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[讨论] 如何在滚齿机上加工锥齿轮?

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发表于 2008-7-11 17:04:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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如何在普通滚齿机上加工锥齿轮,滚齿机该如何改造?
发表于 2008-7-11 21:30:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
在普通滚齿机上只能做小锥度齿轮,,机床要改成数控的,刀架轴向运动是X轴,工作台水平移动为Z轴,,将两条丝杆换成滚珠丝杆,加两只饲服电机两只驱动器,一个数控系统(上海开通数控),编程时编个直线插补就可以加工出小锥度齿轮.

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发表于 2008-7-12 16:17:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
普通滚齿机不能相对工件作径向进给,或者滚刀的径向进给和轴向进给不能同时按要求进行。把滚齿机做成满足四个基本运动,即:滚刀绕自身轴线的回转运动 改装就可以了

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 楼主| 发表于 2008-7-18 13:06:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
有没有这方面的参考资料,我想将它作为一项技改项目。
发表于 2008-7-18 14:18:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我这里就有一份重庆晨宇的数控滚齿机资料,可惜没有扫描仪不能上传.
发表于 2008-7-20 20:30:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京

数控滚齿机加工小模数直伞齿--瑞士设备

用数控滚齿机加工小模数直伞齿轮是可以的。* w6 y* n! E" d5 T- ?
采用的方法是:成型刀具分度铣削法---此方法已经申请国际专利!
1 {! `! D2 }9 `0 N: H# W& s' f+ M- a- T% ^; {0 D5 P; C4 K
我们可以用特殊齿形的刀具(针对该直伞齿的模数、压力角、齿数设计)
, ^$ [+ F: C$ |: ^6 e# x  p在标准的数控滚齿机进行铣削加工。相应的数控程序已经被简化成了菜单
! H  b2 E& ^$ Y2 t! [(如附图),只要填入相应的参数,就可以用分度铣削的方法(Indexing)
& n- |% d/ ~% H3 T/ F# n9 j3 V& Y加工出齿形。例如齿轮是30个牙,我们的则铣60刀,因为每个齿的两面都" X% s3 j& L, H, ^* n2 g
是铣出来的。 由于在刀具设计时(计算机辅助设计),可以引入齿面鼓形5 j5 G$ R- q( K- p
修正参数,因此铣出来的齿形最能够接近理想的球面渐开线,并且兼顾安3 ]( j$ t1 i; v5 `" e' p0 e
装误差,因而传动时手感顺滑。这在小模数应用领域尤为重要,因为它往
8 I( o$ i! \+ R往用于手动调节机构,手感顺滑是最重要的评定标准之一。 传统的刨齿工) k! E- w9 c* \# b* k
艺经过一次“当量齿数”的近似计算,再经由一次展开成齿条的近似计算," J; L" O! e: E: L, Y; H; b% \
最后交给加工精度不能很高的刨齿(相当于插齿)设备加工,其结果虽然6 C& U2 \' d' P
看起来很“渐开线”,但是与我们用同样的模数齿数加工出来的伞齿轮装
. Z6 r' \4 }1 w配后的结果手感大不一样。传统的方法有运转不畅的情况。我们加工的伞2 T$ E$ ~4 V& L, x0 g+ e. O
齿轮的大端齿形看起来“很胖”,因为真正的球面渐开线就是“酱紫地”。
0 q4 Y% ?$ v  h0 w4 M4 H! V( M国内已经有某军工厂使用其加工小模数伞齿轮。 $ y8 Y  R' K. {( N  Z5 l
( n& C& l! l& F' @6 l6 M1 t: A" F1 B
附件还有一个录像,请下载后解压观看。(第二个文件我们关闭了切削冷
& C0 x2 b% B7 ~却油,走空行程演示。)' \! s6 H$ U2 Z* j9 y, E5 K) C, v# X

