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[讨论] 这个轴上的大孔怎么加工?

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发表于 2008-3-28 15:57:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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这个打孔用什么设备?什么加工工序?什么刀具?加工质量稳定,效率高?材料:20CrMoH,冷拉钢。
/ b  U( z; v# ]0 `0 Y: |* f- t* ^* A+ T. W! h0 ~
[ 本帖最后由 kevin8hu 于 2008-3-28 16:05 编辑 ]
倒档齿轮轴.JPG
 楼主| 发表于 2008-3-28 16:04:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我现在用的普通钻床,这个打孔用的快换钻套,很费劲费时,主要工步:
% z$ x# L; N0 p+ B- K% V1.钻螺纹底孔,用8.7的麻花钻。2 y) s4 r7 J2 Z' \1 [
2.扩孔到9.8,用扩孔钻。
" F$ E8 a8 ?" b" D3.铰孔到尺寸10.13-10.13,使用的定制的专用铰刀。2 M" O6 U% M: }! V. }
4.倒角40度,用的是定制的40度的豁钻。
$ v- @/ r( D# H9 F) p& O5.攻螺纹M10*1.25,用的是长柄丝锥。" A1 `/ \6 @% q+ o$ O* c" V1 v5 K
缺点:感觉效率贼低,一天加工100件。铰刀消费很快,一把铰刀一般用一天吧。还有40度的倒角,因为倒角时是一个点在切削,刀具上经常磨损一个点,没加工多少就要修磨刀具。  m% V: I4 D& S$ B$ D- K
感觉很烦恼,不知道大家有没有什么好的加工方法和好的刀具及设备。谢了!
发表于 2008-3-28 20:27:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
利用分度头在镗床加工应该没问题。
4 U0 ^5 [; Z  u* r% q
! G9 c4 }% G% A0 d+ s7 H$ K) N[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2008-3-28 20:30 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-3-28 20:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原帖由 zyj10282005 于 2008-3-28 20:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: h* Z: f) l) _! r$ O
利用分度头在镗床加工应该没问题。

5 m# p. c+ a* G这样效率会更低吧?
发表于 2008-3-28 20:39:15 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
铰刀留量是否留大了,单面0.1MM足够了吧
 楼主| 发表于 2008-3-29 19:25:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
5楼的说的有道理,绞刀余量感觉留大了,回去改一下.
发表于 2008-3-29 21:29:08 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
那2个孔是通孔吗,怎么看不太懂啊
发表于 2008-4-4 09:43:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
楼主定制的铰刀和锪钻是什麽材料,是否是整体硬质合金铰刀。
发表于 2008-4-24 16:02:16 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
作成钻孔专机,自动上下料。效率可以提高,刀具要选好一点的。
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