热浸锌时,对螺纹如何处理

平静是真 · 发表于 2008-3-27 16:45:20

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我公司挺多部件需热浸锌,但部件上有许多螺柱和螺纹孔,热浸锌后上螺母和螺栓非常困难,螺纹经常被破坏,请较有什么办法吗?谢谢

meri · 发表于 2008-3-27 17:04:43

电镀锌加工过程易产生氢脆，所以10.9级以上的螺栓一般不采用镀锌的处理.虽然镀后可以用烘箱去氢，但因钝化膜在60℃以上时将遭破坏，因此去氢必须在电镀后钝化前进行。如此可操作性差，加工成本高。在现实中，一般生产厂不会主动去氢，除非特定客户的强制要求。
电镀锌的紧固件扭矩—预紧力一致性较差，且不稳定，一般不用于于重要部位的连接。为了改善扭矩—预紧力一致性，也可采用镀后涂覆润滑物质的方法改善和提高扭矩—预紧力一致性。

热浸锌
热浸锌为锌加热到液体下热扩散涂层。其镀层厚度在15~10μm，并且不易控制，但搞腐蚀性好，多用于工程中。热浸锌加工过程中污染严重，有锌废料和锌蒸汽等。
由于镀层厚，在紧固件中引发了内外螺纹难以旋合的问题。解决此问题有两种方法。一种是在镀后再攻内螺纹，虽然解决了螺纹旋合的问题。但也降低了防腐性能。一种是在螺母攻丝时，使螺纹大于标准纹约有0.16~0.75mm(M5~M30)，然后再热浸锌这样虽然也可解决旋合难题，但付出了强度降低的代价。目前，有一种防松螺纹——美国“施必牢”内螺纹可以解决此难题。因其内螺纹与外螺纹未紧固时容隙大，可以用于容得下厚的涂层，所以不影响旋合性，同时防腐性能和强度亦保持原样，不受影响。
因热浸锌加工的温度原因，它不能用于10.9级以上的紧固件

bossardjiangyi · 发表于 2008-3-27 17:10:33

这个首先必须计算螺纹做处理前的尺寸，比如螺栓：
M8-6g的，它的大径是7.784~7.980
如果你做热浸锌的厚度是20um
你就应该考虑做螺栓的尺寸应该减去这个厚度尺寸，这样你才可以达到对应的精度。
一般是螺栓做成6g的（没有处理前），处理后精度达到6h的。楼主根据这个思路去做，就没问题的
当然，如果没处理前，就配合对应的螺栓或则螺母就有问题，那处理后就不用说的了

希望有对你帮助

bossardjiangyi · 发表于 2008-3-27 17:19:20

原帖由 meri 于 2008-3-27 17:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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我不同意斑竹意见，
1.对于热浸锌来讲，它不是电镀工艺，而是近似于涂附上去的，无氢脆风险
2.配合是否合理是看厂家是否可以控制处理前的尺寸及处理的厚度（必须确认你需要达到多少精度的螺纹很重要），现在热浸锌的工艺已经很完善，也有它的局限性（就是螺纹外经必须大于M5,我没记错的话;处理厚度一般40~50um)
3.其实斑竹说其它方法（施必牢）的话，还有非常多的选择

平静是真 · 发表于 2008-3-28 08:07:14

谢谢各位的指导,但由于工件结构比较复杂,有些地方无法重新过扣,有没有在浸锌前先保护起来的措施那.

kevin8hu · 发表于 2008-3-28 09:34:14

如果螺纹要有表面处理，那么螺纹的加工要小心一点，螺纹的尺寸要根据镀层的厚度来加工，就是要减去镀层的厚度，上边的同志说的也有道理，如果是外螺纹6h的做成6g的，内螺纹6G的可以做成6H的。

ajhtiger · 发表于 2008-3-28 09:40:39

配合螺纹件的尺寸公差
　　有两种不同的预留加工的余量方法：一是下切外螺纹；二是上切内螺纹。如果是紧固件可参见有关紧固件的规定和标准。一般情况下有配合要求的螺纹件上应预留加工余量，以容纳镀层厚度。对热浸镀锌后加工出或再加工出的内螺纹上的镀层不做要求。
螺纹元件的镀层厚度指的是螺纹元件经热浸镀锌之后立即进行离心或爆锌处理而获得的镀层厚度，进行这样的后处理的目的是保证螺纹清洁。
　　注1：内外螺纹件配合在一起时，外螺纹件上的镀层可对内螺纹形成阴极保护，因此不要求内螺纹上有镀锌层。
　　注2：经热浸镀锌的螺纹件应有足够的强度以满足原设计的要求。

至于5楼提出的问题，只能用一些土方法，如果是内螺纹可以用工艺螺栓缠绕胶带等旋进去，待浸锌后取出或是用胶泥等填满，如果是外螺纹，离心镀了，没必要保护。

[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2008-3-28 09:45 编辑 ]

lyczjs · 发表于 2008-3-28 09:43:33

加工时、螺纹要用镀前丝攻（专门用于需电镀构件的螺纹）加工螺纹。这都是工作经验。

kevin8hu · 发表于 2008-3-28 10:05:22

原帖由 bossardjiangyi 于 2008-3-27 17:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 y$ X! u4 |1 X: e% Z7 C0 z
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我不同意斑竹意见，
1.对于热浸锌来讲，它不是电镀工艺，而是近似于涂附上去的，无氢脆风险
2.配合是否合理是看厂家是否可以控制处理前的尺寸及处理的厚度（必须确认你需要达到多少精度的螺纹很重要），现在热浸 ... [/quote]

其实有不同意见很好啊，这样感觉才有提高，现在感觉重点就是热浸锌是否有清脆的可能，这个是要找专家来说了；

1，如果有氢脆，那就要去氢，一般是将工件加热到200°，保温4小时左右，这样的话钝化模（可承受60°）就会被破坏，就需要把去氢安排再镀锌后，钝化前，这样加工成本很高，操作不方便。

2.如果现在的热浸锌工艺很成熟了，没有氢脆的可能，那就很好了，直接热浸锌。

bossardjiangyi · 发表于 2008-3-28 10:22:42

原帖由 kevin8hu 于 2008-3-28 10:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 A- Z }4 r% n

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兄弟，我们这行经常使用到，绝对没有氢脆风险，有问题找我
看来我需要跟大家培训下氢脆的定义及发生的可能性，对应的测试才可以

wssmjf · 发表于 2009-9-8 16:28:19

我觉得楼上的应该把清脆跟我们好好讲讲

soldier413 · 发表于 2011-8-26 16:08:51

我们这如果已经攻了螺纹孔的，就用螺栓堵住，不过后面比较难拧出。可以考虑后攻螺纹。

bmei00 · 发表于 2011-9-1 01:40:34

如果是直径小的盲孔螺纹，可涂油防镀，大直径的可涂聚氨酯漆，但效果不太好，最好是先镀再加工螺纹、

change001 · 发表于 2011-9-2 08:12:40

这里牛人很多啊，以后还得多多学习

xinhang2009 · 发表于 2011-9-5 19:39:46

是啊博大精深的机械知识真得活到老学到老了

djwq0001 · 发表于 2011-9-9 09:13:32

我们就是搞镀锌的，但大的组合焊件中有螺纹、螺孔的需要热镀锌一直很纠结，我们最早用的办法很土，但还不错，使用黄粘土合成泥，用泥把螺孔塞起来防镀，现在有一种类似橡胶的泥状物品可以代替，还可以使用速吹的方法，第一种方法后期的处理比较不理想，抗腐蚀不好。

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