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发表于 2008-12-11 15:53:19
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来自： 中国浙江温州
O型橡胶圈发白是喷霜造成的。
( R* d$ g$ l& \( s, q9 U/ O, l B1 k橡胶喷霜的形式： / \' h6 U$ {, `9 z, l
橡胶有未硫化橡胶(以下称胶料)和硫化橡胶(以下称制品)之分，橡胶喷霜就包括胶料表面喷霜和制品表面喷霜。喷霜（bloom）是液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象。可见橡胶内部配合剂析出，就形成了喷霜。对橡胶喷霜的形式归纳起来，大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油(也称渗出)。
" E* a, i5 i. F! ^* r喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出在橡胶表面，而形成一层粉状物。
% l2 A3 I6 K' j, a8 C' P: g. c喷蜡是石蜡、地蜡等蜡状物析出在橡胶表面，而形成一层蜡膜。, _1 I% D' j/ ~1 p1 f. c
喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂析出在橡胶表面，而形成一层油状物。8 o: }8 H; j1 o% h6 c7 Y, l
在实践中，橡胶表面喷霜的形式有时是以一种形式出现，有时却是以两种或三种形式同时出现。
3 N* a1 c. Q9 X, q: _8 B! v橡胶喷霜是由于橡胶内部配合剂达到过饱和状态后，橡胶近表层的配合剂首先析出，再由内层向表层迁移析出，当配合剂在橡胶中降低到其饱和状态时，析出过程才告结束。
! c& B( V4 |9 \) Q0 y! @3 m2 D- D使配合剂达到过饱和状态，导致橡胶喷霜的主要原因有:胶料配方设计不当，工艺操作不妥，原材料质量波动，贮存条件差，制品欠硫、制品老化等。
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2 C; y. [- S5 F& v" M9 R2 e1 H( Q/ K& S[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-12-11 15:54 编辑 ] |
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发表于 2008-12-11 19:18:20
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发表于 2008-12-18 10:27:10
发表于 2008-12-19 19:32:52