品质部长高峰论坛---诚邀各位质量管理人参与

香城浪子 · 发表于 2008-7-7 10:50:02

我是学工科的，向来对一些体系什么的都头痛，本来在公司做技术的，可现在经理让我接任品质主管，下个月有外审，听说质量这块是重点，我得赶紧准备搞清楚那些体系文件。还有那些管理体系，检验规范什么的，都要搞清。刚开始参加工作，没经验，现在很盲目。望高手能有所指点！！！
如何做好品质管理？？？

sos999sos · 发表于 2008-7-21 00:33:09

一般來說品質單位隸屬總經理下比較有執行效率

9823135 · 发表于 2008-8-9 16:00:58

俺也来报个到.
以前是生产主管,因人事变动,现从事品质主管工作(才一年,)我司主要是从事通信机柜相关紧固件生产.也同时接非标定做产品.因我以前学的是管理,工作过程中也是以生产管理为主,现从事品质管理,给我最大的压力就是品质管理方面的专业知识太少.特别是近几个月公司有做进两家德国企业,他们对品质管理系统要求非常之严,在他们到公司评审时,问到很多品质管控手段,我们都没有建立.这让我在经理面前很是难堪.还请前辈们指点一二.
在此拜谢

415448 · 发表于 2008-8-12 21:50:24

我是日系企业的品质保证室的品质主管，我们在工作中遇到的主要问题有：
1、社内生产线的改善得不到持久保持；
2、现调厂家的不良改善速度太慢；
3、CKD件不良发生率高，日本厂家不承认项目多，索赔困难；
4、部门内部和部门之间的联络沟通不够，造成信息共享度不够。
以上

求是村 · 发表于 2008-9-7 10:51:53

外审准备的资料主要有：质量手册、程序文件、作业指导书、质量记录、前一年的内审报告、管理评审报告等。
部门内部和部门之间的联络沟通我们是专门印制《联系单》进行沟通的。

yuanze · 发表于 2008-9-11 15:57:31

在中国，许多企业推行质量管理，如9000标准，只不过是需要一个通行证。持续改进？注重短期效益的老板们很难给予足够重视。6西格马，包含的原理是什么？许多人，包括部分品管人员都不一定清楚。如，正态分布的条件是哪些？

garie · 发表于 2008-10-15 23:45:18

质量管理需要把生产和进度看成一个整体,质量在前,进度受控,生产稳定才是工厂管理良好的象征.

garie · 发表于 2008-10-15 23:47:55

质量检查和质量工程分工明确有利于品质工作有序开展.

allan59 · 发表于 2008-10-17 11:03:32

我打工三年多，做了1年设计工程师，一年QC主管，一年QA主管，现为品质部老大，我主要从事机械行业的品管，我认为做好品质主要从以下几方面做：
1.先要建立完善的品质体系及最上方领导的重视
2.要有所有进料，制程，出货的验收标准
3.品质知识的看板宣传及不良分析的张贴
4.对供应商的品质问题，以书面的形式强制要求其提出相应的改善措施，后续来货无改善，就换供应商
5.想办法将品质文件写进公司的企业文化内
6.召开品质分析会（可以两周一次，也可以一周一次，具体情况参照公司的实际情况召开）
7.检验点的设置及掌控要合理
8.要多对现场人员进行指导，不要老是“我是品检就是老大，生产一定要听我的”，要以平常心做品质，讲究原则，不是不通人情
先谈这么多吧，这就是我一些经验，不到之处请大家谅解

[ 本帖最后由 allan59 于 2008-10-17 11:04 编辑 ]

