这个套怎么加工

xinww00 · 发表于 2008-10-17 07:46:11

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材料：铜长度为50mm
要求：外径是10mm，公差+0.01,光洁度:1.6
内孔是9mm,公差+0.005,光洁度0.4
用普车加工

求高人指点,想破了脑袋也没想出来

mengfansheng · 发表于 2008-10-17 08:09:33

单边0.5是不是太薄了，不太好加工，公差和粗糙度要求太严了，期待高手的出现

xminsaga · 发表于 2008-10-17 08:20:18

如果是黄铜还能做做，方法是先加工外径，然后专门制作钢套来夹住外圆，加工内孔。黄铜车加工，粗糙度也能保证

gaoyns · 发表于 2008-10-17 09:54:49

厚度仅0.5mm，内径公差+0.005mm，光洁度Ra0.4，又要求用普通车床加工，真是强人所难。仅温度影响升高20℃就增大0.005mm，别说加工误差了。这么小的工件普通车的加工内径的表面粗糙度Ra0.4也是达不到的。

虎强 · 发表于 2008-10-17 10:37:35

条件太苛刻了，很难实现。很容易发生变形，机床精度也要求较高

55654991 · 发表于 2008-10-17 15:13:40

粉末冶金做也可以啊

xinww00 · 发表于 2008-10-17 15:50:57

是啊,太难了,所以不好干啊,
盼高手出现啊
请问用浮动刀具,加上专用夹具行的通吗?

云无心出岫 · 发表于 2008-10-17 23:17:10

外圆可以车出来，再用工装夹上，用浮动铰刀铰。

风清月朗 · 发表于 2008-10-17 23:23:49

楼主也没有给出长度。
先精车内孔至精度尺寸，然后做一芯轴夹具，使芯轴与内孔略过盈，端部可用螺母略顶紧，然后小进刀精车外圆，应改可以。
如量大，最好用精密拉拔管截成所需尺寸。

xufu5913 · 发表于 2008-10-18 07:15:37

薄壁套、加工的难点在套的自身刚度低(还和薄壁套的长度有关),即薄壁套越薄越长所能承受的切削力越小,所以要用锋利度好的材料做刀具材料,其次要制定合适的工艺工步文件.通常要分粗车,半精车,精车来完成(让材料在车削过程中能充分变型并在下道工序中清除),精车时的内外园余量不易大于5丝,在精车时要先加工切削力较大的内孔再加工外圆,工件的加工温度最好要接近室内温度.

VICTORLUO888 · 发表于 2008-10-18 08:14:27

这个产品普通床不可能干的,因为普通床的本身精度都达不到产品精度要求

hhdd2006 · 发表于 2008-10-18 09:41:50

原帖由 风清月朗 于 2008-10-17 23:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% J+ r( F3 ^9 Z: `' o
楼主也没有给出长度。" f2 l- p& P1 X
先精车内孔至精度尺寸，然后做一芯轴夹具，使芯轴与内孔略过盈，端部可用螺母略顶紧，然后小进刀精车外圆，应改可以。
; O) D: c: g: ^% q/ Q如量大，最好用精密拉拔管截成所需尺寸。

思路差不多
先精车内孔，再上弹性涨紧心轴，精车外圆。

xinww00 · 发表于 2008-10-18 11:26:42

长度为50mm
但是千分之五的误差怎样才能保证呢？
那么薄
望各位高手出出意见，不胜感激

青花椒 · 发表于 2008-10-18 12:13:35

这不是车床上干的活，别老考虑车床

qiao135224 · 发表于 2008-10-18 15:06:39

谁要非用车床加工这个，谁的脑袋就被驴踢了

:lol:
内孔半丝的公差车床肯定加工不出来，不要说会变形了

yuqz · 发表于 2008-10-18 15:58:16

根本办不到，楼主给的条件太苛刻了，普车的内孔尺寸精度能做到0.005吗？
如果不限制机床，想做到也是非常难得。

zjyk2001 · 发表于 2008-10-18 22:50:12

个人建议：如果强烈要求车床加工那么可以考虑我的方法试验一下吧。
先粗加工，内外孔都保留1毫米余量，然后精车内、外径，至于公差0.005和0.01的保证不能依靠中托板的刻度！只能依靠转动小托板，用小托板进刀！
小托板转动11.5度，然后转动小托板手柄，每转动一格《0.05毫米》，则实际进刀量为0.01毫米.这样就可以保证精度了。
给个数据给你自己参考吧
小托板转动的角度： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 11.5 12 （度）
实际切削深度： 0.9/ 1.7/ 2.6/ 3.5/ 4.4/5.2/6.1/6.9/7.8/8.7/9.5/10.0/10.4 （微米）

wyshx · 发表于 2008-10-19 09:29:24

原帖由 xinww00 于 2008-10-17 15:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 V7 n; d& V! B- F+ i6 U5 Z是啊,太难了,所以不好干啊,# p. L) Q# k9 F& ]+ K" H- h7 U
盼高手出现啊
8 f* X- E, k0 p( E请问用浮动刀具,加上专用夹具行的通吗?

浮动刀具加上专用夹具理论上是可以的关键是看你怎么去做了如果批量大要考虑到夹具的同心度问题能不能保证加工这和操作工的技术有很大关系关于内孔0.005mm公差到不是问题现在小型精密车床也有很多加工时在中拖板上架一(千分表) 用它来控制中拖板的进刀量但Ra0.4的粗糙度不太好达到

llq198484 · 发表于 2008-10-19 19:05:47

原帖由 风清月朗 于 2008-10-17 23:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* `0 h& C8 m- S3 Y4 `5 I" T2 T
楼主也没有给出长度。
; [. g5 Z+ U; H先精车内孔至精度尺寸，然后做一芯轴夹具，使芯轴与内孔略过盈，端部可用螺母略顶紧，然后小进刀精车外圆，应改可以。5 f/ C6 f- ^! ^" n5 Q/ O) p
如量大，最好用精密拉拔管截成所需尺寸。

认为这种方法不可以，先说你精车内孔，你用什么精车啊，普通车床是不能车出来的。即使你经验丰富车出了内孔，但精车外圆时肯定会产生变形的。所以认为此法不可以啊。

建议换别的床子进行加工吧。

gumin871010 · 发表于 2008-10-19 20:25:09

这是在普通床子上加工不出来的哦!用模具能做出来!!!

skyang · 发表于 2008-10-21 19:30:53

原帖由 zjyk2001 于 2008-10-18 22:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 i4 |4 g* p! [5 O7 d- D+ Z" f4 P; x个人建议：如果强烈要求车床加工那么可以考虑我的方法试验一下吧。7 l5 P; ?0 @4 @, s5 F6 U
先粗加工，内外孔都保留1毫米余量，然后精车内、外径，至于公差0.005和0.01的保证不能依靠中托板的刻度！只能依靠转动小托板，用小托板进刀！
1 T& v3 A! o3 _. n& I# w; R小 ...

好方法。楼主可以试一下。

wxzc · 发表于 2008-10-21 21:56:47

任何机床都有个经济加工精度的，用普车废品率准备达到多少？普车是指国产普车吗？
你机床的主轴能达到跳动0.005吗？

zyj10282005 · 发表于 2008-10-21 22:05:55

条件太苛刻了，做航天哪。

twmmm · 发表于 2008-10-21 22:32:24

粗、精车，一刀下。

cxghzjj · 发表于 2008-10-22 07:37:51

必须考虑长度是多少，如果量大，绝对不要考虑普车。

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