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发表于 2008-6-5 15:30:06
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来自： 中国陕西西安
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度
2 v* G$ a4 {- u& c# X7 }4 c; A1 R砂模铸造 6.3 ～ 100
% R; C0 F ]' u$ ]* T6 Y. X; ^壳型铸造 6.3 ～ 100
" [5 ^7 X- }6 Y金属模铸造 1.6 ～ 50
6 `! m9 v- b. E8 x: G6 Z# j离心铸造 1.6 ～ 256 \* o% b k/ j' z. ~0 s. s
精密铸造 0.8 ～ 12.5
" @3 L- `3 {' R蜡模铸造 0.4 ～ 12.5
7 y- I! K- f2 _ d; |' [压力铸造 0.4 ～ 6.3+ W6 q( [" A. o
热轧 6.3 ～ 100
$ ?: S5 ]& d2 t7 T) r8 s( L模锻 1.6 ～ 100
) V4 [1 o& ~& B( y3 Q7 Y冷轧 0.2 ～ 12.5
$ ?6 |# ?& F! _+ v; C/ ~ B" W挤压 0.4 ～ 12.59 s3 u$ B# q/ n3 l9 E& u6 x
冷拉 0.2 ～ 6.3
& K2 h) {. w$ \! p锉 0.4 ～ 25
! `( o* D! c# n! Z/ U* x刮削 0.4 ～ 12.5
1 q) Q) B8 H$ v8 @0 `$ P- O5 h刨削 粗 6.3 ～ 25
" e: J" O, g8 f) m$ K7 |$ ?) l6 f 半精 1.6 ～ 6.36 ], D$ u1 ?& G8 ^4 h7 j
精 0.4 ～ 1.6
7 ~9 Y3 e" T2 D* X插削 1.6 ～ 25# P }' }# Y* k1 g+ N# `
钻孔 0.8 ～ 259 ]. o; }! \% g- B0 m |
扩孔 粗 6.3 ～ 25
0 k& l* X. f$ ?, Y" T6 L 精 1.6 ～ 6.34 S7 a, q( g5 W5 S- Y
金刚镗孔 0.05 ～ 0.4
* y; J( V" f2 U4 o o* X9 h' [5 `镗孔 粗 6.3 ～ 50
) R1 l% I7 \. R5 v 半精 0.8 ～ 6.3
2 n1 g* B) g6 R \5 d: e 精 0.4 ～ 1.80 s' c: N" o1 N3 b2 l. A
铰孔 粗 1.6 ～ 12.5
% j9 i- j$ O2 ?8 U4 R* g$ A& G 半精 0.4 ～ 3.2% ^; F- X2 c' {, [' i7 f+ i
精 0.1 ～ 1.62 L8 T% d7 |) |% E x$ S2 g
拉削 半精 0.4 ～ 3.2
% P" A: R9 q: E; j4 u; i7 t 精 0.1 ～ 0.4
2 j1 g5 D$ h. O X滚铣 粗 3.2 ～ 25( v* _5 x/ x# Y0 t
半精 0.8 ～ 6.3 E* X. K: B5 ]- j) G0 ~! }; k
精 0.4 ～ 1.6
R, J7 A' _' K2 Q) m5 @端面铣 粗 3.2 ～ 12.5. c; t& ~' A1 q8 g1 h# b
半精 0.4 ～ 6.34 P3 n& b9 |# b/ O! g
精 0.2 ～ 1.6
a6 @+ N; N O) q车外圆 粗 6.3 ～ 25. z5 ]. j, ~- ^4 W1 E* m; c5 u" n
半精 1.6 ～ 12.5& j8 }& A9 v: G; x0 f5 c( U: r) E% P- p
精 0.2 ～ 1.6
! g9 v8 t7 y; p; z2 H' \金刚车 0.025 ～ 0.2
K2 n+ U5 I' e; A$ k3 v车端面 粗 6.3 ～ 25
. Q5 |' |' u% B4 b* I% Z 半精 1.6 ～ 12.5
4 R% x2 Y% e' W 精 0.4 ～ 1.62 ]/ U: D/ w6 W
磨外圆 粗 0.8 ～ 6.3
0 o3 Q: C( n" `4 I: x6 f 半精 0.2 ～ 1.6( z, I4 v$ P3 [: R( M$ c% `
精 0.025 ～ 0.4
6 y2 q1 X, v9 t$ }磨平面 粗 1.6 ～ 3.28 v: i& p4 K6 t1 k
半精 0.4 ～ 1.6
, p$ e- K6 [1 t/ \2 @ 精 0.025 ～ 0.4( ^7 k, A* K1 C; y+ p% ?3 c( E0 @
珩磨 平面 0.025 ～ 1.6
' z! A" S! k' L$ @ 圆柱 0.012 ～ 0.4
1 d# }+ U! d5 ]5 M研磨 粗 0.2 ～ 1.62 I) S5 M7 Q3 f5 X- c4 l
半精 0.05 ～ 0.4: b8 x P5 ~/ Y6 T3 V
精 0.012 ～ 0.1
3 w& ]$ q7 }$ F+ e3 V2 M2 h- E抛光 一般 0.1 ～ 1.6% {& E0 ?1 ]0 K- s( }& B0 E) R" E
精 0.012 ～ 0.1
8 l, h# W0 b( n9 H/ ]( D" |3 b滚压抛光 0.05 ～ 3.2
: I# q1 s. U# u' E% \, s+ J' y超精加工 平面 0.012 ～ 0.4
) u4 t* }: P! d' Q5 h0 L5 H' ] 圆柱 0.012 ～ 0.4
" b9 T$ u' @5 R5 N, |, `化学磨 0.8 ～ 25
# I! h B" ?6 U8 H$ O) p& \& B电解磨 0.012 ～ 1.6
n: p( c8 ~9 ^; u) k电火花加工 0.8 ～ 25
- S! W$ o3 ^% Q3 j }- V切割 气割 6.3 ～ 100$ o2 R8 c/ `8 h z
锯 3.2 ～ 100
H, b9 ~/ \7 c( C1 f3 N+ n7 l% R 车 3.2 ～ 254 u" n7 O$ B# j9 E+ Q: j% O- O: N
铣 12.5 ～ 50
6 Z4 [8 u- O/ N- M. y 磨 1.6 ～ 6.3: {( w' _$ g* F
螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.3
, A8 M `( y9 O, f 梳铣 0.8 ～ 6.3
. t E2 E* z0 t) Z J1 V$ ` 滚 0.2 ～ 0.8
1 i7 z `' J3 u 车 0.4 ～ 12.5+ B7 G1 z5 E F# J% u0 Q' W
搓丝 0.8 ～ 6.3
; p' D2 { y! A9 T) b/ E 滚压 0.4 ～ 3.2
( s$ o6 _: v O: D. \! K: W 磨 0.2 ～ 1.63 j! |9 C: ^% j
研磨 0.05 ～ 1.6& C8 z1 u' C8 m- Z9 C3 b9 t1 S& I
齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.37 o$ ]. W/ ~7 d8 S7 `3 w
滚 0.8 ～ 6.3
1 ?- t( m: u) q8 M 插 0.8 ～ 6.3
( L9 B" e& }% T0 ^ 磨 0.1 ～ 0.8
6 c8 C5 C) U# p7 j: W# j 剃 0.2 ～ 1.6 |
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