王玉龙 · 发表于 2008-11-2 13:24:45

现在我们公司准备搞MSA，但我对MSA如何计算不是很明白，大家可以帮忙提供的资料给我吗。

cms · 发表于 2008-11-8 11:27:31

我们企业是一中小型民营企业，公司从无到有，从小到大，风风雨十几年。发展到在现在初具规模中型企业。本人从车间管理，到质管部，已从事质量管理5年。
曾听到一句关于质量的顺口溜：说起来很重要，做起来变次要，关键时刻不重要。
我们是从事机械加工企业，产品遍布全国，从总经理到员工，都说质量很重要，关系到企业生命，可是真正做起来的时候往往是，龙头蛇尾：这一点应该不要紧吧？我总是苦口婆心教育：如果你家里买的彩电，机壳上面被划了一道痕迹，虽然不影响性能，给你，你会要吗？你不会找厂家退货吗？同样将心比心，我们的产品不符合要求，就不能给用户，用户如果不同意接收，我们要承担损失事小，影响企业声誉事大。更可气的，碰到一时解决不了的难题，总经理会出面干予，先发货，用户那边先交差，出了问题再说。我想，这是很多中小企业遇到的问题吧？？
作为民营企业，质量工作要做好，需从以下几个方面做工作：
1、质量最高管理人，必须要有权力，如果是家族企业，就应该是老板的亲戚，敢说敢做敢下手的人。当然，要有最基本的质量人素质，坚持原则，为人公正，大公无私，懂点技术。否则就容易资生腐败。这一点很关键。
2、建立较完善的质量制度与标准  俗话说，人管人，得罪人。企业有执行标准，质量人就“有法可依”。单凭个人主观判断，不但得罪人，而且容易造成失误。
3、建立生产一把手质量、安全负责制，重大质量问题，车间一把手必须负责任。抓生产必须抓质量，管生产必须懂质量。
4、质量部门须有完善的检验队伍  质量部如果想质量得到控制，那就要用自己人，听自己话的人。俗话说，有奶便是娘。检验员也是人，谁给他加工资，发奖金，就会听谁的。兼职检验员是形同虚设，是好看的。
5、至于ISO9000体系文件  需要有专门的人来维护，但是，质量部门领导及管理者代表一定要懂，否则就是空谈。最好是，各个部门都要熟悉，最起码是要熟悉本部门相关文件，否则也是空谈。
6、如果真正要做好产品质量，成品检测与测试不可少。很多企业，牵涉到检测技术与成本问题，出厂时，无法做到逐台测试，或测试方法达不到规定要求（要求试8小时，只试2小时等），想要产品在外面少出问题，那就要将问题在出厂前就处理掉。
7、公司应从提高生产设备技术水平着手，从而提高产品质量，运用先进的“武器”干活，可以达到事半功倍的效果。本人深有体会，从公司第一台数控加工设备，到目前数控加工群组，既提高了效率，又提高了质量。
8、政府应认真思考和扶持，国家基础产业发展和技术进步。我们国家基础工业太落后，很多东西要依赖进口，否则，国产货有时，满足不了质量要求。特别是，中国加入WTO后，全球经济一体化，很多出品型企业，面临的竞争对手是国外的，所以，整体水平不提高，只说哪个企业、某个指标超出国际水平，太片面了。举个简单例子：我们公司选用不锈钢棒材，不管选用哪一种牌号，只要用一用，就会生锈。而德国同类产品，人家用的牌号很低，但就是不锈？中国是钢材出口大国，但都是低档次产品。总不能，机械企业耐以生存的生产资料，全靠进口吧？

所以说，质量工作难做，做不好就要“挨板子”，但是，只要是工业产品，就会有质量问题，日本这些所谓质量管理先驱企业如丰田，他也有出现产品质量问题召回的时候。只是一个问题多少而以。最后一句话：质量部门领导们，要顶住！

