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2天前
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[讨论] 不锈钢304 3/4及1/2H退火消除内应力

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发表于 2008-6-23 09:50:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: LAN

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由于不锈钢内应力的问题,蚀刻后出现变形,现通过退火热处理消除了其内应力,
/ ~: e' y0 V: v- B$ ]6 y
- J$ `2 z5 @5 h' n3 X0 A( w$ g现在,有几个问题:1.消除内应力程度的检测问题,如何检测消除内应力的程度以用于管控购买的钢材?7 ]- g) m) ^1 B1 ~
+ Y; {& z6 i: a. T, \; g' y
                                    2.遇到相同条件下,1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形,为什么?5 ], P( D& L# O( C. u' P5 w8 v
9 w$ o5 ]- s  j$ S' H. R$ J
                                    3.低温热处理的工艺参数,各位有熟悉的么?我想了解一二!' C6 {! Q& j6 I" e
1 V- q9 b2 ^: |  V! N( O
请各位不吝赐教.
发表于 2008-6-23 12:00:23 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
 楼主| 发表于 2008-6-23 13:49:52 | 显示全部楼层 来自: LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 p# D4 I) ?2 K, |! @7 j楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
% [0 B1 R6 k1 b- k4 {9 |1 I) o, V3 Z

/ R& u. \1 u  @+ ?5 c2 q( K这个是我让别人交给厂商进行的低温热处理,具体我也不是特别了解,大概是低温退火去除应力,理论上来说,退火后硬度会有少量增加,以下是退火去除应力的理论说明。, v- F+ Z8 l: d" I; i: \$ {" U$ X
3 J% q7 e$ s0 F$ a+ F/ H' J3 W9 `
去应力退火
: ~( E5 d1 b$ c8 @! }4 n* W去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。- V* {- V: M1 n/ ]* x- _3 d/ q# g" B
锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力,如不及时消除,将使工件在加工和使用过程中发生变形,影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中
1 z# B0 s+ n+ z产生的内应力十分重要。6 w: _) g, q3 B  `
去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除
+ }; Y9 P% ~' Z- K4 T  e8 K得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600。保温时间视情
7 u9 m/ Y4 X2 z& G  m9 |- H况而定,通常为24h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(2050/h,冷至300以下才能出炉空冷。
' i" ?' ?- |+ n1 v6 ?+ ?( H& K+ L  C0 J8 Y. t! ~% w9 @8 a
[ 本帖最后由 fath 于 2008-6-23 14:44 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-6-26 10:58:05 | 显示全部楼层 来自: LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% d7 f0 Y5 ^- ]( j% J! L; N楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
& A) Y! @" H0 ^. e+ S8 H

$ G/ I- t6 @- t7 w( U# X0 e0 ~SUS 304不锈钢去应力退火的工艺,常用温度一般在250~350度之间,此时还可产生实效作用,使强度有所提高。
1.jpg

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发表于 2008-6-27 15:26:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

关于去应力的分享

看到楼上各位去应力的反应,分享一下我司的经验,抛砖引玉,期待更好的控制方法:
/ A% j5 A' G+ {. H5 S) X1 把我司去应力的情况告诉供应商,与供应商共同制订去应力的工艺,如我司是防止在加工过程中的变形,要求供应商去应力温度为600℃,保温时间为2.5小时;
8 ^% {- b) Z1 C% `4 l. F2 要求供应商按工艺进行热处理,并提供每批产品的热处理工艺曲线;
0 {2 R: _7 U, Z5 A3 我司直接验证供应商提供的原始工艺曲线,若有不符,则退货或其他处理;! D9 F- {5 e$ R, H. z3 U
4 不定期去供应商现场查看过程处理的情况,是否按工艺热处理。; e/ k* Y) `% S, u# t8 u3 q6 l
因为应力是否消除,是无法测试,只是在后续过程中才会体现,只能靠供应商的自觉和过程控制来控制。
4 y. G' Y4 S9 h9 i& O, `. O以上是我司的经验,也请各位在这个平台上提供更好的方法。

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发表于 2008-8-17 08:42:07 | 显示全部楼层 来自: LAN
我也正碰上这个问题,我用的材料是3/4硬的,时而变形严重,时而变形轻微,不知道该改什么材料好
发表于 2008-9-19 14:08:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
楼主?请问不同材质的不锈钢退火是不是需要不同的温度呢?+ T" N) p6 ]# w) g0 W& K* S
比如说304和316材质的退火温度是不是该有所区别?
发表于 2008-9-20 19:29:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谁能介绍一下1/2H和3/4硬态是通过什么工艺实现的?
发表于 2008-9-21 08:30:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主,那你的产品可以采用采用以下两种方式:; y3 P1 m0 r% l7 V) ?7 i! U3 w
1、中间退火——850度——到温后保温几分钟(均温后)就可以了+ c. X0 k& N% Y9 Y4 e
2、最终产品去应力——600度左右* C5 {3 W4 g. F$ j4 i
3、提高耐蚀性(由于塑性变形降低耐蚀性)——奥氏体钢如304采用1000-1050度,在600-900度区间时快冷
发表于 2008-11-19 10:15:14 | 显示全部楼层 来自: LAN
可以要求材料供应商做去应力处理的,一般好点的供应商都会有那种炉子。
发表于 2012-11-12 13:13:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
想知道楼主目前怎么解决这个问题的?还有您问题里说的3/4H处理后不再变形,想知道您的处理工艺?不知道能否赐教?
发表于 2017-8-30 13:28:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
这个帖子沉到底了,怎么没人答复呢?
发表于 2022-4-6 15:51:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
发表于 2022-4-6 15:51:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
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