QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
2天前
查看: 3021|回复: 21
收起左侧

[讨论] 小弟新人,刚接手一个小液压系统项目,大家看看这套系统那些环节需要注意些什么?

[复制链接]
发表于 2008-7-8 11:09:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
小弟的新项目是在一条装配线上加一套液压系统,通过液压缸夹紧工件继而进行装配。: E) {& v1 S) k& C7 M- X2 g
9 ^/ d# b$ F3 b- X8 ]: j4 L
需要液压缸施加4900N的压力,油缸速度要求2.7m/min,工作压力250bar,经过计算,选配电机0.75kw,额定转速1480rpm,系统工作压力25MPa,液压泵采用0.5 MCY高压轴向柱塞泵,系统流量0.74l/min,泵与电机采用圆支架与联轴器连接。
8 t& B7 |  n2 O% Q- J# ]
! j1 ]1 r. l( y控制开关采用脚踏电子开关,控制阀组包括叠加式溢流阀、电磁换向阀、叠加式单向节流阀、叠加式液控单向阀、测压接头、耐震压力表等。需要对液压动作进行速度调整,阀块打算采用20#锻件。
7 L' h3 R) F. r9 }8 K; V: N# u3 t- Y# P$ S" c, o0 d  t/ r
油箱包括回油过滤器、高压软管、空气滤清器、液位继电器、液位液温计,可对油液进行滤芯堵塞、液位过低报警,油箱20L容积,箱内进行喷丸处理并涂耐油清漆。
: U, s8 }. t3 Q4 x1 Z! P/ R; |6 x9 j! q# V# u
油缸 缸径:20mm,杆径:15mm,行程:90mm,工作压力:25MPa。* c1 R$ `/ P; z2 W

* N7 v8 }3 Y6 {! a
& v- O! _1 v/ Y- S8 x0 C8 Q目前,我就是打算采用这套方案来设计,之前没有液压系统设计经验,希望各位高手指点,看这套方案中那些环节需要注意?另外希望能具体说明需要注意些什么方面?在线等,各位如有什么不清楚的问题,可随时提出,期待讨论解答,谢谢!!

同类系统外观

同类系统外观
 楼主| 发表于 2008-7-8 13:18:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谁能帮忙画一张液压回路图,主要那些阀组应该怎样连接,我现在不清楚,谢谢了。
 楼主| 发表于 2008-7-8 13:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
还有就是这些控制阀组和液压系统辅助原件还有什么遗漏的么?
发表于 2008-7-8 14:16:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我也是新人,刚接触一些液压设备,几点建议,仅供参考:
( f8 I7 i: u+ Y/ @1,液压站液压油温度控制这一块,需要加热以及散热吗?
  r: V) b. C1 o' ]6 U) t) V7 Y2,既然需要对液压动作进行速度调整,那可能需要调速阀,节流阀之类的阀件;
' Z+ a: z$ _$ h  E' H) z3,液压站油箱的设计涉及到很多方面的内容,建议朋友多向这里有经验的维友咨询。。。
发表于 2008-7-8 14:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
20的缸,15的杆,25MPa的压力,用什么密封,怎么装?考虑过吗?
+ l* Z0 l3 @. y  EMCY有0.25的吗?
 楼主| 发表于 2008-7-8 14:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼上建议的好,我活塞用O型密封圈密封,液压杆和缸体用H8/f7的公差配合,同轴度不小于液压杆公差的1/2,密封效果应该可以吧?厂家推荐了0.5MCY的液压泵,型号应该是有的。
 楼主| 发表于 2008-7-8 15:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
刚查了手册,缸径20、缸径15,行程90mm,这种液压缸不是标准件,还需要自己设计加工,这就麻烦了。那位大哥知道力士乐或者哈威等品牌是否有这种尺寸的液压缸?谁有样本手册能帮忙查询一下,谢谢?
发表于 2008-7-8 15:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
5楼厉害,一眼就看出啦good
发表于 2008-7-8 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
1.选用标准的液压工作站,用变量泵最好,系统发热量小.& P( _$ ?3 t+ q2 t
2.箱内进行喷丸处理并涂环氧树脂漆.
发表于 2008-7-8 20:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你的力很小,如果现场有气源并且安装空间允许的话可以考虑气动。8公斤压力,90的缸径足够了,不用考虑漏油什么之类的故障。
: L; F# \3 h2 a% J. ]如果用液压的话建议用小点压力,用个低压齿轮泵够了,20公斤压力,缸径5.5,6L左右小泵就解决。高压力小泵也没有什么意义。
 楼主| 发表于 2008-7-8 21:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
大哥,项目中要求加紧工件的力是4900N,1Kg约等于9.8N,那么我这个加紧力相当于500公斤的压力,用气动体积会很大。也许有更好的方案,但是目前采用轴向柱塞泵应该还是不错的解决办法,价格也比较合适。
发表于 2008-7-8 21:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用柱塞泵主要是减少噪音   你的压力不算低了   应该注意密封
发表于 2008-7-8 21:46:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
给楼主个建议:1 x, J. X8 J* V% q1 g( v
一般夹紧系统的压力为2.5MPa(楼主使用的是25MPa的高压系统)。请楼主重新计算一下,让后再重新选择油缸与油泵等。
 楼主| 发表于 2008-7-9 08:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精度,应该可以避免。谢谢
发表于 2008-7-9 12:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没说具体油缸用在什么位置,怎么个安装环境。个人感觉行程90的话这个缸是小不了的。非得做的那么细的话会增加加工难度,压力太高了可靠性也下降。最好还是说详细一点。
 楼主| 发表于 2008-7-9 14:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该缩短行程,系统可靠性会高一些。
发表于 2008-7-9 21:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 08:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 V4 n$ E" h  ^2 Z/ m; s谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精 ...

