QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 22406|回复: 108
收起左侧

[分享] 曲轴加工工艺

 关闭 [复制链接]
发表于 2008-2-18 21:19:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏扬州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
曲轴加工工艺
5 Y2 E$ a! d; z5 E  `6 w/ x* k9 v! C# e! p& Z3 U+ o0 }- h
[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-4-9 22:30 编辑 ]

曲轴加工工艺.pdf

543.06 KB, 下载次数: 676

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
渔樵 + 5 好资料,感谢您对论坛的支持!

查看全部评分

发表于 2008-2-18 21:36:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
谢谢啦,好好看看。
# V3 X% j3 @9 Z9 E似乎是奇瑞里面的。
发表于 2008-2-18 22:36:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
终于找到了,太难了,这么详细的资料
1.jpg
发表于 2008-2-25 20:28:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
AVL图纸,有参考价值
发表于 2008-2-27 08:01:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
谢谢!资料比较详细实用,可参考使用!
发表于 2008-2-27 10:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
确实有很强的参考性能
发表于 2008-2-27 10:46:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
好资料,多谢楼主贡献。
发表于 2008-2-27 13:28:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

thanks

thanks a lot8 I, G" |* F. v7 ]9 @" W" Z

2 o5 I3 @& I* @( _) {" P 请用中文回帖
& g6 g8 U( o0 D  o3 f0 e: }
8 T9 a* x8 g" s0 B# O[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2008-4-10 20:24 编辑 ]
发表于 2008-2-27 14:12:31 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
这个中心孔的粗糙度怎么这么要求???中心孔钻一般钻不出这么高的粗糙度,而且以中心孔中为基准,其实是以中心孔的锥面为基准,所以粗糙度要求应该标在锥面上为宜。
000.jpg
发表于 2008-3-3 10:47:29 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西榆林
挺有价值的东西,好好看看
发表于 2008-3-3 13:17:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
OP40这工序的驱动是怎么来的—
发表于 2008-3-3 15:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西榆林
它的动平衡怎么调的呢?
发表于 2008-3-3 20:42:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 yamahamu 于 2008-2-27 14:12 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 t6 V1 q0 H6 A( r4 J0 |7 l
这个中心孔的粗糙度怎么这么要求???中心孔钻一般钻不出这么高的粗糙度,而且以中心孔中为基准,其实是以中心孔的锥面为基准,所以粗糙度要求应该标在锥面上为宜。
# L/ l4 M. ~4 v) ^
有同样的疑问,到70工序后中心孔就没有了,前几道工序基本是粗加工,为何要这样高的精度?
发表于 2008-3-3 20:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
又学习到了,呵呵o(∩_∩)o...

评分

参与人数 1三维币 -5 收起 理由
zyj10282005 -5 灌水

查看全部评分

发表于 2008-3-3 21:12:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
个人感觉,此工艺有很多不合理之处。
发表于 2008-3-9 10:53:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广西柳州
楼主,下载了想学习学习,怎么打不开呀,看不了,要用什么软件打开
发表于 2008-4-2 12:30:45 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我曾经是一位大型发动机企业的曲轴工艺员,对该曲轴加工工艺的谈几点个人看法:$ T# h0 G1 e: C8 a. K8 m( \
1.        铣传送搭子的各加工面中心的距离公差均是0.4mm,看来夹具设计时没有用第3主轴径毛坯表面做辅助支撑,以至加工中工件刚性不足变形所至。该公差大,势必造成后面工序的加工余量加大。首当其冲的是)OP40工序,由于该序用这些传送搭子定位,必然回造成曲轴的装夹变形至少在0.4的径向变形。在直径上会带来要多加工0.8mm直径尺寸的待加工表面,如果按照我前面说的去做就大不一样了,那么该序的公差在0.1mm之内是可以达到的。2 o* |" M1 y1 _  _$ ]
2.        从贵公司的工艺看,法兰盘处的工艺销孔是在热处理后磨主轴径之前进行的。我到认为该序应该在磨主轴径之后,因为主轴径磨削后,工艺销孔加工的定位轴径——主轴径的精度提高,可以减少连杆轴径的磨量。7 O) j- w6 D/ q- T. \$ u7 _" V# L
3.        从整个工艺设备的先进性上看,该企业是否就是湖北二汽发动机分厂的呢?!% t2 T1 C( S+ @( \  x7 F
我若说的不对,请楼主指正。
; L2 T8 u/ F% r: w# q9楼说的是对的,粗糙度1.6是达不到的,而且标注的部位不对,应该在60度圆锥面上,在其后的粗磨工序中可用镶焊带有硬质合金的顶尖上磨削出6等份的棱边,起到修研作用.可使其60度圆锥面粗糙度达3.2以上.,更主要是提高其几何精度,5 W7 y! g! ], h- ~; X, p

2 B! v! M$ \, i2 z6 d! H[ 本帖最后由 hhq426 于 2008-4-2 12:49 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
asdolmlm + 2 参与

查看全部评分

发表于 2008-4-9 16:15:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
资料比较详细实用,可参考使用!并向楼上的学习了
发表于 2008-4-10 20:03:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
文件做得很漂亮,应该是大公司的!6 b; V! [/ `" D9 }# P7 V
学习中!
发表于 2008-4-13 22:44:14 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古乌海
谢谢楼主提供好资料以供学习
发表于 2008-4-15 21:42:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不错好资料啊多项了学习
发表于 2008-4-21 14:20:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
先下学习学习,再发看法
发表于 2008-4-21 16:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
学习学习,可惜啊下不了啊
发表于 2008-4-23 09:29:05 | 显示全部楼层 来自: 日本
谢谢啦,好好看看。
发表于 2008-4-23 16:37:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
谢谢啦,好好看看。

评分

参与人数 1三维币 -5 收起 理由
zyj10282005 -5 复制他人发言

查看全部评分

发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表