急,45#淬火硬度不够,怎么处理

步步微风起 · 发表于 2008-9-10 14:55:09

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直径为8的45#工件，由于高频淬火硬度未达到要求，是否需要退火再重新淬火，还是直接加热就可以淬火；要求是HRC54-58，实际只有HRC51-52

CHNLOONG · 发表于 2008-9-10 15:03:53

重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少？
45高频电炉感应淬火，水冷可以达到HRC59-62

[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:07 编辑 ]

步步微风起 · 发表于 2008-9-10 15:08:14

原帖由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# F: |1 B, B# j8 H重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少？
5 `2 d8 n1 a( e% U- Q45高频电炉感应淬火，水冷可以达到HRC59-62

用的是一般的高频机,20KHZ的,我需要退火在淬火吗?

白辞 · 发表于 2008-9-10 15:11:40

退火重新来，否则加温时间得长并且要控制好。

步步微风起 · 发表于 2008-9-10 15:20:02

原帖由白辞于 2008-9-10 15:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* H) W, p; }5 R3 B3 @退火重新来，否则加温时间得长并且要控制好。

如果直接正火呢,是否会有影响

zhanghuihbh · 发表于 2008-9-10 15:22:35

尽量退火重来,否则二次淬火容易开裂。当然从成本角度考虑能直接重淬最好，因此可根据你零件的实际情况试一下。

白辞 · 发表于 2008-9-10 15:32:00

听6楼的，再说你的零件几何形状，批量多少我们也不知道啊？不过我们都是退火重来。同一批次不同时间都有差异啊！
别省这点电费。到时出了废品或还不到HRC54-58你就傻了。直接淬火是小作坊。

hebei · 发表于 2008-9-10 15:35:03

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步步微风起 · 发表于 2008-9-10 15:38:29

原帖由白辞于 2008-9-10 15:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, T0 y, ] v; s& o! b! v
听6楼的，再说你的零件几何形状，批量多少我们也不知道啊？不过我们都是退火重来。同一批次不同时间都有差异啊！
/ g+ `3 O2 J0 `& M5 J/ C# [, Z; @别省这点电费。到时出了废品或还不到HRC54-58你就傻了。直接淬火是小作坊。

零件很简单,只是一个锥棒,最大直径为8,我现在在试样,所以数量也不多

白辞 · 发表于 2008-9-10 16:24:28

那还有啥犹豫的，退火重来么？

sangshulee · 发表于 2008-9-10 17:33:33

必须退火之后才能进行从新淬火，增加冷却液的压力看效果怎样，不行的话把频率再调一下

奇奇 · 发表于 2008-9-10 19:21:09

局部正火后，10%盐水淬火

wmxwjz · 发表于 2008-9-10 20:18:21

重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少？
45高频电炉感应淬火，水冷可以达到HRC59-62

[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:07 编辑 ]
吹牛你，45钢高频最多达到58

mynlzy · 发表于 2008-9-10 20:34:45

原帖由 wmxwjz 于 2008-9-10 20:18 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! N- i3 a3 x% H' `6 v% E3 Y! c
重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少？; i9 t( H# r+ I( |9 {1 R1 {5 y
45高频电炉感应淬火，水冷可以达到HRC59-62
9 G* ]- V7 R' d4 k2 V# D9 E
; k& D4 S2 A5 K[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:07 编辑 ]3 d5 k- `( I) u2 p) u5 J
吹牛你，45钢高频最多达到58

45#钢高频淬火硬度HRC58-64

hbh0606 · 发表于 2008-9-10 22:56:09

45＃钢水冷很难达到HRC59-62，必须改冷却介质为盐钥瞻子Ω锰嵝严拢

com008 · 发表于 2008-9-11 10:12:55

45做到59~62是不是太脆了啊,我们一般都在48以下

:o

白辞 · 发表于 2008-9-11 10:15:36

HRC59-62干吗用？

步步微风起 · 发表于 2008-9-11 11:09:10

原帖由白辞于 2008-9-11 10:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 T4 \# M1 }3 } R* Z% l
HRC59-62干吗用？

有点象凿子一样的东西,要承受一定的冲击

武昌鱼 · 发表于 2008-9-11 13:24:15

只差这么一点点了，建议退火后再淬火，并且水冷介质里加些盐。这样达到要求应该不是问题。

白辞 · 发表于 2008-9-12 14:36:17

你要HRC59-62，只能换料。HRC54-58还可以，主要是保温时间不够和淬火时间控制的不好。退火重来吧.

wwjxgz · 发表于 2009-1-1 10:26:35

830℃退火后，830℃水淬后180℃低温回火，硬度勉强在55HRC，但是脆性大，做工具容易崩。如果淬火水温在20～40℃间，临界淬透直径为16～20mm，只要进行搅拌，对于8mm的工件来说不存在淬不透的问题，如果你的工具要求较高的话可以换成50CrVA或60CrVA材质，如有兴趣可以提供

eeaa · 发表于 2009-1-1 10:32:16

肯定要先退火的啦

yunlan3344 · 发表于 2009-1-3 11:35:14

个人认为直接淬火就可以，但是工艺参数方面要重新调整，不能用正常的淬火参数，加热时间等需要下降，此外淬火硬度不够的原因我想和工件的冷却方式有关系，建议考虑改进冷却方式，不建议在淬火介质方面想办法，因为淬火介质的冷却曲线不是很容易控制，疏忽时可能产生淬火裂纹反而影响产品质量

huanghui8173655 · 发表于 2009-1-3 12:46:30

这种情况肯定要先退火，然后重新在淬火，不过45#硬度这么高性能应该也不是很好了我们一般到这硬度的零件都用20Cr

parkiss · 发表于 2009-1-3 13:03:00

前面坯件可以先做预处理正火或者调质了在进行高频淬火回火
你样件的话可以用感应加热并控制不同的加热时间来做试验硬度低可能是回火的问题冷却用盐水冷却。

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