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[讨论] 小弟新人,刚接手一个小液压系统项目,大家看看这套系统那些环节需要注意些什么?

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发表于 2008-7-8 11:09:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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小弟的新项目是在一条装配线上加一套液压系统,通过液压缸夹紧工件继而进行装配。
4 I/ ^9 E' z/ y; F
% ~5 T5 n( R# F0 u8 i需要液压缸施加4900N的压力,油缸速度要求2.7m/min,工作压力250bar,经过计算,选配电机0.75kw,额定转速1480rpm,系统工作压力25MPa,液压泵采用0.5 MCY高压轴向柱塞泵,系统流量0.74l/min,泵与电机采用圆支架与联轴器连接。
9 o  x2 S0 I1 m, q& ?
# z) n3 S0 A# X) L8 ^控制开关采用脚踏电子开关,控制阀组包括叠加式溢流阀、电磁换向阀、叠加式单向节流阀、叠加式液控单向阀、测压接头、耐震压力表等。需要对液压动作进行速度调整,阀块打算采用20#锻件。$ |2 _9 u& o5 m9 v
* L& U; w2 w1 a' _! A; d3 Y2 X
油箱包括回油过滤器、高压软管、空气滤清器、液位继电器、液位液温计,可对油液进行滤芯堵塞、液位过低报警,油箱20L容积,箱内进行喷丸处理并涂耐油清漆。
' z1 p/ W% u0 D9 |
4 j- z* p! G) z% r+ R; ?, n% ]6 A油缸 缸径:20mm,杆径:15mm,行程:90mm,工作压力:25MPa。
8 c3 z8 B5 N. h  k# y: E; i' A- h$ ?
$ ^/ i0 R4 i0 O) u0 N2 `
目前,我就是打算采用这套方案来设计,之前没有液压系统设计经验,希望各位高手指点,看这套方案中那些环节需要注意?另外希望能具体说明需要注意些什么方面?在线等,各位如有什么不清楚的问题,可随时提出,期待讨论解答,谢谢!!

