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[讨论] 小弟新人,刚接手一个小液压系统项目,大家看看这套系统那些环节需要注意些什么?

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发表于 2008-7-8 11:09:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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小弟的新项目是在一条装配线上加一套液压系统,通过液压缸夹紧工件继而进行装配。1 F! D: f3 c9 @% g+ G+ D: ]1 v

1 f( u' C! t% t, _1 U% Z  H需要液压缸施加4900N的压力,油缸速度要求2.7m/min,工作压力250bar,经过计算,选配电机0.75kw,额定转速1480rpm,系统工作压力25MPa,液压泵采用0.5 MCY高压轴向柱塞泵,系统流量0.74l/min,泵与电机采用圆支架与联轴器连接。& G& K8 Q2 h( D$ b. H% a3 |
4 A+ t6 i) z$ O. Z
控制开关采用脚踏电子开关,控制阀组包括叠加式溢流阀、电磁换向阀、叠加式单向节流阀、叠加式液控单向阀、测压接头、耐震压力表等。需要对液压动作进行速度调整,阀块打算采用20#锻件。
4 ~; V/ T- z  Q4 o6 V* S, @. o% o
油箱包括回油过滤器、高压软管、空气滤清器、液位继电器、液位液温计,可对油液进行滤芯堵塞、液位过低报警,油箱20L容积,箱内进行喷丸处理并涂耐油清漆。
& ]) p5 y% Z- j1 P9 e, T7 |5 P8 A7 B* Q& G  W/ @
油缸 缸径:20mm,杆径:15mm,行程:90mm,工作压力:25MPa。
7 l( j* R3 J+ j9 f' R) u& H1 _/ _
+ V4 ], E8 q$ A' y2 U; D0 }. ^, B' T7 M7 D: E
目前,我就是打算采用这套方案来设计,之前没有液压系统设计经验,希望各位高手指点,看这套方案中那些环节需要注意?另外希望能具体说明需要注意些什么方面?在线等,各位如有什么不清楚的问题,可随时提出,期待讨论解答,谢谢!!

同类系统外观

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 楼主| 发表于 2008-7-8 13:18:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谁能帮忙画一张液压回路图,主要那些阀组应该怎样连接,我现在不清楚,谢谢了。
 楼主| 发表于 2008-7-8 13:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
还有就是这些控制阀组和液压系统辅助原件还有什么遗漏的么?
发表于 2008-7-8 14:16:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我也是新人,刚接触一些液压设备,几点建议,仅供参考:
/ V' w( X$ K  }9 |  A5 y! k- \1,液压站液压油温度控制这一块,需要加热以及散热吗?, ~) {2 n, t2 c
2,既然需要对液压动作进行速度调整,那可能需要调速阀,节流阀之类的阀件;' m2 @+ H* Q; b* A+ O, J
3,液压站油箱的设计涉及到很多方面的内容,建议朋友多向这里有经验的维友咨询。。。
发表于 2008-7-8 14:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
20的缸,15的杆,25MPa的压力,用什么密封,怎么装?考虑过吗?, I) i4 T" l: U5 T$ Y' I' S" a
MCY有0.25的吗?
 楼主| 发表于 2008-7-8 14:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼上建议的好,我活塞用O型密封圈密封,液压杆和缸体用H8/f7的公差配合,同轴度不小于液压杆公差的1/2,密封效果应该可以吧?厂家推荐了0.5MCY的液压泵,型号应该是有的。
 楼主| 发表于 2008-7-8 15:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
刚查了手册,缸径20、缸径15,行程90mm,这种液压缸不是标准件,还需要自己设计加工,这就麻烦了。那位大哥知道力士乐或者哈威等品牌是否有这种尺寸的液压缸?谁有样本手册能帮忙查询一下,谢谢?
发表于 2008-7-8 15:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
5楼厉害,一眼就看出啦good
发表于 2008-7-8 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
1.选用标准的液压工作站,用变量泵最好,系统发热量小.6 t5 a/ ^9 F  M; I
2.箱内进行喷丸处理并涂环氧树脂漆.
发表于 2008-7-8 20:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你的力很小,如果现场有气源并且安装空间允许的话可以考虑气动。8公斤压力,90的缸径足够了,不用考虑漏油什么之类的故障。
7 ?; \( x7 L& T4 {/ r8 Z4 P$ P( {. _如果用液压的话建议用小点压力,用个低压齿轮泵够了,20公斤压力,缸径5.5,6L左右小泵就解决。高压力小泵也没有什么意义。
 楼主| 发表于 2008-7-8 21:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
大哥,项目中要求加紧工件的力是4900N,1Kg约等于9.8N,那么我这个加紧力相当于500公斤的压力,用气动体积会很大。也许有更好的方案,但是目前采用轴向柱塞泵应该还是不错的解决办法,价格也比较合适。
发表于 2008-7-8 21:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用柱塞泵主要是减少噪音   你的压力不算低了   应该注意密封
发表于 2008-7-8 21:46:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
给楼主个建议:
" \( w0 \+ \6 V4 F% @" N2 S1 ~一般夹紧系统的压力为2.5MPa(楼主使用的是25MPa的高压系统)。请楼主重新计算一下,让后再重新选择油缸与油泵等。
 楼主| 发表于 2008-7-9 08:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精度,应该可以避免。谢谢
发表于 2008-7-9 12:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没说具体油缸用在什么位置,怎么个安装环境。个人感觉行程90的话这个缸是小不了的。非得做的那么细的话会增加加工难度,压力太高了可靠性也下降。最好还是说详细一点。
 楼主| 发表于 2008-7-9 14:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该缩短行程,系统可靠性会高一些。
发表于 2008-7-9 21:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 08:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" X6 q) }" S0 w# ~1 {& t. S
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精 ...

