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发表于 2008-9-2 18:19:24
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来自: 中国江苏苏州
二、磷化分类) y9 X$ @' m: r& ?) \/ H2 W- U
1、按磷化处理温度分类( Z2 e+ q( O# ~; Q* W
(1)高温型
- Z4 q6 t0 ?+ C; u0 P; b- ~80—90℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8)
p" o+ X1 }$ z' n6 a0 k' |优点:膜抗蚀力强,结合力好。6 O0 z, N7 l: H) w
缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。
6 D; Y/ W# p6 O(2)中温型
9 L$ _6 L7 _) B* ]$ [50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)
) d9 \% y1 A! G5 U4 }! j优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。
. E: I( p+ Q* `7 E1 m, G. {(3)低温型3 ?& ?: h- b/ {
30-50℃ 节省能源,使用方便。
5 D* z% w4 k& c(4)常温型
/ L! L& L5 H5 h( N6 R/ _( ~* Z10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。5 R* F# |. H. x0 i/ G
优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。
" p( D# a+ X+ o7 P9 @4 q6 O缺点:处理时间长,溶液配制较繁。
/ J8 G, Z; P" _3 z2、按磷化液成分分类% S" m3 d$ C0 a( g: n
(1)锌系磷化. r' E& z& f5 e; M$ ?
(2)锌钙系磷化: ^* f9 M; u2 k7 {+ U0 C
(3)铁系磷化
/ H: `1 K9 c$ C4 l6 P8 ~: q$ K(4)锰系磷化6 E! O0 }/ ?' P: J
(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。' l3 _6 {* H$ t4 C" v
3、按磷化处理方法分类- O" ^# b* O; @, Z# `4 `
(1)化学磷化
+ k2 a7 ]# H, R1 x7 A) o将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,目前应用广泛。
% g( k: R3 j) O' ^& ]# c+ V(2)电化学磷化
5 u* B1 p! G3 E) A& c; k c# n在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。
& e) `% t$ U$ |# E" M" a4、按磷化膜质量分类
0 y7 h. I# R; ?; u(1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。
- n0 z" g$ E" [( P+ K- s0 g4 W% H& b(2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。
1 r$ ^2 D x" d) g' s(3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。& x9 E1 d1 l* B7 o) N
(4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。
8 |% v" s# S. k, k) s" p7 G5、按施工方法分类
, Y, E: S; X/ D. c$ s(1)浸渍磷化 1 L) J, f8 g! n) { V9 l8 o+ }
适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。
0 g0 |2 x3 O# Y3 e% r* v( q(2)喷淋磷化
/ A; @) X; n; j+ ?7 B适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜笨瞻仔院谩 |
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