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发表于 2008-7-30 15:15:05
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来自： 中国山东聊城
LY-956不锈钢直接镀金工艺 2 r. D" Y3 `. }, T$ o `
% n2 }: g7 m* N0 T7 i' m* P' y一、工艺特点：
/ w% t& c7 g7 \' ~. _( P LY-956是不锈钢直接镀金工艺，它可以省去不锈钢镀金前的闪镀镍和光亮镍烦琐工序，从而大大提高生产效率和降低成本。
# L. H$ w% s5 P- MLY-956镀金工艺适用于不锈钢餐具和不锈钢制品的直接镀金。
. ?; ^+ J: G& m I/ ]$ l' F6 @6 U8 w5 @# S, ~# h; T9 j0 U
二、不锈钢制品直接镀金的工艺流程：
9 V( a2 w3 k: T8 [' x 超声波除蜡（经抛光的工件）→ 水洗 → 电解除油 → 水洗净 → 活化 → 水洗净 →' G$ R7 X" L4 y4 F8 {
纯水洗 → 镀金 → 回收 → 回收 → 水洗净 → 纯水洗 → 干燥 。
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% D4 m+ z9 O/ L$ M3 C" ~2 e$ C三、溶液配方及操作条件：9 D8 G2 n5 }& F% V |( D9 X3 }
氰化金钾 0.8—3.0克/升
- r8 j0 m5 o% ^2 W LY-956开缸剂（M） 600毫升/升; w. ?. S/ h9 S& I$ e
PH值 2.5—3.0
: o; w0 i, ^4 x 阳极材料 钛网镀铂
. w' K1 [# l! H* s6 K/ ] 溶液比重(波美度) 12—180Be
, F. o, a% x: z: O4 Q# e8 o/ E 阴阳极比例 1∶2
" f, I" L2 n6 g: Y' c. g2 I 溶液温度 50—60℃8 J' l a3 |/ e, Q- m( t; x
阴极电流密度 0.2—0.8安/分米2
- b9 ^: A2 o& T3 m 时间 3—10秒（也可根据厚度要求延长时间）
9 t `6 X% `5 S; H6 b, P3 t( e* { 沉积速度 15—30毫克/安分
6 ?# e9 ]) X1 V$ Y2 h) \$ K, v5 o( H- d) I' i7 g0 m
四、溶液配制方法：
' w U4 W, F/ A& ?1 M- W! v2 t 1.洗净镀槽，加入1/4所需镀槽体积的蒸馏水或去离子水。 9 p7 U+ a% h H. L) v+ v7 v6 J
2.加热至40—50℃，在搅拌的情况下加入所需要的开缸剂(M)。 , E: m) f9 S# c5 f6 F
3.用少量热去离子水溶解所计算好的氰化金钾，在搅拌的情况下加入 $ v0 F- [) c! S! n4 d& p
到镀金槽内并按每升镀金溶液加入50克的导电盐搅拌溶解。 5 t, S1 l( e$ `# ^" P1 Q! T1 W
4.加去离子水至所需要的体积。2 a, ^+ J+ {& ?8 A$ s
5.调整溶液的pH值，溶液比重及温度后即可使用 。3 [5 N9 H5 W1 X
& t* a2 C1 w& b& J. ?7 S五、溶液维护：- _5 l1 k& |8 h- b
1. 经常化验溶液中的金含量并及时补充氰化金钾(每补充1.47克的氰化金钾，应加入补充 : H Q4 Y. t: l# Z9 o0 Y
剂(R)1毫升。
( m: }7 u) Z. o; \" e( v5 z; f! X2.经常调整溶液的PH值，以保持在工艺范围内，PH值高时可用酸性调整盐调整。 4 `7 Z' s# ]- q# g+ v- f
3.加热应用石英或特氟隆加热器。
* A( {2 I% F/ D! P, t 4.镀镍后的工件必须仔细的清洗。以避免镍盐带入镀金溶液而影响镀金层的颜色。
$ W4 H9 a( w: @1 ~: n; v 5.镀金溶液被有机物污染时可用活性碳吸附处理。
" m! o# X% U3 c5 m 6.镀金溶液最好有搅拌或阴极移动及连续过滤装置。
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- |; M+ N8 C3 e4 S* d s 天津市中盛表面技术有限公司
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