|
|
发表于 2008-4-4 16:13:51
|
显示全部楼层
来自： 中国广东
* \5 _9 k! y' P! \2 h
现将外圆车刀的主要几何角度及影响列出参考：
2 H* B: F1 Y) t①前角的主要作用：使车刀刃口锋利，减少切削变形，降低切削力。1 V! u7 e* `# j2 }
当采用负前角时，可使刀片受压而不受弯（硬质合金刀片较脆，抗压强度较高，抗弯强度较差）。; ^1 u1 S0 C, r& D! Z
通常取小的正前角，如切削铸铁时产生崩碎屑，冲击性的切削力作用在刃口附近。" v8 P: R' j. O0 k+ ]* e
零件材料较软，切削力和切削热较小，前角取大些。反之，去小些。前角过大，刀刃易磨损或崩。
; K- f/ }7 @9 y9 X+ W②后角的主要作用：减少刀具与工件间的摩擦和刀具后面的磨损。
/ ?/ S7 {' t# ?. W# j 当前角确定后，后角越大，刃口越锋利，可提高表面加工粗糙度，但刀具强度下降，散热条件差等。
( @! u9 t7 A2 B5 \ ^ ] 粗车时，取小后角（5—7°），精车时，后角取大些（8—12°）。
* Y/ I( p' E8 `- d③主偏角的作用：可改变切削厚度和宽度。
! t8 Q- i; f9 X+ R: |; b 改变主偏角，可改变径向力Py和轴向力Ｐx的比例。) Z7 H7 @! g$ \; s/ ~
减小主偏角，刀尖强度加强，提高刀具耐用度；增大主偏角，可使Py力下降，Px力增加，易产生震动。
3 c! G: _7 Z. X: n% r9 B④副偏角的作用：减少刀具后面与工件已加工面间的摩擦。
' [0 N/ d+ z+ j# V4 s' `- R 减小副偏角，可提高零件表面的粗糙度。一般取3—10°。3 z+ d$ ?2 }7 g, z
⑤刃倾角λ的作用：控制切屑的流出方向。4 w4 O. A F# T4 S% E, F, E4 n
λ为正值时（0—4°），切屑流向已加工面，碰毛零件。! j; s& D* m" t3 S& ]! s
λ为0°值，切屑基本垂直主刀刃流出。
' A. n% e$ R( u6 z λ取负值时（0～－4°），适用精车，刀具强度小。 |
|
:lol: 等高手来回答！