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4天前
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[讨论结束] 滚丝时为什么工件中心要比滚丝轮中心低

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发表于 2008-11-27 19:21:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南新乡

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本人不是从事这方面工作,最近看到滚丝方面的资料,说要低0.2至0.3mm,对此处不很理解,希望哪位知道的朋友讲解一下。
发表于 2008-11-27 19:45:11 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
是这样的  如果工件和滚丝轮中心平行的话 滚丝过程中 受滚丝轮力的作用工件会弹起 也就是说没有滚到尺寸要求
% k; i- y- h6 s. {0 i1 S' {2 m* u3 h工件就抬出来了 影响了加工精度 为了避免出现这种情况 要求工件轴线低于滚丝轮中心0.2~0.3

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 楼主| 发表于 2008-11-28 06:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
首先感谢你的回复,但你并没有讲清楚。0 p/ [, V+ l4 b. P  r$ X
1.为什么要低0.2~0.3,而不是别的数值?2 X0 @% i2 n# _5 j
2.这个数值对所有直径的螺纹都适合吗?
发表于 2008-11-28 08:22:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
这只是一个建议性质的值,对于具体的设备情况及支承面的情况都有不同的,其值大小会影响螺纹质量,一般是由试加工几个来看一下。确定最为合适的a值。

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发表于 2008-11-28 08:44:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习 了   !!!!!
发表于 2008-11-28 09:09:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北天门
也有高的情况,并不绝对
 楼主| 发表于 2008-11-28 12:06:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
原帖由 hbwalter 于 2008-11-28 09:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* k4 S# n' E3 @/ l6 H% f; P也有高的情况,并不绝对

4 k% V5 l+ Z. |% X9 p3 c1 ~) a( u& p# X' K0 P; g/ ~
希望这位朋友解释一下,什么情况高的好。
5 `% ]8 F! i  a5 h% u6 o' `另外,还是没有人解释清楚这方面0.2~0.3这个数据的来历:何人所说,因何而来。
/ l: X% r6 m  K我只想弄明白,并没有难为大家,对一个问题不了解清楚对于技术人员来说不好。
发表于 2008-11-28 15:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
型号:ZA28-80A, }9 N# n) ~9 a  f
主要规格参数:
8 e& i$ n* G1 t0 P" I( W◆ 滚压工件的直径范围             3 ~ 75mm
# O8 c. Z; a3 _◆ 滚压工件的螺距范围   公制螺纹  0.5 ~ 4mm
* a6 r" ?% C: H1 P  I7 k4 I                        时制螺纹  25 ~7牙时
. s$ D2 }2 c, q/ a8 O* ]                        梯形螺纹  2  ~ 4mm
3 [8 P! e( t2 A◆ 滚压工件螺纹的最大长度         100mm0 o( h+ B' h4 O* n( R4 z6 g
◆ 滚压锥螺纹的最大锥度           1:25
6 k; }9 B+ D7 h1 H  d◆ 机器台面到滚丝模中心高         136mm±0.503 f% I' _0 {+ v0 Q; k" @* @
◆ 两滚丝模中心距的范围           150~222mm) B9 t( [' ]$ y8 T' |
◆ 主轴装滚丝模处的键宽           126dc4mm& W/ ~8 F; _) Z0 {# r
◆ 滚丝模的最大直径               170mm/ i9 h+ b, m: |( s4 l
◆ 滚丝模的宽度范围               30~100mm
" H% m, X, }& T( G( ^% r& ]◆ 油缸的最大单位面积压力         120kg/cm20 W% v7 y. }) ?6 e0 ~! z
◆ 最大滚压进给力                 27000kg: n& I4 R( Y2 e! L) [
◆ 柱塞油泵流量                   5L/min
5 B1 u  S0 P4 m◆ 主轴的转速                     44r/min( w, c4 n1 G: j; s, X* Q6 ~
◆ 机械传动电动机功率及转速       3~4w  1450r/min
* V1 l2 R. n) X% }0 O! |. o◆ 液压传动电动机功率及转速       1.5~22w 1450r/min- r* ?9 E+ I  x7 d4 m5 l
◆ 冷却电机泵                     125w  2900 r/min+ a' @( D$ B% F3 l
◆ 机器的外形尺寸(长*宽*高)     1500*1000*1300mm$ O$ w4 d, W7 @8 z/ i
◆ 机器净重                       1500kg
发表于 2008-11-28 16:05:46 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
我发上面的帖子的意思是说      机器台面到滚丝模中心高         136mm±0.50
% t1 P4 y: M% J4 S( V7 O由此可见 滚丝加工关于中心高的公差应该是很大的 而且可以调整
# _5 u" W. f% |2 c   你的中心块是不是根据螺纹的外径来计算做出来的,不会存在说调不好,一般实际操作中中心块的高度比实际的滚丝轮中心要矮0.1毫米。如果中心块下面的调节块能够调动的话,可以慢慢跳动
- h! Q1 f1 A  |在结构上,你可以加一个可调式的垫件!不知道你那是什么形式的滚丝机!你可以在固定结构的下面加一个可调(用手摇升降器就可以)的垫件,应该就可以了
 楼主| 发表于 2008-11-28 19:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
感谢上面朋友发言。
1 C6 G' N4 ~2 K* m" j我觉得这个问题还是不很清楚。- o: u  Q" M. v
我先先说说疑问由来。我们自己学习滚丝轮时,一本资料上有“中心过低,会压坏工件螺纹;过高工件会弹出”之类的话,然后推荐工件中心比滚丝轮中心低0.2~0.3。然后我们到现场看,借来机床说明书,上面仍然简单地写了“低0.2~0.3”,看来天下文章一大抄。我查了一些书籍和网页,根本找不到这方面任何理论计算的证据和方法。难道这也是老师傅拍脑袋出来的?7 t6 o0 |0 t1 v% Y
或者就是上面朋友门说的,边试加工边测量得出的,最佳数值?
9 ?. M9 G- ^6 _) v( K1 V如果这样,那确实也没什么意思了。反正滚压不同直径螺纹时直接调制就行了。

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发表于 2008-11-28 20:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
呵呵 这位朋友很认真啊  说实话 我记得我们工厂的滚丝机操作时 机床说明书也就这么一说 工人也就这么一做" o) t/ g5 t% [, o3 c  H3 e
反正滚丝是高效率螺纹加工方法 费少许时间就可以调整完毕 所以也就没有人仔细研究这个问题
: W0 C, r1 m5 `# \$ ?7 z% E我想你要搞清这个问题 还得去问滚丝机得制造厂家了
发表于 2013-4-24 14:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
太低了,当然要把螺纹的牙顶搞坏了,你可以到中华螺丝网那里请教一下,那里做这方面更多一些
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