QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3336|回复: 11
收起左侧

[已解决] 内圆磨加工的不理解

[复制链接]
发表于 2008-6-20 23:23:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北廊坊

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
我在加工中发现一个问题,有一台内圆磨,加工零件,先加工端面,然后加工内圆,在加工内圆的时候,端面就烧伤了。这是怎么回事呢?别人也是这样加工的。为什么别人加工时没事,我加工时就出现问题,是机床问题吗?我已经更换过砂轮主轴了,可是没见效果。要说是砂轮密度过高,可是别人全用这样的砂轮呀?希望各位能给我出出主意,谢谢了。这种工件我这里大量加工,全是一种工艺,我只是不明白为什么别的床子加工就没有这种现象,我也问了好几个人,他们也没遇上过这种事情,有的人说,冷却不好,我加大冷却,不行。有的说砂轮密度高,换了几种砂轮,没见效果,我都糊涂了,不知道问题出在哪。如果将端面留余量,最后再磨一下,是可以避免,但是成本增加了,工人是计件工资,肯定不能认可。: s. j& Q) u% f9 i
$ W! @, r# z, u- c$ r8 z7 ^
[ 本帖最后由 狐仙 于 2008-6-21 11:26 编辑 ]
发表于 2008-6-20 23:33:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
一般来说,应该先加工端面,留余量,再加工内孔,等内孔到尺寸,然后把端面到尺寸

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
zyj10282005 + 1 应助

查看全部评分

发表于 2008-6-21 11:41:48 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
我在加工中发现一个问题,有一台内圆磨,加工零件,先加工端面,然后加工内圆,在加工内圆的时候,端面就烧伤了。这是怎么回事呢?! ~: }- o, b1 R1 g" G# J* o0 G
-根据加工件的材质和硬度来选择砂轮的材质、密度和合适的磨削速度、冷却水量1 L" T1 z% B# R1 y% i' {" }* z* Y
据经验说端面磨糊了、就是进给量过大、如对工件没有影响的话、最后再修磨一刀
发表于 2008-6-21 13:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
一般来说,应该先加工端面,留余量,再加工内孔,等内孔到尺寸,然后把端面到尺寸,薄臂件应先加工内孔.
发表于 2008-6-21 20:40:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
建议减小进刀量试试.
发表于 2008-6-21 21:12:42 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
加工内孔,而端面烧伤。-----很难理解
$ m6 n8 j8 m* c. U  X/ L0 T. Q请问内孔有烧伤现象吗?如果没有,那就请楼主暂时别到这里来求助,先去求下神问下佛吧
发表于 2008-6-21 22:14:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
原帖由 hbh0606 于 2008-6-21 21:12 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, m' j# |. d5 m/ H  D
加工内孔,而端面烧伤。-----很难理解 + N( p* G3 S* i+ d' R" Q7 t
请问内孔有烧伤现象吗?如果没有,那就请楼主暂时别到这里来求助,先去求下神问下佛吧  
( R4 ~$ c6 f2 I2 h- n) G: ~# n7 e2 S4 s

0 \+ m( c; K+ `
原帖由 狐仙 于 2008-6-21 21:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 r: l* B9 X$ `/ K3 e5 W
呵呵,楼上的是高手啊,真正的高手,我今天明白了。呵呵呵,谢谢了
" N  ?2 o% ]. x5 F% p# o

0 {5 c7 v( L/ Q
来自: 狐仙 标题: 你好 * u; D. ^! [3 `, ?. o# Y. e
你今天的回复太精彩了,真是要求神问佛了,呵呵,不过今天问题解决了,我看你是真正的高手啊。呵呵谢谢了,你不被表面的现象所迷惑,能看的问题的所在,真的是很难得。
- j0 s0 c" e: k7 {5 G5 U9 b回复 - 转发 - 标记未读 - 下载 - 删除 - 关闭
: u8 x/ W( M, t' v3 ~/ b0 S9 P$ n7 r4 q2 \2 i# R0 U: d
: j. u" F5 |; \: h
% |' ?" g$ K8 |9 m; \* n
上面是楼主发给俺的短消息,虽然俺是这样回复,但还是不理解。还是想和楼主探讨下:
3 D6 Y% y1 e$ r能最终解决问题是最好不过了good ,不过你还没告诉大家是怎么回事呢?

: j, K8 ~% Y! _4 F. _6 q, q3 U8 j/ I: D( q0 Z% O4 _5 E
[ 本帖最后由 hbh0606 于 2008-6-22 10:04 编辑 ]
发表于 2008-6-21 22:29:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
原帖由 狐仙 于 2008-6-20 23:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 B$ u8 C8 O: |: M: B2 j  Q
我在加工中发现一个问题,有一台内圆磨,加工零件,先加工端面,然后加工内圆,在加工内圆的时候,端面就烧伤了。这是怎么回事呢?别人也是这样加工的。为什么别人加工时没事,我加工时就出现问题,是机床问题吗?我 ...
# T! O% t6 p6 X4 v

0 V, H9 w# P' ^2 L8 g" G加工量没有改变呀。8 P6 M3 A! t* L6 G! f
余量不需要很多,等内孔磨完,顺带磨端面。
 楼主| 发表于 2008-6-22 11:21:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
问题解决了,谢谢各位了,原来是那台机床的冷却液出了问题,好像是起化学反应了,在工件端面上形成了蓝色的痕迹,和烧伤一样,我昨天又找人查看机床问题,找了很久,始终不能确定机床的故障,无意中发现刚刚磨下的工件表面如果用力擦拭,可以把颜色擦掉,过一会的工件就擦不掉了。由此才确定问题。真是病急乱投医,无意中解决了。
发表于 2008-6-23 08:37:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
加工端面的时候冷却不够充分或者是进刀量太大了,造成后续冷却下来发生裂纹了。
; t- I7 L  N1 L2 }解决这种现象应该是在磨削端面的时候加大冷却量或者减小进刀量。
发表于 2008-9-2 08:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我也做过圆磨,你这种情况是磨头转速过低、或磨头转速过高,切削用量过大。5 i- `0 ^0 o; u! `' r
你可以减小磨头转速,增大切削用量,最后几刀在精磨一下。
7 Z# s3 @/ u4 g2 j+ p7 `
3 I4 ~/ t$ {) ?[ 本帖最后由 yuluko 于 2008-9-2 08:30 编辑 ]
发表于 2008-9-2 10:01:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
进刀量减少,加大冷却,减少砂轮密度
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表