zhanglong018 · 发表于 2008-11-13 11:19:23

品质管理是门技术的艺术学科
皆于我从事总工助理、技术厂长助理，完成助理工程师评审，受权品质部长、品质经理、管理者代表，经历助工转中等级工程师和任工程经理，到总经理特别助理的8年经历，浅谈我品质管理这门学科的看法，这尽是个人的看法。
我道先得感谢的家师与国务院副总理吴义及开国国务院总理周恩来等先背。
要有好的品质管理道先要有好的人品，所为品皆好就是这个道理。
但是品质管理这门学科有很多方面可讲，在此我只提出一个与产品有关的品质管理理论要术。
在所有的产品质量管理过程，先决条件是前期技术开发的成功与否。
大凡做过品质工作的人员都知道，目前国内有很多公司是在技术不成熟的基础上开发新产品，快速完成开后，又进行后期质量整改来关闭前产品开发的不足。在这样的一个大环境下如何管好产品质量是一个值得我们大家论术及研究一门艺术。
但是不知大家没有发现，其中有不变的一条产品质量管理原则，此原测在国内已存只少有50年之久。
它就是——追溯理论及应用，这是产品质量管理万变中不变一条原则。

王玉龙 · 发表于 2008-11-15 22:03:10

我们公司规模不大，最麻烦的是供应商的管理了

zhanglong018 · 发表于 2008-11-18 14:58:10

品质管理确实是一门综合类学科，包含技术、管理与社会关系、人际关系等。
大家在做品质管理过程都会碰到如此这样那样的机关，但大家指责的时候有没有考虑过自已做了什么，做过什么？我建议大家去看看红楼梦，理清所在位置的关系与利害关系。我相信没有人会听不进利害关系的。企业的发展与生离不开利益。

zhanglong018 · 发表于 2008-11-25 07:54:24

品质管理是个综合性很强的工作，但在国内却被无故淡化，不被重视。倒头来企业自已找苦吃。
要管好一个企业的产品质量，首先要确认公司对产品质量的定位，产品质量在公司高层心中的定位。要实施品质管理工作必须得到这样明确的回复。
有这个明确的定位，很重不定位，而只是一个描述。
有了定位后确定是否找一块场所，让品质管理在出厂前成为要害部门，非过这道门栏才准出厂。散面乱的品质管理是目前很多公司现的状态。
有了定位后确定是否设入口关，入口关，也就是各部门的入库是否有明确设定关卡。没有检验员的确是否可以投入生产使用。
确认库存有一定用量吗？量少有一周的用量。
有了这些准备工作后，要对企业展开品质管理才有实处，才有真真的意议。否则皆是满天过海而已。

zhanglong018 · 发表于 2008-11-25 07:58:16

原帖由 zhanglong018 于 2008-11-25 07:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. i) m5 L& k1 {7 i& ^ A" @
品质管理是个综合性很强的工作，但在国内却被无故淡化，不被重视。倒头来企业自已找苦吃。
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如何实施品质管理，是当前公司所关心的一个心节。因社会对品质的不断重视，迫使企业对产品质量引起重视。但要收到实效的管理乱而杂。

zhanglong018 · 发表于 2008-11-25 12:06:34

品质管理需要的是坚持，与保守。
供应管理首先要确认供应商的优与劣。
如果能明确优与劣，则供应商管理是件非常容易的事儿。
劣质供应商需要去帮扶，优级供应商会接受严格监管。

zhaoaijie888 · 发表于 2008-12-3 07:54:56

受益颇深啊！！！

sqf2708 · 发表于 2008-12-5 19:22:49

质量管理的确很难，既要保证产品的质量，还要不影响生产进度，增加产品的成本，尤其是一些小型的私人企业，质量管理就更难了。

zhanglong018 · 发表于 2008-12-11 11:48:07

品质管理的坚持，需要的是什么？要分清企业需要的是什么？企业有二个目的，一个是争钱，一个是社会影响力。
即然存在利益关系，那么处理起来就是比较容易。企业虽小，也重视将来企业的得与失。
从利益的角度出发讲述对于品质管理的重要性，再好是针对某件事儿，以事实说明。因为对于事实与利益面前老板会有明志的先泽。
这样也便于你在企业建立品质地位。事儿靠自已做出来的，靠平时的累积。一味的抱怨不会有任何收益，到头来只会伤到自已，使自已的处境更难，那么你的工作想展开也就展开不了。

