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[求助] 急,45#淬火硬度不够,怎么处理

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发表于 2008-9-10 14:55:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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直径为8的45#工件,由于高频淬火硬度未达到要求,是否需要退火再重新淬火,还是直接加热就可以淬火;要求是HRC54-58,实际只有HRC51-52
发表于 2008-9-10 15:03:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少?
! o5 ?( H0 e- e5 T1 K# I45高频电炉感应淬火,水冷可以达到HRC59-62# |% `" L: r# K1 H$ r" B' X
5 ?; l4 F& _& r6 l! v+ U* Q* I
[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:07 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-9-10 15:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- ]  ^- J8 y! c+ L/ j: Y- o重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少?; x- J4 p1 j( W7 m0 l
45高频电炉感应淬火,水冷可以达到HRC59-62

! O. n7 x" w: x/ c# B用的是一般的高频机,20KHZ的,我需要退火在淬火吗?
发表于 2008-9-10 15:11:40 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
退火重新来,否则加温时间得长并且要控制好。
 楼主| 发表于 2008-9-10 15:20:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 白辞 于 2008-9-10 15:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 ~9 T% w" Y; v* l! ~( `退火重新来,否则加温时间得长并且要控制好。
+ d4 {" Q- z; \
如果直接正火呢,是否会有影响
发表于 2008-9-10 15:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
尽量退火重来,否则二次淬火容易开裂。当然从成本角度考虑能直接重淬最好,因此可根据你零件的实际情况试一下。
发表于 2008-9-10 15:32:00 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
听6楼的,再说你的零件几何形状,批量多少我们也不知道啊?不过我们都是退火重来。同一批次不同时间都有差异啊!
1 u* l) l& S* q3 J( Z6 a& U2 K别省这点电费。到时出了废品或还不到HRC54-58你就傻了。直接淬火是小作坊。
头像被屏蔽
发表于 2008-9-10 15:35:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北衡水
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2008-9-10 15:38:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 白辞 于 2008-9-10 15:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; c: e6 w: H! i6 P听6楼的,再说你的零件几何形状,批量多少我们也不知道啊?不过我们都是退火重来。同一批次不同时间都有差异啊!" j5 ^6 z) q, `# ~$ Y8 v+ M: g6 A4 J
别省这点电费。到时出了废品或还不到HRC54-58你就傻了。直接淬火是小作坊。

3 d$ O5 w  O& u/ g" F  r5 M零件很简单,只是一个锥棒,最大直径为8,我现在在试样,所以数量也不多
发表于 2008-9-10 16:24:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
那还有啥犹豫的,退火重来么?
发表于 2008-9-10 17:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
必须退火之后才能进行从新淬火,增加冷却液的压力看效果怎样,不行的话把频率再调一下
发表于 2008-9-10 19:21:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
局部正火后,10%盐水淬火
发表于 2008-9-10 20:18:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少?
7 q6 J1 ~: x/ X; q45高频电炉感应淬火,水冷可以达到HRC59-62' Q5 u* D! R. m. Z; C
, s9 q# ]7 C. U7 k# `* F
[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:07 编辑 ]
. y( V" a5 G: R6 E& o吹牛你,45钢高频最多达到58
发表于 2008-9-10 20:34:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
原帖由 wmxwjz 于 2008-9-10 20:18 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  R. r+ j6 M& m; F1 I( o
重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少?, _7 J+ r' a1 h( a2 P6 a( g1 c
45高频电炉感应淬火,水冷可以达到HRC59-62
# b4 c7 a6 U) T, j. d/ n# i- C6 D& {+ e
[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:07 编辑 ]* k, O7 ?9 m9 ^. K
吹牛你,45钢高频最多达到58
0 w+ x. k5 l4 z7 b' m8 t  p, O
3 O# P+ ]; b0 l8 u+ {' {
0 ~' K$ M* s2 G( S4 d4 }
45#钢高频淬火硬度HRC58-64
发表于 2008-9-10 22:56:09 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
45#钢水冷很难达到HRC59-62,必须改冷却介质为盐钥瞻子Ω锰嵝严拢

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发表于 2008-9-11 10:12:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
45做到59~62是不是太脆了啊,我们一般都在48以下 :o
发表于 2008-9-11 10:15:36 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
HRC59-62干吗用?
 楼主| 发表于 2008-9-11 11:09:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 白辞 于 2008-9-11 10:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& I4 J7 X4 V( O$ V5 X3 w) m
HRC59-62干吗用?

7 k- Z$ G' N* z. U& U* k" M5 a/ t, H* M6 W
有点象凿子一样的东西,要承受一定的冲击
发表于 2008-9-11 13:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
只差这么一点点了,建议退火后再淬火,并且水冷介质里加些盐。这样达到要求应该不是问题。
发表于 2008-9-12 14:36:17 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
你要HRC59-62,只能换料。HRC54-58还可以,主要是保温时间不够和淬火时间控制的不好。退火重来吧.
发表于 2009-1-1 10:26:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
830℃退火后,830℃水淬后180℃低温回火,硬度勉强在55HRC,但是脆性大,做工具容易崩。如果淬火水温在20~40℃间,临界淬透直径为16~20mm,只要进行搅拌,对于8mm的工件来说不存在淬不透的问题,如果你的工具要求较高的话可以换成50CrVA或60CrVA材质,如有兴趣可以提供
发表于 2009-1-1 10:32:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广西北海
肯定要先退火的啦
发表于 2009-1-3 11:35:14 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
个人认为直接淬火就可以,但是工艺参数方面要重新调整,不能用正常的淬火参数,加热时间等需要下降,此外淬火硬度不够的原因我想和工件的冷却方式有关系,建议考虑改进冷却方式,不建议在淬火介质方面想办法,因为淬火介质的冷却曲线不是很容易控制,疏忽时可能产生淬火裂纹反而影响产品质量
发表于 2009-1-3 12:46:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
这种情况肯定要先退火,然后重新在淬火,不过45#硬度这么高性能应该也不是很好了 我们一般到这硬度的零件都用20Cr
发表于 2009-1-3 13:03:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
前面坯件可以先做预处理  正火 或者调质了 在进行高频淬火回火
5 N2 w% C4 r! g& N你样件的话  可以用感应加热并控制不同的加热时间来做试验 硬度低可能是回火的问题 冷却用盐水冷却。
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