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[已解决] 请问轴承受到多大的载荷?

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发表于 2008-10-18 11:27:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建福州

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一根外径260长度2000的碳钢圆柱实心滚筒,工作时的转速在2000rpm,计划用两个滚动轴承直接支撑在外径上,请问如何计算轴承受到多大的载荷(即需要根据此载荷选用轴承型号)?另外设计手册上的内径260滚动轴承最高的极限转速为1700rpm,用在工作转速2000rpm的场合(断续工作,工作时间与停止时间为1:3)合不合适?谢谢!!! 轴承.JPG . \! S% }( M- a' ]9 l4 m: ]

  a0 S+ ?/ t2 i2 B% H. p2 A[ 本帖最后由 dlll 于 2008-10-18 21:04 编辑 ]
头像被屏蔽
发表于 2008-10-18 12:51:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-10-18 13:41:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
你的工作状况还是讲的不清楚,就目前的情况,你可以选择告诉轴承.你还要分析轴承是否受到轴向力作用.

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发表于 2008-10-18 16:13:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这个辊子重达833千克,轴径φ260mm,应该用圆柱滚子轴承,极限转速才1300r/min,楼主说极限转速1700r/min,是深沟轴承,不能超过极限转速使用。可在网上搜索一下,选用适合的静压轴承。

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 楼主| 发表于 2008-10-18 16:41:22 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
原帖由 qianchunlong 于 2008-10-18 13:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ i8 C/ @' \- v: N7 [你的工作状况还是讲的不清楚,就目前的情况,你可以选择告诉轴承.你还要分析轴承是否受到轴向力作用.
1 g3 r, ^) I$ b7 u4 }4 Z% l* Q9 ~& ^) f- x

( c# v) ^7 {0 W, O, Z1 g. V
. z! p% J& [& l+ n* _轴承基本没有受到轴向力作用,见示意图
2 }- p9 g; V! Z. `$ H( u( @0 n/ D; W' ]( s: w8 J) n7 [7 Z, }& w( g! t7 W
[ 本帖最后由 dlll 于 2008-10-18 21:04 编辑 ]
轴承.JPG
发表于 2008-10-18 20:46:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
虽然轴承能超过一定的极限转速,但楼主的超的多了一些,并且样本轴承极限转速是在没有载荷下的值,一般在选取时不要超过极限转速的0.7倍,当然计算更准确。
 楼主| 发表于 2008-10-19 08:07:51 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
原帖由 hero2006 于 2008-10-18 20:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. H( F5 ^& i- I* t( L' z6 E虽然轴承能超过一定的极限转速,但楼主的超的多了一些,并且样本轴承极限转速是在没有载荷下的值,一般在选取时不要超过极限转速的0.7倍,当然计算更准确。

/ f  m% d- B9 V- w
$ ]9 J$ L+ ^; A0 g) R谢谢指教。
! ?: @5 t. I2 |+ n( |7 z6 V; }我不知道在转速2000rpm的场合(我觉得应该算高转速)所产生的离心力对轴承的载荷如何计算,这个是我要请教的主要问题,能麻烦回答吗?谢谢!!!
发表于 2008-10-19 08:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
大学的《机械设计》课程中有轴承章节,就有寿命计算的相关内容,就是将受力分解计算到轴承上,查轴承的动载荷,通过公式就可计算出轴承的寿命。当然寿命是要你首先要确定的。还有极限转速的计算。
 楼主| 发表于 2008-10-19 20:06:50 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
原帖由 hero2006 于 2008-10-19 08:18 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 j3 J* Z8 n4 F0 Z2 _5 p1 a
大学的《机械设计》课程中有轴承章节,就有寿命计算的相关内容,就是将受力分解计算到轴承上,查轴承的动载荷,通过公式就可计算出轴承的寿命。当然寿命是要你首先要确定的。还有极限转速的计算。

