|
|
发表于 2008-9-2 18:19:24
|
显示全部楼层
来自: 中国江苏苏州
二、磷化分类& m8 x6 \3 z0 Q
1、按磷化处理温度分类( D# ~& [, \% `3 B' V5 G' `
(1)高温型4 z) y8 Z+ k# O: O' ~
80—90℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8)
" H, u- w. v2 N: l优点:膜抗蚀力强,结合力好。; `0 ] Y& x8 Z
缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。0 y, f6 d% j* U, X+ P7 K
(2)中温型
) w2 [5 c% d) v( r: V. T/ c50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)+ @9 N4 k6 M7 H* `% T. [# v3 n# x& M
优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。3 I6 W. r9 l1 S8 Z4 i# J
(3)低温型
( b0 p2 d8 v) Z" s* E; ^30-50℃ 节省能源,使用方便。
8 e0 q- [& m9 R2 }9 I(4)常温型. _. \. ^3 y$ R: x4 e# C
10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。
2 w+ I9 b' A/ @& ?优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。
! n# z( V* }. F) S3 ~" [缺点:处理时间长,溶液配制较繁。
; p: b5 s5 c# T2 W% c* I; p1 f2、按磷化液成分分类
" S! t) y1 s3 }- l8 v4 G6 Z6 K' {(1)锌系磷化
1 X1 Z0 f# G" I) f* `# O2 O* R(2)锌钙系磷化- f6 p: E1 n; z* c
(3)铁系磷化- V; g, E% T9 ]' r
(4)锰系磷化 J$ }) k h/ H7 e
(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。% P f8 Y6 w" L( A0 N, x
3、按磷化处理方法分类3 J% l. h! n. A h7 F6 f# _3 e
(1)化学磷化$ z3 [( P( o2 h/ x, m
将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,目前应用广泛。
/ O- o! a/ h4 c9 R3 \9 d7 A; j(2)电化学磷化. r, E r6 G* C6 Q; c7 n
在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。
; C- w# j# ^3 I4、按磷化膜质量分类+ C5 r+ d$ T; X/ I2 l& |
(1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。* |' q6 |' ~* H/ E/ H+ K; g; {
(2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。! \: F: s8 B6 Z2 T5 ?
(3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。/ m" j. K( ^' c4 I! w$ u1 W1 z
(4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。
- c% M' _7 X5 D: a5、按施工方法分类' U. ]0 k/ R) D( ?1 t: e0 U
(1)浸渍磷化 # N8 c3 O, p2 D+ O+ Q
适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。
+ U9 d, [0 f* e) j/ O. s8 r% Y8 a(2)喷淋磷化
& W+ @6 t# p+ D$ z+ s适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜笨瞻仔院谩 |
|