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原帖由 YINDONG411 于 2008-4-14 12:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif ) r3 J' u. W0 v0 o如果要车这种三瓣的东西要先做一个胎具。车外园就要塞住里面,车内元卡外面。不然一定会出问题的。因为这是非连续切削震动和刚度差就造成圆度超差。 3 E( ^) b3 n1 O6 V& z& f/ g9 ^% P1 d5 w, D6 {; ^ 简单的土方法测绘就是在端面涂色压印在纸上,用R规量圆弧估计直 ...
原帖由 YINDONG411 于 2008-4-14 13:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif ' z- _. u$ H2 e- D- E6 u这样做:- ~& U1 Y, c/ v# p) F( N `; g: ^* C& d& ]# x; ]: }1、把要测绘的工件三瓣开口向上,放在立铣床面子上(让其中一瓣在水平或者垂直方向上),主轴吸上一块杠杆表转三瓣的圆心。记下圆心的 纵向横向手轮刻度。8 M0 {) h/ A: f) d3 [4 T+ `8 Y 2、不要动表和表架子,把工作台中间一段T槽擦 ...
原帖由 gaoyns 于 2008-4-16 10:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif 4 h8 ]* n+ y( Z' o# \可用三点式内径千分尺测量。关于工件冷缩的问题,可用试验法找出最佳加大量,也可大致进行收缩计算,经几次试车就可找到合试的加大值。
原帖由 gaoyns 于 2008-4-16 10:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif # G1 K" P( Y; [$ j可用三点式内径千分尺测量。关于工件冷缩的问题,可用试验法找出最佳加大量,也可大致进行收缩计算,经几次试车0 V7 ~* k) F# ~, H. v$ M 可找到合试的加大值。
原帖由 rockchan 于 2008-4-14 10:37 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 |# G5 q& t6 r 如示意图,这个工件是三个圆周薄壁,加工时我遇到两个问题, % `0 O" O" l, E 5 z1 C9 q* |: X) D这个直径怎么测量?有简单点的专用工具吗?我现在自己车了通规止规,余量只有估计,很麻烦。。。 ' N2 ^6 o) F: X: e4 G4 A- r 0 n. @6 j5 o$ K5 q% ]1 I6 O还有就是薄壁收缩问题,我车刀转速只打到100转,防 ...
原帖由 wuxiao024 于 2008-4-21 13:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ h3 z; z8 I/ O5 O& e; `, V 1 s- V4 s0 C' o$ x4 [9 u 象这类的问题,你可以换个角度思考问题,你把他作为一个圆来解决,加工完后再用线切割割开,一切就简单了,是不是啊?这是一个很好的思维,当然,有时候要作一些变通,这是我10几年的经验,给你作参考。
原帖由 zjyk2001 于 2008-9-28 22:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif ; Y$ L+ a2 x H( U* _4 c4 ] F, L( l" ^哈哈.....我也来凑热闹!" j$ _1 v1 V; {4 F- N' P% o 加工一个薄壁圈,外圆直径比工件直径小大概20--30丝,然后内孔加工成一个小锥度形状,再配车一个芯子,芯子的外径和薄壁圈的内径要配合好一些,接触点要超过70%,然后在芯子中间攻一个10-- ...
原帖由 wxzc 于 2008-9-29 11:20 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ v! Q2 l3 r0 m6 t* M 2 d/ A' v0 W; M6 D$ d/ B) H动了脑筋,但太复杂。你的方法要控制每一刀的尺寸,但他现在的问题就是控制不住尺寸。
三点内径千分尺
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