4 v* `8 `3 E2 M" `
1 F2 K, `9 j5 ~4 g9 Q6 u缸径32以下的缸径不推荐在液压上使用,就是32mm缸径的油缸也很少使用,加工20mm缸径的油缸会增加成本,
% _/ E* p- k2 B& M: x. D9 v* L" J另:缸径20,杆径15的油缸,在设计导向套时,由于密封的结构在技术上也需要采取措施,- X/ I# ]+ W2 t

2 H3 f4 V8 \6 |2 L给楼主推荐一个计算:& Q6 v4 w) i+ @! }+ Z* W; |

) K( b! u1 ^! v楼主的技术要求:
& i! a! A( b9 [F=4900N,V=45mm/s。
4 J3 d+ H. e; C  ]
8 e. s/ H1 Z, z. W拟选用:
( V' T0 a2 W4 ^5 `1、油缸
( j4 u# S, r& G" q) h! q" u4 e缸径D=50mm
: J: T( Z5 S1 X4 D- {9 y5 A杆径d=25/28/32mm8 P( I; B6 u+ ~1 Q1 T! f  B
2、油泵
- S7 @* ~0 Q# h2 [' N排量q=4mL/r
: h' @1 u' j+ Z: l, Z; F* Q/ V转速v=1390rpm
$ ^; e/ L9 X( X$ J3、系统* R$ I( ^0 J0 T! n
系统压力P=2.5MPa7 a- s# j( o( S+ G0 M8 e
电机功率N=0.55KW
$ \0 c" @' b4 p# N; r3 d* W- N* J4 {0 w/ Q, I4 c/ l  T
满足楼主的要求:
8 X9 C2 {& ?5 x- i+ ?" ?( i油缸推力F=4900N& b, ~7 g1 u. @' S1 Y
油缸速度V=47mm/s(V=2.8m/Min)
# Y2 X8 A8 B% x- |' W0 X1 H5 f, U9 {. Z1 B, p. r2 o4 [
油缸的行程根据夹具的需要确定。
 楼主| 发表于 2008-7-9 21:40:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
感谢版主的合理化建议,给我带来了很大的帮助,谢谢。
 楼主| 发表于 2008-7-9 22:14:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问版主用什么方法选型设计的?
发表于 2008-7-9 22:16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 22:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; }- a' w9 g/ @8 O- Q' z, R. d请问版主用什么方法选型设计的?

; h. F0 i3 K5 o3 L3 a根据你的技术要求
3 S( K+ y* L% I; d* O
楼主的技术要求:
! t  r# g/ o1 F# O" @8 d; ?F=4900N,V=45mm/s。
( R9 c  |0 i* W
计算出来的。
发表于 2008-7-10 08:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 14:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 ~% b# t* ]$ `3 ?
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该 ...
2 o, C5 p3 r0 T; _
“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
 楼主| 发表于 2008-7-10 08:40:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 tudou198423 于 2008-7-10 08:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( K' A7 d1 j: z+ s1 D+ E' [' p
, j. u4 X, o8 ?0 O% n“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?

; I* ^' E" l' I1 G
- m) U' E& G' f; l! t! ~( P1 A( |, c2 _( p/ \9 V& Z
这个是我们找技术部门计算出来的,已知变形量,反求需要施加多大的作用力。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表