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[求助] 弹簧求助

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发表于 2008-5-9 09:10:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:0 [; T' R2 I2 e/ @
当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!
) q% G$ S- c: T6 q3 u5 M2 i% Z' w, p
请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?2 Q5 p4 f4 U  u9 A4 X

  Z) v2 Z4 @. d) l. k$ y0 D6 m" {
6 ?) i, `% g/ c$ f请哪位兄台知道的回复下,谢谢
发表于 2008-5-9 09:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
压力弹簧弹力太小,可根据承受重量选弹力较大的弹簧,如钢丝直径较大的弹簧。还要考虑压缩和回弹的尺寸要求,最好计算一下,按设计要求选择合适的弹簧。

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发表于 2008-5-9 09:19:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
是仅靠弹簧支撑吗?如果有其他的滑动相连,是滑动摩擦力的作用结果。若除弹簧外没有其他支撑,则是弹簧本身应力问题,应该改进设计,使得支撑物上侧有一限位。

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 楼主| 发表于 2008-5-9 11:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
xiexie good good
发表于 2008-5-9 19:55:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
首先是弹簧的弹力过小,无法将支撑物恢复到原来的位置,楼主可重新设计一下弹簧,1,将弹簧钢丝直径加大,2,减少弹簧的圈数。其次也有可能是弹簧过载了,弹簧本身发生漏塑性变形,不能恢复原形

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发表于 2008-5-9 20:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
可能是弹黄钢丝直径小了,可以从新设计,

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发表于 2008-5-11 20:39:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
原帖由 win915555 于 2008-5-9 09:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% h  c& _3 l% B! i8 c1 N1 u现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:
; X: j! n& l: W% A, o2 x当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!
( m+ @  n6 H: B; e

6 E8 B5 x- E8 ~2 b% R( w( R请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?2 G7 o2 \% F  D4 Q; b

1 I' V2 d# S/ y+ z- Q; {) D6 a; G; T
请哪位兄台知道的回复下,谢谢
3 H# ?) ?- s' Z
; y6 A& Q  k2 |, {, R! g
要使弹力将物品弹回原始位置,必须满足弹力远远大于物体重量。0 Z; S, k* k, Z- f0 V
增加弹力可从压簧的材质、线径、结构等方面来改善。

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发表于 2008-5-11 22:49:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
加大弹簧弹力的大致方法:/ ?8 X4 `" ]8 N0 l' Z# a0 o* s' j8 R  `; U
1、选用刚度更高的材料制作弹簧
. w/ ?* m0 [" Q0 T% n2、加大弹簧线径  }7 Q3 s& V# }9 W3 S
3、减少弹簧圈数
* s8 T+ W7 ~6 D, @, l6 p6 v4、使用矩形截面弹簧代替圆截面弹簧5 T3 P8 s, I6 D8 r- v
5、改善热处理工艺
  ~" B. t% u  d( ~" m' _. k这些都是增加弹簧本身K值的方法
# v6 D7 R3 y  [* ]) b8 B0 \0 A
3 J! p* K3 x# F/ E# o- m# `( \设计的时候需要校核弹簧弹力是否够用,要是随便选个弹簧,压下去回不来也是常有发生的; ]% O5 ]% T* `* a5 n
3 ?/ D1 l9 S& I) s7 X4 o1 A8 J
装配时如果发现回程的时候摩擦力太大就需要改善摩擦表面了,如果是出现卡滞了,就需要增加导向结构了" g9 ~! T5 }$ i; T* L
弹簧还会疲劳,要是你想要它准确回原位,那就需要在上下行程极限处增加限位结构了,弹簧需要比原来的略微长一些

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发表于 2008-6-27 21:20:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
弹簧的强度计算、稳定性计算- |0 |! K  l, M, p; P* E* S

5 i" i8 F- w2 b压缩弹簧的长度较大时,受载后容易发生图 a )所示的失稳现象,所以还应进行稳定性的验算。
1 e) e9 m# n4 K. B9 A
4 }% o, \# L2 P& e8 |0 {7 d* T: |0 v- _% I5 z5 ^/ n: m

