QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
7天前
查看: 15737|回复: 13
收起左侧

[讨论] 不锈钢304 3/4及1/2H退火消除内应力

[复制链接]
发表于 2008-6-23 09:50:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: LAN

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
由于不锈钢内应力的问题,蚀刻后出现变形,现通过退火热处理消除了其内应力,
8 ~1 C2 |( v' O: e1 s8 Z* N5 g- ]& E: }0 T  \1 W
现在,有几个问题:1.消除内应力程度的检测问题,如何检测消除内应力的程度以用于管控购买的钢材?
( f, F6 U# G" e
5 h6 r" k* P8 q% j; B" f& F" M) ]                                    2.遇到相同条件下,1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形,为什么?
3 F+ q) e* ?# R& x! y
2 |4 D4 H' i) m                                    3.低温热处理的工艺参数,各位有熟悉的么?我想了解一二!8 ^2 G" k2 [9 d
; O! ^  U* P, Y  W# n8 ^
请各位不吝赐教.
发表于 2008-6-23 12:00:23 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
 楼主| 发表于 2008-6-23 13:49:52 | 显示全部楼层 来自: LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 B6 o$ h7 g( R! q( b3 ~楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗

+ H$ `/ X6 j( n5 J4 `
% ^5 q0 A& ?& N# l这个是我让别人交给厂商进行的低温热处理,具体我也不是特别了解,大概是低温退火去除应力,理论上来说,退火后硬度会有少量增加,以下是退火去除应力的理论说明。0 Y! w0 O& ?8 [, Q" F% v

# X( a1 }# w% }5 Z: k去应力退火9 y$ k2 L, q0 Z; }4 `
去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。; W& X5 n7 [9 c, q) y& T
锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力,如不及时消除,将使工件在加工和使用过程中发生变形,影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中
1 |  N0 m7 E  g& `1 M; W# M产生的内应力十分重要。
1 W4 k& R, l7 i8 @( K去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除
; H) o" X7 O0 k) l" d8 c得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600。保温时间视情
1 {, o6 G; W" `( |& I3 t况而定,通常为24h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(2050/h,冷至300以下才能出炉空冷。7 l" \' O; X7 j9 T( e
% ^8 n# H9 e3 M8 Z
[ 本帖最后由 fath 于 2008-6-23 14:44 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-6-26 10:58:05 | 显示全部楼层 来自: LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* _6 `, j$ y: w, e
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
4 h: }' k  o. O/ g
# U5 }* b7 ], U( p
SUS 304不锈钢去应力退火的工艺,常用温度一般在250~350度之间,此时还可产生实效作用,使强度有所提高。
1.jpg

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
1135026 + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-6-27 15:26:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

关于去应力的分享

看到楼上各位去应力的反应,分享一下我司的经验,抛砖引玉,期待更好的控制方法:' P6 c, x& {3 ~% ^+ t( X, e
1 把我司去应力的情况告诉供应商,与供应商共同制订去应力的工艺,如我司是防止在加工过程中的变形,要求供应商去应力温度为600℃,保温时间为2.5小时;
  C* j1 R6 R" j+ @1 D2 S2 要求供应商按工艺进行热处理,并提供每批产品的热处理工艺曲线;( ~* l! A" ^/ ]+ U+ _+ @# W% N
3 我司直接验证供应商提供的原始工艺曲线,若有不符,则退货或其他处理;
) t. b" C; M7 Q9 U" P) ^# J4 不定期去供应商现场查看过程处理的情况,是否按工艺热处理。
6 o- L: |% @# N3 M6 A& l9 v因为应力是否消除,是无法测试,只是在后续过程中才会体现,只能靠供应商的自觉和过程控制来控制。% L0 c' i( W; l2 C. f
以上是我司的经验,也请各位在这个平台上提供更好的方法。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
1135026 + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-8-17 08:42:07 | 显示全部楼层 来自: LAN
我也正碰上这个问题,我用的材料是3/4硬的,时而变形严重,时而变形轻微,不知道该改什么材料好
发表于 2008-9-19 14:08:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
楼主?请问不同材质的不锈钢退火是不是需要不同的温度呢?
/ r5 f6 ?# }1 T" k( [比如说304和316材质的退火温度是不是该有所区别?
发表于 2008-9-20 19:29:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谁能介绍一下1/2H和3/4硬态是通过什么工艺实现的?
发表于 2008-9-21 08:30:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主,那你的产品可以采用采用以下两种方式:
( L' w  X! h5 E2 Q. i9 I" G* t1、中间退火——850度——到温后保温几分钟(均温后)就可以了
" _  R/ d% g% I5 I: m2、最终产品去应力——600度左右
! d5 W  }: B* {3 _. Y$ p5 j3、提高耐蚀性(由于塑性变形降低耐蚀性)——奥氏体钢如304采用1000-1050度,在600-900度区间时快冷
发表于 2008-11-19 10:15:14 | 显示全部楼层 来自: LAN
可以要求材料供应商做去应力处理的,一般好点的供应商都会有那种炉子。
发表于 2012-11-12 13:13:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
想知道楼主目前怎么解决这个问题的?还有您问题里说的3/4H处理后不再变形,想知道您的处理工艺?不知道能否赐教?
发表于 2017-8-30 13:28:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
这个帖子沉到底了,怎么没人答复呢?
发表于 2022-4-6 15:51:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
发表于 2022-4-6 15:51:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表