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8天前
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[讨论结束] 滚丝时为什么工件中心要比滚丝轮中心低

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发表于 2008-11-27 19:21:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南新乡

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本人不是从事这方面工作,最近看到滚丝方面的资料,说要低0.2至0.3mm,对此处不很理解,希望哪位知道的朋友讲解一下。
发表于 2008-11-27 19:45:11 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
是这样的  如果工件和滚丝轮中心平行的话 滚丝过程中 受滚丝轮力的作用工件会弹起 也就是说没有滚到尺寸要求' t. ]8 @+ j6 p) A8 w: @& l
工件就抬出来了 影响了加工精度 为了避免出现这种情况 要求工件轴线低于滚丝轮中心0.2~0.3

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 楼主| 发表于 2008-11-28 06:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
首先感谢你的回复,但你并没有讲清楚。; ]5 z& ]5 r0 T2 X. k( V
1.为什么要低0.2~0.3,而不是别的数值?
, t8 R% ~4 q' P! |, U  J. t( c2.这个数值对所有直径的螺纹都适合吗?
发表于 2008-11-28 08:22:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
这只是一个建议性质的值,对于具体的设备情况及支承面的情况都有不同的,其值大小会影响螺纹质量,一般是由试加工几个来看一下。确定最为合适的a值。

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发表于 2008-11-28 08:44:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习 了   !!!!!
发表于 2008-11-28 09:09:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北天门
也有高的情况,并不绝对
 楼主| 发表于 2008-11-28 12:06:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
原帖由 hbwalter 于 2008-11-28 09:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" y' D$ N! ?' I+ O) m0 L' K; f* n
也有高的情况,并不绝对

- i6 |+ W4 ]/ S) F  ?6 [* L- I( B
% \2 I$ L( G2 K. [2 a希望这位朋友解释一下,什么情况高的好。
  x0 h  W+ N, a$ P- s另外,还是没有人解释清楚这方面0.2~0.3这个数据的来历:何人所说,因何而来。& ]$ K" Y4 R1 e' C
我只想弄明白,并没有难为大家,对一个问题不了解清楚对于技术人员来说不好。
发表于 2008-11-28 15:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
型号:ZA28-80A
+ H7 C3 X6 s" R1 u主要规格参数:
% M7 [6 y6 j* X4 P◆ 滚压工件的直径范围             3 ~ 75mm
, I1 W% `% w! \; e; U  W◆ 滚压工件的螺距范围   公制螺纹  0.5 ~ 4mm0 t; @- N- @5 P2 n$ l* }% N
                        时制螺纹  25 ~7牙时2 y" M6 U4 r/ C- L7 e( x) Q  [/ |
                        梯形螺纹  2  ~ 4mm
6 b( n, A# Y( d- V9 i4 _" [  v( t◆ 滚压工件螺纹的最大长度         100mm
7 G) \& ~* x& x" ]! t; n0 G# G◆ 滚压锥螺纹的最大锥度           1:25
& R% V/ `- Z9 J5 ^◆ 机器台面到滚丝模中心高         136mm±0.50. ?3 ^' _- p. i. g& p# ^
◆ 两滚丝模中心距的范围           150~222mm
+ f8 U; x; c3 _0 y◆ 主轴装滚丝模处的键宽           126dc4mm
2 p8 U/ m, |3 c  A5 B4 w◆ 滚丝模的最大直径               170mm" u$ M2 k' ~% x* }# U2 D
◆ 滚丝模的宽度范围               30~100mm
( X; R; u0 u6 {4 L( j◆ 油缸的最大单位面积压力         120kg/cm2
: e& J+ B; J; j) \% Q◆ 最大滚压进给力                 27000kg* n+ p2 f# _. Q* E! [/ K2 Q
◆ 柱塞油泵流量                   5L/min8 H( l  g, z, F" h+ ^
◆ 主轴的转速                     44r/min
1 `$ R9 e9 |5 @' p6 U; Z◆ 机械传动电动机功率及转速       3~4w  1450r/min, H5 o! N8 }- E0 w
◆ 液压传动电动机功率及转速       1.5~22w 1450r/min  ~) B1 S' L, D$ c+ P3 z) t7 M$ D
◆ 冷却电机泵                     125w  2900 r/min
. B4 W- D: Q- A1 n' q◆ 机器的外形尺寸(长*宽*高)     1500*1000*1300mm
" Y6 j* f. c  u0 V+ m◆ 机器净重                       1500kg
发表于 2008-11-28 16:05:46 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
我发上面的帖子的意思是说      机器台面到滚丝模中心高         136mm±0.50
9 l; A5 K( Z  Y$ \1 `6 L由此可见 滚丝加工关于中心高的公差应该是很大的 而且可以调整
+ }2 ]7 z: s9 q- o1 K  g. g% R/ T   你的中心块是不是根据螺纹的外径来计算做出来的,不会存在说调不好,一般实际操作中中心块的高度比实际的滚丝轮中心要矮0.1毫米。如果中心块下面的调节块能够调动的话,可以慢慢跳动
0 t+ x* _# `7 V7 ]9 D5 X% d在结构上,你可以加一个可调式的垫件!不知道你那是什么形式的滚丝机!你可以在固定结构的下面加一个可调(用手摇升降器就可以)的垫件,应该就可以了
 楼主| 发表于 2008-11-28 19:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
感谢上面朋友发言。
0 a, T$ }9 q9 Q& N* A我觉得这个问题还是不很清楚。- a$ y  K+ o+ B4 |+ A. n4 A2 e
我先先说说疑问由来。我们自己学习滚丝轮时,一本资料上有“中心过低,会压坏工件螺纹;过高工件会弹出”之类的话,然后推荐工件中心比滚丝轮中心低0.2~0.3。然后我们到现场看,借来机床说明书,上面仍然简单地写了“低0.2~0.3”,看来天下文章一大抄。我查了一些书籍和网页,根本找不到这方面任何理论计算的证据和方法。难道这也是老师傅拍脑袋出来的?6 r; u( \$ K' M
或者就是上面朋友门说的,边试加工边测量得出的,最佳数值?( B' E8 V& c2 N) o$ ^
如果这样,那确实也没什么意思了。反正滚压不同直径螺纹时直接调制就行了。

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发表于 2008-11-28 20:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
呵呵 这位朋友很认真啊  说实话 我记得我们工厂的滚丝机操作时 机床说明书也就这么一说 工人也就这么一做4 p  j$ S, a) G: L/ g
反正滚丝是高效率螺纹加工方法 费少许时间就可以调整完毕 所以也就没有人仔细研究这个问题
9 r/ ?7 w8 m1 ?" s, T7 q5 N我想你要搞清这个问题 还得去问滚丝机得制造厂家了
发表于 2013-4-24 14:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
太低了,当然要把螺纹的牙顶搞坏了,你可以到中华螺丝网那里请教一下,那里做这方面更多一些
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