  S3 {* R" H& m) D) h为了便于制造和避免失稳现象出现,通常建议弹簧的长径比 b = H 0 /D 2 按下列情况取为:  W) k  f8 t7 v; g% m4 \
   弹簧两端均为回转端时, b ≤2.6;
- g# n; A* g. R4 Q7 j   弹簧两端均为固定端时, b ≤5.3 ;2 P  m8 u6 T, {$ e. Y. g
   弹簧两端一端固定而另一端回转时, b ≤3.7。3 F5 n* o: |, S7 G2 j7 q4 C2 |
   如果 b 大于上述数值时,则必须进行稳定性计算,并限制弹簧载荷 F 小于失稳时的临界载荷 F cr 。一般取 F = F cr /(2~2.5) ,其中临界载荷可按下式计算:* r7 }9 [( j$ p
F cr  = C B kH 0
. b0 d' Y9 W  l式中, C B 为不稳定系数,由下图查取。, U+ Y5 a! B. D9 P/ \9 X2 r; M8 Q
   如果 F > F c r ,应重新选择有关参数,改变 b 值,提高 F cr 的大小,使其大于 F max 之值,以保证弹簧的稳定性。若受结构限制而不能改变参数时,就应该加装图 b )、 c )所示的导杆或导套,以免弹簧受载时产生侧向弯曲。

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发表于 2008-6-28 16:21:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
就支撑物体来说,不应该仅仅靠弹簧来支撑,应该有具体导向或者支撑结构。. ?3 e9 ]" A3 E  b! u
至于压缩后不能回弹的问题,应该是弹簧的弹性系数K的问题,选择K更大的弹簧。, u  F  u6 a" H' ]
- R9 u$ |5 j( [& Q8 A9 k
此外,建议不要自己设计弹簧,最后采购标准的弹簧。自己设计的弹簧,在使用寿命上不容易获得比较精确的参数。

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发表于 2008-6-29 16:40:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
原帖由 win915555 于 2008-5-9 09:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" X& \' s1 M# U8 {8 E& Z( s7 R# `
现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:, \* K+ u+ r5 O0 N- h4 b
当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!6 `) O3 M$ K8 o1 y2 \" ^

9 H! @# t( e+ @8 Q请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?
- A4 X" ~, \; y9 x0 F1 r3 p2 @2 u2 O! _$ j- }3 u& a
2 j0 T! ^) @1 t* A4 F
请哪位兄台知道的回复下,谢谢

/ q( I& G$ Q& `
7 d. y: D* i4 ]9 w" Y不考虑摩擦、卡死的情况下,很明显这是因为弹簧的回弹力小于物体的重力,选弹簧时(一般不要自己设计),分为两种情况:一、已知工作高度;二、已知工作载荷,主要依据以下几个参数:
3 Z  L4 [. n; g  p8 E) ?一、已知工作高度:
' z& G: ~" \8 r. s* o( H  }) A$ j1、初始压缩量(决定初始力);4 I7 @9 y2 h0 j4 X
2、最大压缩量(决定最大回弹力);
& @0 g$ T0 w! P' S二、已知工作载荷:/ `# s  y" x' ]3 J
1、最小需要工作载荷;" `1 ~- o) L; B" i' R5 S$ m
2、最大需要工作载荷。7 h/ v3 C0 p+ H) `% a
一般在选择弹簧时是综合考虑这2项内容,选择弹簧的商品参数: 8 G+ P% \, S4 \; J* v" ^* L8 j' G
1、内径;( s/ a9 _8 C4 _! D0 Y
2、外径;6 g1 P8 n9 i/ C: T# m* U. K3 i# z
3、常数k;
2 q# ]9 }7 G- f0 W! |, J6 L: Z4、自由高度,极限压缩量;& X1 n9 m$ G" \+ W
5、特殊工况下考虑材料。
! F& a  z) t% w3 d$ q+ d# x$ j6 z: s4 f; a0 v1 {! P
个人经验,仅供参考!
发表于 2008-6-29 17:02:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
个人认为是属于弹性应力松弛能力的问题。即弹簧在使用一段时间后,弹簧的弹力降低至不足以将配件送回原指定位置。
8 _* D; B& P: J4 F% n  l/ U4 O一般采用以下措施:改变热处理工艺——以等温淬火取代普通淬火;  A$ {: w9 V  m' p3 X1 W) Z
表面强化——滚压;' t+ `! a& i5 \* D& i4 w- s
预压处理——用比实际应力大的力是工件残生微量塑性变形。
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