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发表于 2008-10-24 20:53:14
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来自： 中国江苏苏州
浇注型聚氨酯弹性体胶辊的加工工艺（一）4 F$ n! v3 Z# m) {; k. K0 E
陈鑫实 化学推进剂与高分子材料 2005 2
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摘要：介绍浇注型聚氨酯弹性体（ CPU ）胶辊的主要性能及用途。生产技术和工艺过程及所需用的主要设备的结构要求。
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' c. ]* H; V" V2 M5 A5 N关键词：聚氨酯、予聚体、浇注型弹性体、计量准、混合匀、温度稳、宏观无气泡 6 g% k. q6 G, P) V- h" g8 x
! i. Q: L- z" k4 d5 F6 `+ V- ^一、 概况： 2 A& w6 i* O8 M
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1、 聚氨酯胶辊的特点和类型 + M) F" i- J$ o, Q7 ~
2 Y/ F+ ?# w5 `: ^浇注型聚氨酯胶辊是由液体聚氨酯橡胶通过浇注的方法制造的一种胶辊，它与普通胶辊相比，具有较高的机械强度（为天然橡胶的 2~3 倍）；卓越的耐磨性（为天然橡胶 5~10 倍）；突出的抗压缩性；硬度范围广，且在高硬度下仍具有高弹性（这是其他胶种所没有的特性）；表面光洁度高；机械加工性能优越；与金属粘结性也比普通橡胶高得多。比较适合一定线速和高压力下使用。
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3 Q6 o. I: Y& K: Y目前聚氨酯胶辊发展很快，原来使用的大量普通胶辊已被新型聚氨酯胶辊所取代。
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浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚已内酯型三种（指柔性链段的主要构成原料）。一般来说，聚酯型多用在低、中硬度的胶辊中，其物理机械性能高，耐溶剂性能较好，常用作有色金属行业。聚醚型多用在高转速、高硬度的胶辊中，它的耐水性能佳，耐低温性优越，工艺性能好掌握，常用来制造拉丝辊、印花辊等。聚已内酯型综合性能优越，耐低温性能及耐水解性能好，常用作压榨辊及要求较高的胶辊。
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6 C, @ z0 h3 a3 t$ @& m) H: u2、 胶辊对聚氨酯材料的基本要求：
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（1） 必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标；
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) `. Z3 h; U3 R# T（2） 必须和辊芯有良好粘合性，以适应粘合成型的工艺要求；
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（3） 胶辊硬度应符合要求，辊面硬度应均匀一致； a/ z; s6 D$ Z! l
; C2 p7 C/ }/ l$ L" P0 x0 Y（4） 表面无气泡，杂质及机械损伤。 + \. Q4 O- I# L/ {/ h5 P# ?
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3、 胶辊的主要技术性能 - Y& E* a+ h! ]5 I: O+ M
, N8 ?1 X1 ~/ c* `（1） 硬度：各种胶辊的硬度参考值
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造纸胶辊 印花胶辊 印刷胶辊 其他胶辊
* t% _' E u9 U6 l1 _) w% x! k. ~名称 硬度 （邵 A ）
a# d' b6 Y7 |' q: v7 M' M 压榨胶辊 80~90 . e( U+ o! \+ b* {
印花胶辊 92~97
# k! {3 a: I2 v& u! P+ ~高速轮转机
- Q5 l* O& T N2 f2 W 制革胶辊 50~60
3 U1 A; Z. e% ]7 O* A( {挤水胶辊 75~85 - A( I. K/ I+ R$ ^) E0 b& W( U
丝光轧辊 85 1 ~: f1 s( L" V! Y7 y1 V5 J
墨辊 20~25
4 K: l9 D1 w" ~0 h1 X! f6 h6 X2 A冷轧辊 85~95 # T2 l+ k- K- r0 k0 v
烘缸托辊 85~95 - m. N' H" ~9 @" R- r# s% J
丝光轧辊 80~85 . a) ?1 Y- I, T) n
高速平台墨辊 25~30 ' M) X" s4 m: q# {% i2 j) L6 G
压浆辊 60~65
$ z# E& \2 {; Z9 n铜网伏辊 35 、 80
# M' I+ Z6 X# I* _- G丝方平洗辊 80~85 / `* L8 J& O, j" P: ~' A. a
一般平台墨辊 20~25
) l9 j, y! r: G5 |9 C油印胶辊 20~30
. T1 u0 J1 M3 K分毯胶辊 95~100 6 N" A, d/ m# h/ J+ u
平洗机上辊 100
& ?& U9 { |3 Y9 h2 [胶印机墨辊 30~35 . `7 r) V6 V. C2 d8 F1 z
打字机胶辊 85~90 : J$ K7 g% n4 t4 J w
案辊 95~100 & j/ p% z( P4 a1 d* e, r5 R% }1 i
平洗机下辊 80 ' r0 e: ~! U3 w& m+ J/ E
一般印刷墨辊 40~45
0 S \% {- i" }砻谷胶辊 75~95
* Q& {, y5 ^2 E Z# k# O胸辊 70~80 - z2 W* H% |) z1 Y" c# R& V% A
绳洗机辊 80~90
+ t/ D6 g3 n6 M; ?拉丝辊 85-90
0 O6 F. P9 s s' M" X X" x毛布导辊 95~100
; Y" Q# B5 J( p6 {# I- H轧染胶辊 85 2 b" s% R) x | G) e! a5 j
真空伏辊 80~90 `7 ^( B, i/ R. f4 u S: ?
空心弯辊 55~60 , `# O$ c% h+ B
（2） 表面要求：根据具体的用途而定，有的要求表面光洁或需经特殊加工或处理。
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（3） 中高率：胶辊中心部直径和端边部直径之差。其作用是弥补较细长的胶辊在运转中的挠度变形，胶辊的中高率随胶辊的长度而增加。
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+ U0 g# l$ X" f! P3 T! h5 y+ y4、 金属辊芯预处理：
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$ R- ?# |( z* D( h- q8 `（1） 认真进行辊芯的表面清洗，去除油污，润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。
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（2） 认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理：对碳钢质辊芯，推荐用 80~100 目氧化铝磨料；对铝质辊芯，宜用 140~320 目磨料进行湿喷砂处理，喷砂后，应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果，碳钢辊芯要在喷砂后 4 小时内完成粘接；铝质辊芯可在喷砂后 72 小时内完成粘结处理。 ! ]) j9 d5 D. W) Y: T
; ~3 W5 g' E: _# x2 u' s（3） 认真涂敷适宜的粘合剂（如 NA-1 ， chemlock-218 ， Thixon422 等），涂敷粘合剂后，辊芯应在干燥空气中干燥 20 分钟，并在 90 ± 10 ℃下处理 1 小时，然后进行 CPU 浇注操作。
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二、 胶辊生产技术及工艺 ! ~' i- X$ s" o& i# }/ s* O
6 z# S2 y5 O( u8 e" G0 f1、 胶料制备及浇注工艺过程简图（以聚酯— TDI — MOCA 为例）图略; ^$ c/ s" `: ^7 } Z. K4 j, a
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发表于 2008-10-14 10:02:49
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