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 楼主| 发表于 2008-7-8 13:18:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谁能帮忙画一张液压回路图,主要那些阀组应该怎样连接,我现在不清楚,谢谢了。
 楼主| 发表于 2008-7-8 13:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
还有就是这些控制阀组和液压系统辅助原件还有什么遗漏的么?
发表于 2008-7-8 14:16:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我也是新人,刚接触一些液压设备,几点建议,仅供参考:! T/ [3 \% U/ J- X* {+ E5 }
1,液压站液压油温度控制这一块,需要加热以及散热吗?
1 J  \4 B& V$ b- [; J7 u( \9 N2,既然需要对液压动作进行速度调整,那可能需要调速阀,节流阀之类的阀件;: N3 A# K2 C& y% K% U$ {
3,液压站油箱的设计涉及到很多方面的内容,建议朋友多向这里有经验的维友咨询。。。
发表于 2008-7-8 14:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
20的缸,15的杆,25MPa的压力,用什么密封,怎么装?考虑过吗?" e2 T4 D$ L1 u7 \4 C% Q
MCY有0.25的吗?
 楼主| 发表于 2008-7-8 14:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼上建议的好,我活塞用O型密封圈密封,液压杆和缸体用H8/f7的公差配合,同轴度不小于液压杆公差的1/2,密封效果应该可以吧?厂家推荐了0.5MCY的液压泵,型号应该是有的。
 楼主| 发表于 2008-7-8 15:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
刚查了手册,缸径20、缸径15,行程90mm,这种液压缸不是标准件,还需要自己设计加工,这就麻烦了。那位大哥知道力士乐或者哈威等品牌是否有这种尺寸的液压缸?谁有样本手册能帮忙查询一下,谢谢?
发表于 2008-7-8 15:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
5楼厉害,一眼就看出啦good
发表于 2008-7-8 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
1.选用标准的液压工作站,用变量泵最好,系统发热量小.3 s1 G, _  _5 P7 p' W$ @$ C9 |
2.箱内进行喷丸处理并涂环氧树脂漆.
发表于 2008-7-8 20:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你的力很小,如果现场有气源并且安装空间允许的话可以考虑气动。8公斤压力,90的缸径足够了,不用考虑漏油什么之类的故障。/ A+ T* E3 J; k
如果用液压的话建议用小点压力,用个低压齿轮泵够了,20公斤压力,缸径5.5,6L左右小泵就解决。高压力小泵也没有什么意义。
 楼主| 发表于 2008-7-8 21:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
大哥,项目中要求加紧工件的力是4900N,1Kg约等于9.8N,那么我这个加紧力相当于500公斤的压力,用气动体积会很大。也许有更好的方案,但是目前采用轴向柱塞泵应该还是不错的解决办法,价格也比较合适。
发表于 2008-7-8 21:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用柱塞泵主要是减少噪音   你的压力不算低了   应该注意密封
发表于 2008-7-8 21:46:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
给楼主个建议:1 A' V; R7 U) a6 \. G- g9 K: g3 ^
一般夹紧系统的压力为2.5MPa(楼主使用的是25MPa的高压系统)。请楼主重新计算一下,让后再重新选择油缸与油泵等。
 楼主| 发表于 2008-7-9 08:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精度,应该可以避免。谢谢
发表于 2008-7-9 12:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没说具体油缸用在什么位置,怎么个安装环境。个人感觉行程90的话这个缸是小不了的。非得做的那么细的话会增加加工难度,压力太高了可靠性也下降。最好还是说详细一点。
 楼主| 发表于 2008-7-9 14:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该缩短行程,系统可靠性会高一些。
发表于 2008-7-9 21:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 08:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' e6 J" r7 O4 H! d7 Y1 ]6 g谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精 ...
. S7 I; l8 M* [! C* q* F- J
# K4 y- m0 R$ a6 Y0 X" P
缸径32以下的缸径不推荐在液压上使用,就是32mm缸径的油缸也很少使用,加工20mm缸径的油缸会增加成本,, u( G% A; n9 h8 h/ ], I3 c
另:缸径20,杆径15的油缸,在设计导向套时,由于密封的结构在技术上也需要采取措施,4 x! r3 s4 z* i: X0 D5 j
2 v2 w* S" A5 E5 E' o
给楼主推荐一个计算:3 Q# X/ U, f6 i
) j# |: T4 K( D" W" l* k% X
楼主的技术要求:) M2 c7 X% p/ a* K8 S
F=4900N,V=45mm/s。5 O4 m2 G4 F. `5 |; Y: j0 u
! F) b, T5 f0 u/ N5 y
拟选用:
' s; \' V+ M# [  Q% N1、油缸  \5 A1 P7 B9 s; S
缸径D=50mm
: G& t5 O5 U8 H2 `# y杆径d=25/28/32mm
( c- x, R" S  Q2、油泵
& r# @  u/ n2 K( }' D* ^排量q=4mL/r
! B+ \2 I! V( Q$ K' U  |3 C转速v=1390rpm  a% x. T8 j, I. U* i0 m' O5 P; a
3、系统
6 {9 |& t/ v1 |/ S2 T系统压力P=2.5MPa) U" b: {4 ^- _  U# b0 I
电机功率N=0.55KW
5 b; t: y3 Z. U* h% K" x
  j) ~' y2 n( D. l: }满足楼主的要求:0 s8 ~, C+ a; b: t. @4 o
油缸推力F=4900N
# K1 d9 k5 D* X+ N5 X# a" G# h油缸速度V=47mm/s(V=2.8m/Min)
  }2 O! ~  [5 K6 y! r) F. \7 ]7 }3 B# D7 ?, }, a) b( S
油缸的行程根据夹具的需要确定。
 楼主| 发表于 2008-7-9 21:40:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
感谢版主的合理化建议,给我带来了很大的帮助,谢谢。
 楼主| 发表于 2008-7-9 22:14:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问版主用什么方法选型设计的?
发表于 2008-7-9 22:16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 22:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 i2 N0 {% o$ N# z8 M
请问版主用什么方法选型设计的?

( Z1 x/ q/ x+ x: @/ I根据你的技术要求
/ l6 G% C6 _& `. V$ `, H& K
楼主的技术要求:
' [3 |, ~7 `. ?. X% K" t" g9 |F=4900N,V=45mm/s。

( H& O0 R. I; h/ O6 F. |6 Q计算出来的。
发表于 2008-7-10 08:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 14:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) `5 Z  B) {  \7 k' b/ d2 W
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该 ...
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“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
 楼主| 发表于 2008-7-10 08:40:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 tudou198423 于 2008-7-10 08:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! x& c  u: m6 a- V1 T( U

2 c) C) f  n# G) Q% r“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
. n, ]* Y( o# _5 B' u
2 L  v, [2 [7 Y8 g( e/ C
0 c* x& o# b) t9 Y& a# U/ L( c
这个是我们找技术部门计算出来的,已知变形量,反求需要施加多大的作用力。
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