( T4 E+ M! ?4 W0 B0 _* W+ E
9 i: u" h6 T2 a
, p0 M+ H3 {- X  版主可能有点误解,我不是要计算轴承寿命,我是要计算轴承受到的载荷(当然受到的载荷算出来也就可以算出轴承寿命),而这个载荷我不会计算。
发表于 2008-10-19 20:59:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
载荷不是通过轴承计算出来的,而是由驱动带轮上受的力计算到轴承受力多大(这么粗的实心轴还要考虑轴的重量)。$ N2 m7 r$ v% m
+ d( M* G" {7 b% W! A! K9 l6 @; A8 c
一定要用φ260的轴承吗?实际过程应该是按照轴承的受力情况选择轴承的大小和类型。如果为了达到转速,可以选用较小的轴承,例如φ150,然后校核受力情况。
  t! e$ F! D6 P
6 X4 b/ C% x1 Z3 l/ M7 ~" z" P为什么要强调实心的?必须的吗?像这个简图上的结构,似乎设计成空心的、由台阶的轴是合理的。  f4 b% s  `$ P

% `: D! X, X* {  Z3 E如何计算轴承受到的载荷,首先要知道带轮受到多大的力。

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 楼主| 发表于 2008-10-19 21:46:29 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
原帖由 lhf999 于 2008-10-19 20:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 g0 h6 J9 r; I& }5 l
载荷不是通过轴承计算出来的,而是由驱动带轮上受的力计算到轴承受力多大(这么粗的实心轴还要考虑轴的重量)。
4 I* g7 @& R$ w6 W$ Y  O( S3 u7 I5 h% b
一定要用φ260的轴承吗?实际过程应该是按照轴承的受力情况选择轴承的大小和类型。如果为了达到转速 ...

# s7 S- [/ y9 X& T! ]/ k
3 G' _! T0 ]$ C% P  Q, `8 {/ ]; P  k" z7 ^$ R) u& {

8 E" d3 ^# b9 v$ \“如何计算轴承受到的载荷,首先要知道带轮受到多大的力。”带轮受到多大的力计算不是问题,问题是钢圆柱实心滚筒在2000rpm转速时会对轴承产生多大的载荷我不知道,这个是我要请教的主要问题,期待回答,谢谢!!!
发表于 2008-10-21 15:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 11# dlll 的帖子

这个φ260mm(半径R=130mm)的实心滚子的重量G=833kgf,以转速n=2000 r/min旋转,产生离心力和向心力,产生的离心力为 F=GRn^2/900    (kgf),但离心力和向心大小相等方向相反,所以轴承所受的力Q只有自重力G和带传动的拉力T。
- {. P' J1 t5 Y: ?2 c' n8 c; \即 Q=G+T+ X) H/ @# [% i' Z  ~$ B
计算带传动的拉力T,可先算出克服轴承滚动摩擦的力,再乘以轴承的滚动半径得出摩擦力矩,除以带轮节圆半径。

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发表于 2008-10-22 09:30:16 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
原帖由 gaoyns 于 2008-10-21 15:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 T  L( X' h+ J$ b' R
这个φ260mm(半径R=130mm)的实心滚子的重量G=833kgf,以转速n=2000 r/min旋转,产生离心力和向心力,产生的离心力为 F=GRn^2/900    (kgf),但离心力和向心大小相等方向相反,所以轴承所受的力Q只有自重力G和带传 ...
. j3 P) K/ `$ h* Y% f8 q( ]! R
7 i7 H6 W, B: Z1 S6 C0 Y

$ x9 S' G2 |6 m( x( K/ s1 i2 q说的不错,正解。谢谢!!
发表于 2008-11-5 19:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
很好~~~~~~~~
 楼主| 发表于 2008-11-10 14:11:15 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
原帖由 gaoyns 于 2008-10-21 15:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- u5 I) Z; j; y  l这个φ260mm(半径R=130mm)的实心滚子的重量G=833kgf,以转速n=2000 r/min旋转,产生离心力和向心力,产生的离心力为 F=GRn^2/900    (kgf),但离心力和向心大小相等方向相反,所以轴承所受的力Q只有自重力G和带传 ...

% @+ S& K" }" f6 C* O, R; R0 C( Z/ E

2 u! s! e; N* g; k- T' a) Y谢谢大虾指点。
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