; Q; q! ?1 U: O; \2 U& f7 V高精度小模数滚齿机、蜗杆铣床等--瑞士兰博特瓦里 莫尼埃查纳公司出品- W0 A2 F3 Z# y; z  k5 C
中文网址 www.monnier-zahner.cn 欢迎来访!
界面之一.jpg

7500CNC.rar

1.48 MB, 下载次数: 20

发表于 2008-7-25 21:36:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我厂现在就用滚齿机滚锥齿,很方便,也不要改变机床就能加工,可以到我公司来看一下.
发表于 2008-7-26 13:44:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这个不错,我们厂用直斜齿的很多,都是用刨齿机刨出来的,如果能有滚齿出来的话,加工效率会提高很多,希望能有人提供更全面的资料
发表于 2008-7-29 23:46:16 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
如果用滚齿机加工锥齿轮,不仅运动关系不能保证,而且加工效率也不见得比刨齿机高,尽管可以加工小模数锥齿轮。目前较普遍的还是用刨齿机。
发表于 2008-7-30 16:58:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
有必要声明一下。
7 }0 R! K0 {; _2 E4 B) i; P3 j+ z% x/ y
6楼的东东专门是用来替代刨齿机的(国内某军工大厂寻遍了世界各大滚齿机厂家才找到我们)。* L, W5 T( o/ [
最终这种工艺被称为“以滚代刨”
: h  u$ p7 c2 g  A
+ j% c0 ^, }# \5 U7 q实际数据是:  德国刨齿机加工录像中的一个典型的小模数伞齿轮大约数小时(具体时间不提了),/ }7 B0 X) H1 U& W  p/ }- D! y5 ?: n
而用该数控滚齿机只用了6分钟。  手感的对比上文已经提过了。

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 楼主| 发表于 2008-7-30 19:57:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 cz.xzr 于 2008-7-25 21:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ W( v  s, s$ c% B, u9 p我厂现在就用滚齿机滚锥齿,很方便,也不要改变机床就能加工,可以到我公司来看一下.
( [1 K; D6 u( h, W' W6 u
能否提供更详细的信息。有没有网站?
发表于 2008-8-16 17:35:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
有一种古老的瑞士MIKON米克朗滚齿机用一种2牙的飞刀(有螺旋角)进行滚齿的,方法如图。
3 r8 K9 J3 K! y/ Q  y0 d. q, O( R3 W
特殊之处在于,机床的主轴头架不是和滚刀Z向行程固定平行的,而是可调的,以适应不同的锥角。
9 {, o% ~" w2 b
* i! ?9 G2 f5 b) L" C# u$ c数控时代的滚齿机,可以无须主轴头架倾斜角度,直接令X和Z伺服联动走斜线,实现锥角动作。% W' I( Q; I, T, F& s7 }: C
$ T* j' N0 I! z0 X
缺点:7 m0 F# i% G* ?3 v
1.飞刀加工的伞齿轮齿廓不能太长(不然就会超过精度允许最大偏差),而且只能和飞刀加工的
  y! }, u4 s! R( ?伞齿轮对啮。(如有谬误,还请请专家指正)5 y3 U- t& x0 k$ T" E( I! F1 f7 V
2.飞刀比较昂贵。现在很少有公司这么生产了。
+ }* S% p0 c- ^2 E6 z3.加工冲击大。$ A, Y+ G0 R) f4 _
4.加工效率低。
DSCF5589.JPG

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hero2006 + 8 好资料,感谢您对论坛的支持!

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发表于 2008-8-17 12:01:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
滚齿机上加工这个行么?
发表于 2008-9-6 16:15:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
要在普通滚齿机上加工伞齿轮,必须增加径向X轴的运动,使之与轴向Z轴运动满足一定的比例关系,即为两个配对伞齿轮的齿数比,可以在进给箱上分给轴向的运动上加一个径向运动,在其后面加一组径向交换齿轮,工作台上加一径向轴与交换齿轮联接,两个配对伞齿轮的齿数比不一样,通过变径向交换齿轮即可实现.格利森--普法特的P403就是这一类型

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