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发表于 2008-9-7 08:16:07
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来自： 中国福建莆田
8D工作方法
8D工作方法简介 ! s W b, k. T3 w7 X
8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。
9 j; t& E' A! \# U; \, j! ~8D工作方法的起源 . M! r( s/ k, {
二战期间，美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”，又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。 1987年，福特汽车公司首次用书面记录下8D法，在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”（Team Oriented Problem Solving）。 当时，福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额，因此其管理层提请福特集团提供指导课程，帮助解决难题。 $ _3 u! F l. x* c
8D适用范围
" ?/ y! D4 ]$ x该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题； & V' x: S7 f, n
8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。
; \1 c% q: X( ^7 c; g, \ w8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具； + { `" N0 y2 p1 k8 u3 \+ J2 g; T6 j
亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决；
1 S. R# M% A7 ~面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法。 9 E/ r9 ~9 Y; X7 `) D9 w
8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。
9 H$ {) ~2 [: k% M8 H8D的目标
, o7 f' t$ Q; m* b提高解决问题的效率，积累解决问题的经验； " b% P1 }6 X7 j5 G: \) C/ G& q
提供找出现存的与质量相关的框架；
8 Q6 X: Y# A- O, h2 f杜绝或尽量减少重复问题出现；
8 e ?% m# B I8D格式的原则上针对出现的问题，找出问题产生的根本原因，提出短期，中期和长期对策并采取相应行动措施； ! X; r" f+ w. y
8D法可跨部门建立小组来加强部门间的协调，推进问题有效解决，从而改进整个过程的质量，防止相同或类似问题的再发生，以保证产品质量。
7 T% D0 V; R1 A; Q: U8D工作方法的运用 ) s' j" l) s3 d% Y. j5 L$ \, N
不合格的产品问题。 # ~/ e% ?* H& S% e
顾客投诉问题。
0 g! r% x( d u) ]# I" g* L反复频发问题。
( ^4 |& Q# k2 }$ g- g4 m7 t需要团队作业的问题。
+ S( l: h4 R+ T% H3 {, E8D工作方法的8个步骤
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