菜鸟求助--请问浇铸的零件设计时要考虑拔模斜度吗？

qleiming · 发表于 2008-8-26 17:04:47

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请问浇铸的零件设计时要考虑拔模斜度吗？要的话一般设计多大的角度为好啊？

tiger611 · 发表于 2008-8-27 07:57:33

根据分型面来考虑拔模斜度的方向。角度我们是一般取1.5度，但基本是经验值。具体的还要实际考虑模具精度。

mihuzizai · 发表于 2008-8-27 09:02:56

设计可不考虑斜度，由铸造工艺考虑。

qleiming · 发表于 2008-8-27 09:21:59

原帖由 tiger611 于 2008-8-27 07:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 f# e' l9 j4 \- V6 J
根据分型面来考虑拔模斜度的方向。角度我们是一般取1.5度，但基本是经验值。具体的还要实际考虑模具精度。

浇铸零件的分型面如何考虑啊？

hgy207ts · 发表于 2008-8-27 10:51:28

原帖由 qleiming 于 2008-8-27 09:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 d; x$ z. i, v. I, @0 F4 ^

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) a0 o* ^9 \3 Y, P' y' I# S, \浇铸零件的分型面如何考虑啊？

分型面的选取，要考虑诸多因素，便于造型时模型取出，利于浇注系统的开设，有助于保证铸件质量。

gxf62 · 发表于 2008-8-27 10:55:25

如果你是产品设计，可不考虑拔模斜度；若是铸件设计，则要考虑拔模斜度。
分型面一般选在最大截面处，有时会选若干个分型面（根据需要）。拔模斜度
则要根据铸件的高度、产品的要求及铸件的余量来选择确定。

muran.nan · 发表于 2008-8-27 11:11:31

分型面的选取，首要一条必须符合现场工艺装备的生产条件，其次在保证铸件尺寸精度、便于补缩等前提下尽可能少用或不用冷铁和芯子。这方面的知识只能靠多作多看积累经验，有很多时候工艺方案考虑的不成熟导致错误的分型会报废整套模具。

sdsh · 发表于 2008-8-29 17:35:07

拔模斜度主要是为了起模方便，如果你能有其它方法起模，完全可以不设计拔模斜度

阿帕奇 · 发表于 2008-8-29 19:48:14

但一点你得考虑，实现同样的功能，越有利于工装设计越好

jtcasting · 发表于 2008-9-17 20:01:36

肯定要考虑了，根据铸件的起模方向来定，铸造工艺学书上有标准的，现在树脂砂造型，型砂的退让性比较差，因此斜度可以比标准大一下，但是也不要影响美观。

jetou · 发表于 2008-9-18 12:07:40

设计零件必须要考虑拔模斜度，因为你设计是你设计但是必须要考虑，这个铸件可不可以制作出来，你很容易设计零件，但是没办法铸造，那你白设计了。我曾经做过一次模具，他给的铸件就是没考虑拔模斜度，结果那个图纸我们给他反应回去，他只好重新设计了，浪费很多时间。
所以设计零件必须要考虑这个产品可不可以制作，要不会浪费时间good

harqi · 发表于 2008-9-18 21:19:23

楼上说的对，如果你设计的是铸造件，你就必须了解铸造对铸件的最基本的要求，现在国内大多搞铸件设计的都很少考虑出模斜度，甚至铸造工艺；目前铸件的结构越来越紧凑，特别是复杂件，我们就经常遇到由于设计时没有考虑出模斜度而造成铸出来的铸件在加工和装配过程中有干涉现象。

kyq111 · 发表于 2008-9-21 19:08:51

如果是压铸来生产产品,产品设计时考虑拔模和分型面是必须的,也是必要的.
比如压铸件的孔一般都有大端和小端之分,是保证大端还是小端是要先考虑好的.(当然还要考虑拔模方式的问题,选好了拔模方式,再谈论大端和小端的问题)
分型面的确定跟你产品设计时尺寸公差精度的确定有很大的联系,所以设计时多多了解模具知识.

我所了解的铝合金压铸是这样的,不知铸铁是否一样???

1975 · 发表于 2008-9-22 00:00:21

当然出模斜度铸造设计者必须考虑的不过作为一个设计人员设计出的产品要尽可能的完美无缺并且要为生产工艺提供利于加工的条件，因此在设计时理应将各种因素考虑在内的不单单是出模斜度的问题；一般来说出模斜度控制在1.5~5度内太小了不好出模太大了浪费材料和加大了加工量。

[ 本帖最后由 1975 于 2008-9-22 00:04 编辑 ]

dingyl111 · 发表于 2008-10-6 22:38:31

拔模斜度肯定要考虑，根据造型手段设计拔模斜度，一般手工造型2度～5度，木模取上限，金属模取下限。
机器造型1～3度，内腔取上限，外模高度高时取下限，高度低时取上限。高压造型（特别是静压造型）0.5～1度
对有斜度限制的，可考虑提高造型手段，或使用起模托板。

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