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[已解决] 焊接问题(65Mn)

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发表于 2009-3-11 16:40:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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65Mn之间是否可以焊接,如果可以应该选择什么焊条?/ G5 W" n" M  @# w) {! x: L
65Mn与Q235之间是否可以焊接,如果可以应该选择什么焊条?
发表于 2009-3-11 20:18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古通辽
1.65Mn之间是否可以焊接:用J606或J607,焊前250--400预热,焊后缓冷600回火。
" a+ L; s- X. g% i/ G  O+ O也可以用MG600、万能303焊条直接冷焊。0 L- `9 ]* \0 P) I! ?/ q  q. O
2.65Mn与Q235之间是否可以焊接:不推荐二者焊接,难度极大,因为65Mn为弹簧钢,属于高碳合金钢,焊接性极差,Q235是普通低合金结构钢,焊接性良好。7 P1 }& w1 G! X9 T
如果实在要焊,给你提个参考:0 ?# ]5 Z$ P6 g) j& j* }, s3 o
⑴焊接部位的65Mn焊前预热,左右500mm,包括厚度方向,全部烤红,发黄,600-700度以上;
) h. N  O/ e9 W2 T3 R1 i3 y. A! d⑵焊条选用E5015,碱性低氢,尽量用大直径焊条3。2或4。0,大电流120以上;
" z4 U* y, o! z  m; E7 ~⑶如果开坡口,可开单边U型,U型在65Mn侧,65Mn侧预填少量30#或40#、45#钢碎屑或钢丝;1 V7 k- y4 ?( }* F* g
⑷焊后及时加热,烤把在焊接中可持续加热,保证温度500度以上,暗红,焊后用石棉或其他保证材料加厚包裹,缓冷至常温 后即可;3 W' x8 {; F+ L8 p( t
  工艺设计意图:
" i) s: @0 `' q, P( I①预热及后热保温是防止淬火,高碳钢淬火倾向是不可避免的,为防止裂纹,必须防止淬火;& S: p# }, D. t
②E5015含碳量低,抗裂性大于E4303;$ [3 X4 Q  p: r; c  J% e, g4 V# z
③预先填充中碳材料,单边U型坡口,是保证冶金过程焊缝金属含碳量从低到高合理过度,从0。2逐步增大到0。65,组织相对均匀;$ |2 X9 z7 r' S( H. w9 ~) X+ O
④也考虑过HT(铸铁)焊条电弧冷焊,可以焊上,但机械性能估计比此法低
 楼主| 发表于 2009-3-13 08:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
谢谢二楼的,真是受益匪浅!
发表于 2010-5-10 08:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# lanyu_flypig
& P. r0 s, L% |( H请问65Mn之间焊接,选用J606、J607是依据等强度原则选材的吗?
4 v7 v5 O3 \! t7 r如果是按等强度原则的话,J606、J607是不能达到母材要求的。. x/ F( U& G4 R$ S, [& h
65Mn弹簧钢锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。65Mn用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。* Q$ o/ _0 a+ u5 I- V
65MN相关介绍:
" {0 j2 k: U2 V5 f; P  ●化学成份:
( O+ J( H' h- F/ r8 G  碳 C :0.62~0.70
; s  D/ [4 O, x" c2 \& ^3 m* C  硅 Si:0.17~0.377 x6 U; Q0 L8 b) L
  锰 Mn:0.90~1.20
, n  Y, V- X/ L* C$ g4 W9 p  硫 S :≤0.035& c4 q3 o  w9 D, g
  磷 P :≤0.035
+ b7 t( R, j5 R0 Y/ Q) _' e  铬 Cr:≤0.25
) J' n+ W7 o' ?# g. h$ D3 d  镍 Ni:≤0.254 p$ v1 e1 h3 f8 m: @
  铜 Cu:≤0.251 t: F. h. J" l* [! [* v9 S" |
  ●力学性能:
! g. ~$ J$ m+ J4 \2 w- _+ m; k) F  抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)8 v3 \7 a: N# R3 \9 X
  屈服强度 σs (MPa):≥784(80)
1 T5 G- m2 h; ^$ E. M+ _$ l  伸长率 δ10 (%):≥8& {3 e( z, L* M& a8 s& h
  断面收缩率 ψ (%):≥30% d" V( u, B  }2 j( X+ Q; p. w
  硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB5 |, X2 G6 K% g
  ●热处理规范及金相组织:
$ H3 {& n! |1 f, a" a  热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
: W' @2 f/ ~1 [+ m- t  金相组织:屈氏体。
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