QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 4483|回复: 20
收起左侧

[已解决] 模具上下模板一般选什么材料

[复制链接]
发表于 2008-3-17 16:41:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁辽阳

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
模具上下模板一般选什么材料
发表于 2008-3-17 16:57:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
这主要是根据你所加工产品的材料及厚度而定,如加工同厚度的冷轧板与不锈钢板在选择模板时就不同,以下信息供您参考:# \% ^0 M# B% \, ~- a# h: V6 g
8 a# M" [6 k* P4 F' f) k- F
    制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。 : j2 [" m- v, \/ H* R& Q& z' D% T

$ F# k# V" f: Q5 ~1.  碳素工具钢 2 A6 {" f' Q0 G/ `4 n- ^

+ @' i# W1 i) p9 D! _7 N9 U% i* L在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。 $ Z) Z$ \1 e: [6 S& K' r4 o# f

& w9 A: V9 \( w* V2.  低合金工具钢
5 [# n9 c3 }8 u& p
5 j3 H1 g5 B+ `1 Q低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。 ; h( |- x6 o8 e6 i$ H/ \

7 X- w3 ~, |. r4 y3.  高碳高铬工具钢 , _  C; k# I! k$ a+ |. c3 K7 ]1 E, W
4 b0 [  l) w6 R0 [- J( p
常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2),它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。
& C2 u  K1 b9 J; R, {# p: U
: |9 h' C" {+ T: p4. 高碳中铬工具钢 ; r9 x4 c( I5 a: J- M1 V* n& o; H9 z
: H/ Q  |' a4 A0 Z) V8 `" }
用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。
6 u9 y& S+ D* I' h2 o; s% @
" u8 G7 z7 h* \( z- m5. 高速钢 7 }6 E5 i" _1 ^; C, h9 i
8 T) M2 G, N* h% S* h  U$ D: c! ~
高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。高速钢也需要改锻 ,以改善其碳化物分布 。
# S8 Z+ u) W* H
/ ?( z( M# g, J! }& d* E6.  基体钢 ) Q% }& f- x  A* I6 q, c9 ~* w: q

" m6 |3 H. E9 h在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强韧性冷作模具钢,材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号012AL)等。 ) @( R, E# m0 ^

