QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3048|回复: 11
收起左侧

[已解决] 关于O型圈变形及发白的问题

 关闭 [复制链接]
发表于 2008-12-11 14:56:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
最近公司到了一批新的O型圈  数量还不少   但是放置还不到一个月的时候就发现O型圈有变形的现象   7 T; s: q# k# n. {9 r/ s

( p* ]7 b% _6 q5 X0 ]变形的意思就是说 O型圈不是圆形了  然后也不再同一个平面上了(放在平面上某些地方翘很高)
) X' x; F$ @% V" Y2 C3 n+ q6 E" ?- K
硬度73    其他尺寸符合规定
) m: I# ?7 E) V2 \; [: X; b+ o  G0 y0 K2 {
同时也发现放置了3个月的O型圈有发白的现象   同时也变形了    - ^! i2 j1 _7 @) o- d
/ E7 z/ B6 A, |  Z. [0 q4 C0 |: Y
我想问问这是什么问题引起的?
" P5 p1 C( L% H* Z( F& O/ ?+ Z/ c- o( k" Z( r7 t+ V* l
[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2008-12-24 08:46 编辑 ]
发表于 2008-12-11 15:53:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
O型橡胶圈发白是喷霜造成的。1 S# y: C' N% o
橡胶喷霜的形式:  9 n& ?& w7 e0 \( R- `) k. z0 c+ u
橡胶有未硫化橡胶(以下称胶料)和硫化橡胶(以下称制品)之分,橡胶喷霜就包括胶料表面喷霜和制品表面喷霜。喷霜(bloom)是液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象。可见橡胶内部配合剂析出,就形成了喷霜。对橡胶喷霜的形式归纳起来,大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油(也称渗出)。
, D% z( o7 U$ p: @喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出在橡胶表面,而形成一层粉状物。7 e$ O) j) B% P- O3 r/ |
喷蜡是石蜡、地蜡等蜡状物析出在橡胶表面,而形成一层蜡膜。5 C/ p3 G6 c9 D1 A' l2 {' C) i$ \
喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂析出在橡胶表面,而形成一层油状物。' x# v, G$ `+ y4 W* [$ M  X
在实践中,橡胶表面喷霜的形式有时是以一种形式出现,有时却是以两种或三种形式同时出现。7 N; D0 }% V0 I1 b. ~
橡胶喷霜是由于橡胶内部配合剂达到过饱和状态后,橡胶近表层的配合剂首先析出,再由内层向表层迁移析出,当配合剂在橡胶中降低到其饱和状态时,析出过程才告结束。
! M' y$ A- E1 {6 [9 F; R使配合剂达到过饱和状态,导致橡胶喷霜的主要原因有:胶料配方设计不当,工艺操作不妥,原材料质量波动,贮存条件差,制品欠硫、制品老化等。3 g3 X! R; K0 y' l+ L
7 E% S6 }; K5 V$ ~$ f
[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-12-11 15:54 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
richardlian + 5 技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-12-11 19:18:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
胶圈发白,有可能是喷霜造成的,此点同意楼上的意见。
2 B, m3 E; X& l& t2 |, Z/ g另外胶圈变形,是不是存放过程中受压所致,或者是存放时局部温度高。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
richardlian + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-12-13 16:50:17 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
我认为这批制品很可能存在硫化不足的问题,这样的产品容易变形和发白.....可以的话建议放烘箱烤一下...  比如150度1~2小时.(NBR材质的情况下)

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
richardlian + 3 应助

查看全部评分

发表于 2008-12-16 15:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
也可能是受潮引起的
 楼主| 发表于 2008-12-18 09:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 hanjixian 于 2008-12-11 19:18 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 p; X5 M5 ~$ v6 Q
胶圈发白,有可能是喷霜造成的,此点同意楼上的意见。7 x5 Z8 `" o' r) ~  d: e
另外胶圈变形,是不是存放过程中受压所致,或者是存放时局部温度高。
4 A1 z; L: E6 j3 s" R6 L% V; y
存放条件可以保证  温度没有问题
 楼主| 发表于 2008-12-18 09:26:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 施寻 于 2008-12-13 16:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: t* t. z; q+ C, i9 W我认为这批制品很可能存在硫化不足的问题,这样的产品容易变形和发白.....可以的话建议放烘箱烤一下...  比如150度1~2小时.(NBR材质的情况下)
/ J3 m. x  {* e% o' Z: h

$ [- a. r" J6 p, V这样试验的作用是什么?  那如果在这么高的温度下变形代表什么?不变形又代表什么
发表于 2008-12-18 10:27:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
向二楼学习来了
; _* u+ p! X* E! D, p4 I胶料配方设计不当(能具体到说是配方什么多了或者少了吗?),- u8 e3 t' S2 p0 M
工艺操作不妥(能具体一下是哪个参数或者操作吗),原材料质量波动(主要指哪种原材料,方便我们进行管控),贮存条件差(存储条件是。
发表于 2008-12-18 11:26:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
二楼是学机械的,你问她,那不是白问,取请教一下云动风清版主,他是做橡胶技术的!
发表于 2008-12-19 15:36:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
对于一次硫化不足的情况,一定程度上可以用二次加硫来补足硫化不足的部分......

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
云动风清 + 3 应助

查看全部评分

发表于 2008-12-19 16:11:54 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
估计是欠硫造成的,同意4楼观点,将NBR即丁腈胶(耐油)放在150℃下烘主要是为了让橡胶进一步硫化,当达到NBR的正硫化点之后就不会存在变形的问题了(排除保存条件太恶劣的情况下)。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
richardlian + 3 应助

查看全部评分

发表于 2008-12-19 19:32:52 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
最大可能是硫化不熟而变形,硫化不熟也会产生喷霜发白;2 d" E$ T2 r* [  L% E" X: b
某种配合剂的加入量超过了他在橡胶橡胶中的溶解度也会产生喷霜,这个配方设计有关;
7 ]+ }6 N: p# K# _+ Q含胶率太低也会生产变形,这也和配方设计有关,当然配方设计不合理,也会硫化不熟。
9 V$ D8 d- }5 C能看到配方最好判断了

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
richardlian + 5 技术讨论

查看全部评分

发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表