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发表于 2008-9-7 08:16:07
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来自： 中国福建莆田
8D工作方法
8D工作方法简介 K1 u6 ^ z1 ?
8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。# ^1 F5 f+ w! S$ S, ?
8D工作方法的起源
6 n# [; u! L8 p8 y二战期间，美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”，又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。 1987年，福特汽车公司首次用书面记录下8D法，在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”（Team Oriented Problem Solving）。 当时，福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额，因此其管理层提请福特集团提供指导课程，帮助解决难题。
/ \9 T" h4 b$ [5 F4 T# H! R8D适用范围
3 Z9 X6 T. v' G9 s8 P# e该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题；
. |) ^2 w# t: s. G8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。
( I& A( J) L& w P8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具；
# P8 ]4 t1 ?# g' ?' m. A亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决；
) G0 B( o9 G- B. L% [3 M面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法。 ' e b% a d* {6 X0 c
8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。 ! p |% l9 @( S8 Q" A
8D的目标
% Z% j; ?* V0 u2 R% o提高解决问题的效率，积累解决问题的经验；
4 `$ G+ L# S+ d0 I: b提供找出现存的与质量相关的框架； & W- T# g k! @$ M/ |" i# ^' E
杜绝或尽量减少重复问题出现；
0 K' k; D. c, U: r% E8D格式的原则上针对出现的问题，找出问题产生的根本原因，提出短期，中期和长期对策并采取相应行动措施； % V5 x. `' ^' e# l2 R
8D法可跨部门建立小组来加强部门间的协调，推进问题有效解决，从而改进整个过程的质量，防止相同或类似问题的再发生，以保证产品质量。
' k* ?) x$ s% u6 B8D工作方法的运用 # E3 r6 ]( R0 ?" d* c: k
不合格的产品问题。
3 r, A' k. j8 T$ o6 X, k. h顾客投诉问题。
6 y, c! S H$ v1 y3 u% Q* }1 ]% y反复频发问题。 ( U! C% i: T+ J J1 q1 L- \# V$ l
需要团队作业的问题。
* Q1 A c8 {' U2 Q' V0 U* L8D工作方法的8个步骤
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