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[推荐] 提高铰孔效率的方法

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发表于 2008-6-26 23:46:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽淮北

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我在生产实践中,总结出:
* i7 |7 ~8 T! J/ j0 c2 p9 [对小于25的孔需铰削的,工艺安排如下,钻孔,用24.5的钻头,保证钻出的孔尺寸在24.6-24.8之间,同时要注意钻孔的光洁度要好些.(对钻头的要求高些),然后直接用25的绞刀铰孔.此方法可提高生产效率,比正常的工序钻-车-铰.少一步车,所以效率得到提高。  y. h% x" h8 _2 N+ ?4 q- m
大家试过多提宝贵意见。
发表于 2008-6-27 00:08:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

对小于25

一般用小0.3的钻头钻~
发表于 2008-6-27 22:35:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
25孔可先钻23,在扩至24.7(站头靠刃带处磨个倒向角)再铰孔至尺寸。这样干不但快,而且铰刀寿命长。
发表于 2008-7-1 20:39:45 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
大哥 有没有用过SE钻尖(肯纳)的 一般35mm以下都有的  * s+ g/ m1 `3 s# I# f. t5 a
订购相对应尺寸的钻尖 然后用镗刀怎么样? ( 如果内孔光洁度没什么太高要求的话) 一般1.6肯定没问题。
- e$ {" u) Q, Y" f1 k而且效率比绞孔要高啊   另外SE钻尖加工尺寸在0.02之内 我们单位一直在用的
发表于 2008-7-1 21:29:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
也可以用扩孔钻加工到24.7,再直接铰到25
发表于 2008-7-1 21:37:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
原帖由 liuweimin 于 2008-7-1 20:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! L6 ^, Y( M% t- s& Y5 ]; `- E$ `
大哥 有没有用过SE钻尖(肯纳)的 一般35mm以下都有的  4 E2 u) C) V4 l. q1 Z, @% R
订购相对应尺寸的钻尖 然后用镗刀怎么样? ( 如果内孔光洁度没什么太高要求的话) 一般1.6肯定没问题。
" M. q) T+ c5 _5 ^- a  r而且效率比绞孔要高啊   另外SE钻尖加工尺寸在0.0 ...
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你说的 SE钻尖(肯纳)的,是什么,我要加工一个22.6的孔+-0.1能行吗?有人建议用一种扩孔钻,三刃的,不知好用吗?
发表于 2008-7-2 22:35:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
做铰刀的底孔的时候用立铣刀做底孔,保证空的位置度!!!
1 Y' ~, m0 \7 s, Q因为钻头会有引偏的情况!!!!
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