求助批量生产的加工方法！

bingshan · 发表于 2008-4-7 14:00:16

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请问高手这个产品的批量生产该怎么加工啊，本来想用线切割的，不过也不一定保证精度和生产需修量，大家帮忙看看用什么方法可以达到日产量5000件并保证它的加工精度能保证

gaoyns · 发表于 2008-4-7 14:34:17

1  铣或刨长方形板，成图要求尺寸。
2  划线。
3  铣二半圆槽，先粗铣，最后精铣。

kevin8hu · 发表于 2008-4-7 20:35:55

1.在铣床工作台上做一个定位,夹紧,铣平面;
2.换R铣刀,根据图纸的尺寸,铣槽.
这样可以省去每次划线的时间，不过第一个产品调整设备需要时间.

mengfansheng · 发表于 2008-4-8 08:16:14

铣或刨平面，然后将两件产品并到一起加工孔

caiyong_BJ · 发表于 2008-4-8 11:30:00

楼上说得都很对，楼主可以采纳，3楼和4楼的方法最好。

xsl200325 · 发表于 2008-4-8 15:11:18

用拉床加工两个半圆形的槽；
两个大平面铣面后平磨

990711 · 发表于 2008-4-8 16:45:37

线切割肯定不行效率太低了
最好说明一下工件的材料因为材料不同可能加工精度就不一定能保证
如果材料不太容易变形的话建议采用以下方法:
1,铣40X34
2,车5
3,铣槽
供参考

nbjwbzj · 发表于 2008-4-10 12:58:20

下料-磨平面（多片）-铣外形（多片）-双刀铣槽-去毛刺

zhanghuihbh · 发表于 2008-4-10 19:10:27

1。定拉条钢，厚度留磨量，34的公差看不清，公差大于是0.1mm可以直接拉到尺寸
2。锯料
3。铣外形
4。磨平面，厚度的公差要控制，否则半圆的深度无法保证
5。卧铣装两把半圆盘铣刀，两把铣刀的外圆要一致，否则两半圆的深度也无法保证。按图调整半圆中心距铣半圆，可以多件装夹，气动夹紧。

colin2451 · 发表于 2008-4-10 19:43:41

9楼说的方法很好！就是5个厚的板平面磨的话很容易变形，最终导致槽深度超差！

asdolmlm · 发表于 2008-4-10 19:51:04

1、铣外形，保证尺寸
2、钻、铰内孔到尺寸

两块合并加工。

wszbd · 发表于 2008-4-10 20:29:28

由于楼主没有告诉零件材料，下面以45#钢HRC28-32为例，说明其批量生产流程：
1、下料，退火；
2、普铣飞厚度5二面，双面留0.15-0.2磨量；
3、多件装夹，普铣飞34*40四面（尺寸34的公差看不清楚），单面留0.1-0.2磨量；
4、淬火HRC28-32，厚度5两面平行度、平面度校平为0.1以内；
5、多片装夹，磨对尺寸5，特别是保证等厚；
6、多片装夹，磨对尺寸34*40四面，保证其尺寸一致；
7、做好靠山，在数控加工中心上一次装夹N片（具体数量，可根据机床的行程范围来进行控制），用点阵排列方式，采取两件一个钻孔的方式加工孔6.2。
（以上内容仅供参考）

nanqsh · 发表于 2008-4-10 22:23:21

原帖由 wszbd 于 2008-4-10 20:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 U' z, W: Q, B6 U2 C5 d, e; D
由于楼主没有告诉零件材料，下面以45#钢HRC28-32为例，说明其批量生产流程：0 Y2 `; v8 v y2 a5 c8 \( V: I
1、下料，退火；/ R @9 g5 {4 f* b6 H7 L% _
2、普铣飞厚度5二面，双面留0.15-0.2磨量；
# `1 a6 L1 ^/ c- O* Q& v- K9 a( Z# S3、多件装夹，普铣飞34*40四面（尺寸34的公差看不清楚），单面留0.1-0.2磨 ...

此工艺值得一试

。建议管理团队给加分

。

t4174830 · 发表于 2008-4-11 13:16:28

同意6楼的,用拉床加工2个半圆,半圆那边的平面也可以一起用拉床拉出来

mywhjbox · 发表于 2008-4-11 15:06:01

别人说的不一定你们公司能加工，比如说拉，你们公司有现成的拉床吗？具体还要视你们公司的情况而定，一般应都有铣床，用铣床加工装比较可行

飞天小猪 · 发表于 2008-4-13 20:04:43

此产品如果材料要求不高,可以买5毫米的板直接冲压成型

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