; U* i! _% }; G0 _% Q. X7. 硬质合金和钢结硬质合金 # H/ P+ T7 P( X7 o" w- |% F
3 {$ B5 H& H: T# i
硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用含钴量较高的硬质合金。
. s  K- v$ S, D3 a4 F" v  G
" U  y7 f# v" {* B# b钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬、 钼 、钨、钒等)做粘合剂,以碳化 钛或碳化钨为硬质相 ,用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢,克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点,可以切削、焊接、锻造和热处理。 钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它钢种,经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC.
. L* ?- d1 E0 A# m
* M  O: h# W6 Z8 G3 W1 x
; O& A8 x  d1 [& G' ]   另:冲压模具材料的选用原则* H, x: w! {: C
    在冲压模具中,使用了各种金属材料和非金属材料,主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。  k6 |  J0 {# ?& p+ b! w) w
    制造模具的材料,要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。
  J8 p- P# w$ x8 m% n    合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具,应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑,并对上述要求的各项性能有所侧重,然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。6 W) L, R5 ~; G0 n7 ]+ K
    1. 生产批量
& N" f3 R. t. }8 ~    当冲压件的生产批量很大时,模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料,也要相应地提高。在批量不大时,应适当放宽对材料性能的要求,以降低成本。  [; [7 U- g5 z, I: S/ A1 d* P! w
    2. 被冲压材料的,性能、模具零件的使用条件+ i1 G5 b1 p! j6 f7 R" m4 n4 m8 c: n
    当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时,冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时,可采用铝青铜凹模,因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性,故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如,碳素工具钢的主要不足是淬透性差,在冲模零件断面尺寸较大时,淬火后其中心硬度仍然较低,但是,在行程次数很大的压床上工作时,由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件,不但要有足够的强度,而且要求在工作过程中变形小。另外,还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模,应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢,同时应具有一定的红硬性和热疲劳强度等。) s, C; x7 {5 b
    3. 材料性能! W, q1 m2 f( C, I5 p
    应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。
9 L! h. S* P6 `+ d4 ?, [0 d    4. 降低生产成本
" S3 q$ u5 n% g* Q, r. U1 m$ w    注意采用微变形模具钢,以减少机加工费用。. l) ?3 \5 o$ z$ {
    5. 开发专用模具钢- Q, m4 R2 U& N) @: k! w# \% W5 W1 ]2 t
    对特殊要求的模具,应开发应用具有专门性能的模具钢。
9 _$ y* Q4 i- h5 \+ U. b& n9 J$ _    6. 考虑我国模具的生产和使用情况/ h4 E. d: J5 N. d- h, S1 ]: M6 i
    选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定,做到在满足主要条件的前提下,选用价格低廉的材料,降低成本。8 _" S2 i! o3 N5 C3 N: O, M
0 e. C( i( y2 L& [
[ 本帖最后由 lshvictor 于 2008-3-17 17:02 编辑 ]
头像被屏蔽
发表于 2008-3-17 19:53:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-3-17 22:26:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
上下模板用Cr12或dc53国产的也可以的
发表于 2008-3-17 22:53:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
要看你的要求,还有成本的问题,一般产品量大的,就用好一点的材料,反之,量少就用便宜,要不然模具的成本都收不回来。
发表于 2008-3-18 21:24:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
一般都用Cr12,热处理变形小。但也要看需要,有的45#不处理就能用,有软模就是例子。
发表于 2008-3-18 21:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
一般情况下上下模板采用铸铁HT200,如果自己制造模架,一般采用45钢板,模具精度高生产批量大,建议调质处理。, e. ~4 N1 b+ O  t* t. d0 S# a$ C6 n/ Y
级进模的上下模板采用45钢板制造,也可采用铸钢。
发表于 2008-4-13 16:11:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
产品要求高精密的模具用好一点的材料,不一般的模具用A3或45钢就可以了。
头像被屏蔽
发表于 2008-4-13 20:51:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-4-18 14:33:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
IC 冲压模具用铝 材质做模座
发表于 2008-4-18 14:35:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
接10楼继续
4 Y) r: j8 @+ N3 L" y    优点,满足模具所需使用强度,重量轻。
发表于 2008-4-23 13:56:15 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
台湾厂的做法9 H( u  d( M3 O1 t9 u8 e9 U
              ------上下模座S45C  ,中间三块主板及三块垫板用SKD11或SLD
发表于 2008-5-11 22:23:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 lisiming1129 于 2008-3-17 22:53 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 i; b+ e. g" I( F8 ?$ G要看你的要求,还有成本的问题,一般产品量大的,就用好一点的材料,反之,量少就用便宜,要不然模具的成本都收不回来。
支持这位老兄的说法,这个还要看公司的经济势力,当然用好一点材料,模具寿命也会长一些。
发表于 2008-5-18 18:36:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
上下模板的话,一般用45就够了咯,力学性和切削性能也还可以
发表于 2008-5-25 14:48:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
上下模板45钢就可以了
发表于 2008-5-30 11:18:42 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
要看具体情况了,一般要求的铸铁就可以了。
发表于 2008-7-15 21:03:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
我厂的级进模都是用45,a3用作模脚
发表于 2008-7-31 14:10:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
上下模板S45C,剝料板SKD11,沖子入子V3
发表于 2008-7-31 23:52:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
下模板用料Cr12MoV  ,CW21 ,DC11材料好一些
发表于 2008-8-1 11:25:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河南许昌
比较软质的45号铁,不过厚度比其他板高
发表于 2008-8-2 22:49:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕尾
一般单工程模具用cr12,连续模具用cr12mov或skd11等
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表