攻丝，螺纹底孔扩大

sgylinyi · 发表于 2008-9-24 19:59:06

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工件材料压铸铝合金YL113，底孔4.2，攻丝机攻丝，新丝锥（上工），攻M5螺纹。攻后螺牙几乎已经没有了，测量螺孔的小径为4.5－4.6，请问是什么原因，怎样解决。

ziwaixian · 发表于 2008-9-24 20:48:37

应该是烂牙了
检查一下攻丝机的摩擦片

zyj10282005 · 发表于 2008-9-24 22:30:35

铝材太软,钻孔时排屑不畅,办法是降低线速度,加冷却液

飞天小猪 · 发表于 2008-9-25 00:24:33

可用挤压丝椎试试，通常铝件攻丝后底孔增大。
当然，也有可能是攻偏了。

javenz1974 · 发表于 2008-9-25 08:55:36

烂铝,或者你在攻的时候用煤油试试.

CHNLOONG · 发表于 2008-9-25 09:09:26

有可能是攻丝速度太快，或加切削液的间隔时间太长，或乱牙。

MIAOYU · 发表于 2008-9-25 22:11:56

烂牙了，用高速加酒精冷却试试。

虎强 · 发表于 2008-9-26 00:15:18

应该是排屑不畅的原因，尝试一下煤油作切削液，用吹屑的方法加工

sgylinyi · 发表于 2008-9-27 18:07:59

谢谢各位的热心相助。攻丝转速1000r/min,以前都用这个转速，换丝锥后解决了（一汽买的）丝锥有问题?

asdolmlm · 发表于 2008-9-27 21:33:00

原帖由 sgylinyi 于 2008-9-27 18:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" v* ?9 p- `7 l' z7 ]5 {1 I谢谢各位的热心相助。攻丝转速1000r/min,以前都用这个转速，换丝锥后解决了（一汽买的）丝锥有问题?

可能买到假货

zlg2008 · 发表于 2008-12-11 21:48:21

加点油就行了料是粘的

火星羊 · 发表于 2008-12-11 21:55:53

怎么你们那些厂的攻丝都是那么大的，我们公司攻牙产品都是M1.4*0.3

李成贵 · 发表于 2008-12-11 22:44:55

总结一下攻铝件重点:
1,加工中,当攻完回牙时候,工件要按住,不能动-----烂牙主要是这个造成
2,攻铝件的切削参数一般为 M6以下的可以使用600~800
3,切削液最好使用柴油(火油),如果对外观有要求请使用浓度为5%左右的乳化液
4,丝锥加工中,要不时的用毛刷清理上面的粘铝
5,铝件有气孔也容易造成烂牙
6,丝锥质量很重要,我们单位使用的为上工牌子,还可以.进口的都太贵
7,从成本等考虑,如果可以的话,尽量设计成免攻丝,直接用自攻螺钉固定
8,如果对于盲孔老断丝锥的话,建议使用螺旋丝锥

本人工作中对于攻丝这一块的一点心得

jlzho · 发表于 2008-12-14 20:04:12

13楼说的好学习了

fgshrl · 发表于 2008-12-15 14:39:46

如果总是有问题就要考虑材料的材质不对造成的，铝材打本来孔就不容易，还要钻螺纹孔，最笨的办法是用自攻螺栓。

sd56321 · 发表于 2008-12-18 15:46:37

可能是攻丝速度太快,排屑不畅的原因

zwq007 · 发表于 2008-12-18 23:06:45

这个可以用钢丝牙套修复

大男人 · 发表于 2008-12-19 16:46:09

真长见识，谢了

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