,选用J606、J607是依据等强度原则选材的吗?
) _! K6 K* w$ f; h3 ^. ?2 ~$ d如果是按等强度原则的话,J606、J607是不能达到母材要求的。
0 z6 x# u1 v- G6 S65Mn弹簧钢锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。65Mn用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
  ?* Y  t% j$ M4 O) r. t$ U0 e% Y/ `5 ^65MN相关介绍:- b5 k5 W/ `& C9 o7 p
  ●化学成份:
1 ^9 k( Q7 |/ x  碳 C :0.62~0.70
' P+ W  a1 @. k  硅 Si:0.17~0.37
9 {4 c1 L7 D; a, h2 x  锰 Mn:0.90~1.20
4 A2 G( ]  B9 r& K" A  硫 S :≤0.035. f& O; q5 C7 `5 r" j# L6 G4 I  |
  磷 P :≤0.035
' O; |, _" a* t& C7 s# ~  铬 Cr:≤0.250 x1 N3 e  p: }: l2 @$ ^5 |- e
  镍 Ni:≤0.25
# P- u7 O% y8 M! G5 S7 t  铜 Cu:≤0.258 t( p3 _& o2 a; i( a
  ●力学性能:5 j6 m4 B: p8 q" f; J
  抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
! `) ]$ D0 ?1 t  g5 ]  屈服强度 σs (MPa):≥784(80)  i9 b; x  ~5 l) V2 B; ~/ ]% ^
  伸长率 δ10 (%):≥83 i6 Y) v! v% }9 n, F. U
  断面收缩率 ψ (%):≥30  v* f6 z" s! V& k9 {# `
  硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB4 U. ~# x& E: m) |% W, R  H
  ●热处理规范及金相组织:# U  i! u+ m! F3 G% l
  热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。& M& @' s4 O0 z4 T: f. C. ^
  金相组织:屈氏体。
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