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发表于 2008-12-5 20:22:48
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来自： 中国江苏苏州
轴旁边有热源 --> 作淬火+高溫回火處理就可。
9 ^: i/ g- ^0 h h叫做什么冷处理 --> 是不是深冷處理，
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( G( ~9 \ B% {0 W4 }深冷處理能降低沃斯田鐵(AUSTENITE)的殘留量
$ `) v, n8 i! T7 A/ d( T* d5 {及消除淬火、加工(線割、放電、研磨)過程中所產生的應力集中與變形! S( K( s" a3 Q5 L( z% w3 w
& E* c! H0 C Q; k9 _) d/ M$ x
處理方式 :
6 y* ]4 r* e: F& v( y7 _! R+ B以液態氮做為冷凍劑，於淬火後立即進行(約6分鐘)。如果先以100°C熱水從事1小時熱水回火就可於淬火稍後進行(約1小時內)不必畏懼殘留沃斯田鐵安定的問題，並且可以直接滲入液態氮氣中，而在液態氮氣中保溫時間長短並不重要，只到達所須要的溫度既可，保溫雖然不會發生不良後果但不符合經濟原則。若想從深冷溫度回到室溫並非採自然解凍，而是將工件直接投入水中或熱水中解凍。 (以上節錄模具熱處理一書 作者大和久重雄)。5 g3 {. i! O, [4 O2 y3 `
0 M/ E: P! L I4 Q, F. d
處理時間:
: s' E) |+ n) D% ?以20~40分鐘內將溫度下降到 - 80°C~ -130°C，再將工件以自然解凍或水中解凍方式回到室溫，就算完成，約1~3小時。
& W1 Q, x/ [4 ~6 N2 h3 F也有業者將工件降至 -80°C~ -130°C時，不再滲入液態氮，將工件保持在處理槽內一段時間後再取出解凍，約3小時。- a: g8 S( V9 S7 ~3 f
3 Q) y0 N! ?# x! |2 A% q所得效率:
6 }2 ]; Q+ l$ G w ]! \1. 提高工件硬度約1~2度，增加耐磨耗強度。$ v& }/ n& [: \& X6 u
2. 消除殘留沃斯田鐵，增進尺寸穩定性。 |
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