caesargwb · 发表于 2008-12-17 18:34:36

我刚刚从事质量检测工作不久，需要在这里多多学习，希望各位前辈多多帮忙~~

hsssl · 发表于 2008-12-18 13:10:09

本人就职于大型水泥企业品质部，负责质量管理工作20余年，多年的工作经历和经验让我深深感受到质量管理的责任重大，一方面但负责公司的产品质量控制及产品成本，一方面还要保证产品质优，对用户负责。感到压力很大，因为水泥产品的质量完全靠过程控制，等到真正检验出出场水泥质量时，水泥早已用到工程上了。所以说严格的过程控制，让每一道工序质量都可控，才是保证出厂合格的前提。

幕后。。。 · 发表于 2008-12-23 21:59:59

。。。刚从事QC工作不久，对这行业感受最深的就是需要老大的支持，如果老大不支持，自己即使再怎么坚持原则。。。该发的货也还得发，最大限度的就是补补修修，让外观看不出来就OK，感觉很郁闷

tpyxy · 发表于 2008-12-30 09:58:35

机械制造方面质量管理，泛泛而谈，无非严格按照ISO9000质量体系抑或更严格的TS16949执行。
  上述质量体系均为舶来品，目前国内大多数企业都有了此认证，但执行存在诸多问题：
  一、针对总经理级高管来说，认识不够，理解不透。
   1、在性质不同的企业，大多数管理者代表缺少足够的质量管理理论和权限来按照体系要求履行相关工作。
   2、阶段性太强，不能一直按照体系严格运行，流于形式。生产任务不足，总经理主抓销售部门；生产任务过忙，总经理主抓生产；只有当产品出现客户索赔的时候，才想起质量部门。大多数时候，质量在企业体系内不是最重要的部门。
   3、陈旧意识作怪，很多企业如此认为：质量部门是好汉不干、赖汉干不了。由此导致人员配备、工作报酬相比与其他部门存在欠缺。缺少足够的重视，导致无法按正常的体系运行。
  二、部门协调。
   1、生产部人员技术和经验相对丰富，老资格思想较严重，很难接受质量体系这种文字化、制度化、系统化的要求。比较惰性。
   2、技术部（新产品开发部）全是年轻才俊和有丰富经验、受人尊重的老工程师组成，用完膳的体系来约束，执行起来难度可想而知。
   3、供应和销售部门，咱就不细讲了。
三、个人的几点建议。
1、质量部门要养成学习的好习惯，把质量体系精神吃透，并结合工厂自身制定有效的的体系执行规程。
2、接到图纸后，依据质量体系要求开始完成新产品设计开发输入等相关记录并协调工程技术人员制定每个产品单独的质量控制计划书。格式如下：
第一页          XXXXX质量控制计划书
                     版本日期公司名称制定人
第二页          更改页
第三页          概述：产品材质、状态、装配状况、质量控制点。
第四—X页    根据材质要求，准备选用那些原材料用于生产，涉及到相关原材料进货检验的技术参数是否达标。
第X—  Y页    相关的配比以及整个生产工艺流程。相关的工序检查。
                        直至最后的清理、包装都有详细的作业指导、工艺文件及如何进行质控要求并记录。
产品试制完成后，结合生产过程出现的问题重新调整质量控制计划书，并调整版本、日期。在更改页上注明更改事宜。
四、质量控制的关键，就是工序检查，也叫过程控制。每一步完善了，完工自然合格。不要本末倒置。

[ 本帖最后由 tpyxy 于 2008-12-30 10:05 编辑 ]

asking_001 · 发表于 2008-12-31 18:02:17

质量管理注重过程的监督，标准的实施。在现阶段中国一线员工的自觉性没有建立，必须依靠严格的制度。和员工利益挂钩。推行全面质量管理，需要老板的强力支持。否则全是空谈。

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