6 l4 |& E; ^+ Y3 m/ o" U* q+ f
! X- b  M  d0 G9 T- P4 m缸径32以下的缸径不推荐在液压上使用,就是32mm缸径的油缸也很少使用,加工20mm缸径的油缸会增加成本,
; j0 _. L2 X9 S8 A* |另:缸径20,杆径15的油缸,在设计导向套时,由于密封的结构在技术上也需要采取措施,* Q1 j; @7 F) ?6 q6 v4 E, {

$ l: M8 \# p! j/ V! K" W给楼主推荐一个计算:4 Q5 K( a& I0 \; [

' a+ R6 \) n, A8 T- r) |楼主的技术要求:
9 `6 k1 p* @3 ^* L) ^% SF=4900N,V=45mm/s。) ~& Z# p! S( C; k6 j6 j7 r2 H8 }; W7 m

2 c" d6 |! I5 S+ b7 k% ]拟选用:  s# l9 A( o8 K* ]3 e6 i
1、油缸
, W8 Q# M! c7 S+ Q0 k) Z% }0 R缸径D=50mm
* t4 @, J" z* P5 d2 g4 [% H3 p杆径d=25/28/32mm
8 g; E8 P& {- ~: x6 V( P4 g2、油泵3 O- K8 ^5 K7 _( J' O
排量q=4mL/r% X  l; Z  s) Z4 k3 f1 {8 t
转速v=1390rpm
, y& o- E+ j" f' @6 G3、系统# l. I/ n" Y) J4 s' \' m7 e
系统压力P=2.5MPa( [! J; t2 q. |! o: C6 e9 n8 t
电机功率N=0.55KW0 ]: W% c$ O$ @% j0 Q; W4 v
, x- }3 L/ Z' F; |6 p
满足楼主的要求:6 [0 i( K( l- K: W% [( f! u& h
油缸推力F=4900N# o3 I) G: {4 ]; K1 M  N
油缸速度V=47mm/s(V=2.8m/Min)$ G) q  K2 w: R' a/ h
/ _) W1 {- K- v
油缸的行程根据夹具的需要确定。
 楼主| 发表于 2008-7-9 21:40:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
感谢版主的合理化建议,给我带来了很大的帮助,谢谢。
 楼主| 发表于 2008-7-9 22:14:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问版主用什么方法选型设计的?
发表于 2008-7-9 22:16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 22:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 c4 n5 e. Z; t: m& ~3 y; ^请问版主用什么方法选型设计的?
0 n; A8 ^$ ?, @# z9 c
根据你的技术要求5 A+ K6 w  i6 ]1 X5 `# Z
楼主的技术要求:, Q/ W* j0 o* y2 l3 o. Q, N6 p0 o+ W' b) @
F=4900N,V=45mm/s。

" Q: w" a' {( H1 C9 l计算出来的。
发表于 2008-7-10 08:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 14:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 `3 p7 F: }3 x- j
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该 ...
- e, J* g3 J4 w: _. d" b$ G
“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
 楼主| 发表于 2008-7-10 08:40:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 tudou198423 于 2008-7-10 08:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 i% L: C& X# \% M' l
) K9 b0 D+ V4 I/ k! S3 G& i“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
: S# |. \* G- V1 k) t
1 v: P7 k% w- A) x! A
. a- J; g, o( ^6 g# I
这个是我们找技术部门计算出来的,已知变形量,反求需要施加多大的作用力。
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