具体方法可参看：http://www.smthome.net/html/200804/179025.html2 [ z- c+ j/ J W) m
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磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时，在其（磁性）不连续处将产生漏磁场，形成磁极。此时撒上干磁粉或浇上磁悬液，磁极就会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。因此，可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。磁粉探伤法可探测露出表面，用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷，也可探测超声波探伤仪未露出表面，而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。用这种方法虽然也能探查气孔、夹杂、超声波探伤仪未焊透等体积型缺陷，但对面积型缺陷更灵敏，更适于检查因淬火、轧制、锻造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。- |4 D; q, q2 B( S$ S O
磁力探伤中对缺陷的显示方法有多种超声波探伤仪，有用磁粉显示的，也有不用磁粉显示的。用磁粉显示的称为磁粉探伤，因它显示直观、操作简单、人们乐于使用，故它是最常用的方法之一。不用磁粉显示的，习惯上称为漏磁探伤，它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷，它比磁粉探伤更卫生，但不如前者直观。由于目前磁力探伤主要用磁粉来显超声波探伤仪示缺陷，因此，人们有时把磁粉探伤直接称为磁力探伤，其设备称为磁力探伤设备。
一般要求磁粉探伤的时机为最终机械加工之后，但是也有些例外，比如螺纹的检测就是在加工之前磁探。 g, w. m k2 v1 Y9 _如果不想探或者不能探伤，可以采用目视检测来弥补。铸件一般应力比较小，机加工过程一般不会产生表面缺陷，加工前探没问题加工后有问题可能会是内部缺陷没有浮出表面。所以加工后最好还是探一探较好，对于铸件可以增加超声波或者射线探伤来检测内部缺陷。
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发表于 2008-5-4 22:17:35
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