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[求助] 急,45#淬火硬度不够,怎么处理

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发表于 2008-9-10 14:55:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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直径为8的45#工件,由于高频淬火硬度未达到要求,是否需要退火再重新淬火,还是直接加热就可以淬火;要求是HRC54-58,实际只有HRC51-52
发表于 2008-9-10 15:03:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少?- H: z" I5 L' h/ Z
45高频电炉感应淬火,水冷可以达到HRC59-62# U- j1 M0 ^& C
0 k: ?. o9 G) y1 J$ y
[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:07 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-9-10 15:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 n2 ?; u8 o# O- S! ~; O- S1 ?重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少?
( C5 K/ ~( N8 L% j3 N, m45高频电炉感应淬火,水冷可以达到HRC59-62
: w8 l8 P  L- x
用的是一般的高频机,20KHZ的,我需要退火在淬火吗?
发表于 2008-9-10 15:11:40 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
退火重新来,否则加温时间得长并且要控制好。
 楼主| 发表于 2008-9-10 15:20:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 白辞 于 2008-9-10 15:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! Q/ Y) e4 k# Z4 X. t退火重新来,否则加温时间得长并且要控制好。
7 V( i; z1 I* S3 p+ V
如果直接正火呢,是否会有影响
发表于 2008-9-10 15:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
尽量退火重来,否则二次淬火容易开裂。当然从成本角度考虑能直接重淬最好,因此可根据你零件的实际情况试一下。
发表于 2008-9-10 15:32:00 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
听6楼的,再说你的零件几何形状,批量多少我们也不知道啊?不过我们都是退火重来。同一批次不同时间都有差异啊!
* F2 a, K1 x; G% ]8 t6 T6 W别省这点电费。到时出了废品或还不到HRC54-58你就傻了。直接淬火是小作坊。
头像被屏蔽
发表于 2008-9-10 15:35:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北衡水
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2008-9-10 15:38:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 白辞 于 2008-9-10 15:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( J, |% E  X  O" b" U2 i
听6楼的,再说你的零件几何形状,批量多少我们也不知道啊?不过我们都是退火重来。同一批次不同时间都有差异啊!
/ p' m% I- {) U# e别省这点电费。到时出了废品或还不到HRC54-58你就傻了。直接淬火是小作坊。
$ `3 Q. O+ B* x( R- v- G
零件很简单,只是一个锥棒,最大直径为8,我现在在试样,所以数量也不多
发表于 2008-9-10 16:24:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
那还有啥犹豫的,退火重来么?
发表于 2008-9-10 17:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
必须退火之后才能进行从新淬火,增加冷却液的压力看效果怎样,不行的话把频率再调一下
发表于 2008-9-10 19:21:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
局部正火后,10%盐水淬火
发表于 2008-9-10 20:18:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少?" N; z9 [4 k$ h9 d  ?9 |' z4 ~5 o4 V
45高频电炉感应淬火,水冷可以达到HRC59-62
, j1 s  f9 I9 Z/ _: D% d% Y
- a( [$ l$ r% P+ D9 j7 W[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:07 编辑 ]% w, r* F- N. N& p
吹牛你,45钢高频最多达到58
发表于 2008-9-10 20:34:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
原帖由 wmxwjz 于 2008-9-10 20:18 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ }& v# D8 d/ `% l  |8 ^4 t
重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少?
7 c# v; x" w8 H45高频电炉感应淬火,水冷可以达到HRC59-62
7 I- A2 t! g  V8 `* w8 c
- l. w1 _% _8 i/ K: _[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:07 编辑 ]' N$ b2 `3 a5 n6 U
吹牛你,45钢高频最多达到58
( {1 ^! F' u& `' t: ?

- t' L/ b8 q/ A! K
( |. ~5 {0 R6 v& U45#钢高频淬火硬度HRC58-64
发表于 2008-9-10 22:56:09 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
45#钢水冷很难达到HRC59-62,必须改冷却介质为盐钥瞻子Ω锰嵝严拢

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发表于 2008-9-11 10:12:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
45做到59~62是不是太脆了啊,我们一般都在48以下 :o
发表于 2008-9-11 10:15:36 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
HRC59-62干吗用?
 楼主| 发表于 2008-9-11 11:09:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 白辞 于 2008-9-11 10:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 B1 F; x/ L+ g  M2 nHRC59-62干吗用?
/ C; l0 J, l/ M+ X

$ D: |( ?6 {$ e6 o+ J) [' }+ F- q有点象凿子一样的东西,要承受一定的冲击
发表于 2008-9-11 13:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
只差这么一点点了,建议退火后再淬火,并且水冷介质里加些盐。这样达到要求应该不是问题。
发表于 2008-9-12 14:36:17 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
你要HRC59-62,只能换料。HRC54-58还可以,主要是保温时间不够和淬火时间控制的不好。退火重来吧.
发表于 2009-1-1 10:26:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
830℃退火后,830℃水淬后180℃低温回火,硬度勉强在55HRC,但是脆性大,做工具容易崩。如果淬火水温在20~40℃间,临界淬透直径为16~20mm,只要进行搅拌,对于8mm的工件来说不存在淬不透的问题,如果你的工具要求较高的话可以换成50CrVA或60CrVA材质,如有兴趣可以提供
发表于 2009-1-1 10:32:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广西北海
肯定要先退火的啦
发表于 2009-1-3 11:35:14 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
个人认为直接淬火就可以,但是工艺参数方面要重新调整,不能用正常的淬火参数,加热时间等需要下降,此外淬火硬度不够的原因我想和工件的冷却方式有关系,建议考虑改进冷却方式,不建议在淬火介质方面想办法,因为淬火介质的冷却曲线不是很容易控制,疏忽时可能产生淬火裂纹反而影响产品质量
发表于 2009-1-3 12:46:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
这种情况肯定要先退火,然后重新在淬火,不过45#硬度这么高性能应该也不是很好了 我们一般到这硬度的零件都用20Cr
发表于 2009-1-3 13:03:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
前面坯件可以先做预处理  正火 或者调质了 在进行高频淬火回火" `0 j% a, G: D# z; q  F- K
你样件的话  可以用感应加热并控制不同的加热时间来做试验 硬度低可能是回火的问题 冷却用盐水冷却。
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