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[求助] 开套手动送料级进模开胚

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发表于 2008-3-11 08:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

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这个产品个人想开套手动送料级进模开胚,自己是这样排样的,步骤为:1,冲两边的长腰孔和两个圆孔及另一端切一个口;2,压筋和翻半圆孔;3,落下零件,零件下漏。
0 g5 p/ ~/ U' e$ v/ O* N感觉不是很好,在工序3下料部分,冲孔和凹模的强度不够,模具很容易断裂。请大家帮忙看下,给出自己的建议,有时间的帮忙上传个排样图,谢谢。3 X% a& q2 E/ ^! C  v# W3 |
我把自己的CAD图档及SolidWorks2007绘制的钣金件上传,大家看下。
" E+ U1 U6 Y7 N* U 1.jpg ' m! ], c$ I& }' \
3 V: b6 z9 {4 \$ k7 c
2.jpg 5 r1 y" D8 n0 \& n- I/ w9 D3 x8 B0 y
& j2 _7 k5 R' a
排样.jpg / f2 w% t- }( A  o' X: B5 \. p
. T" ~/ y9 m& l
CAD图档.rar (184.89 KB, 下载次数: 11)
发表于 2008-3-12 13:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
发表于 2008-3-12 16:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!+ w. |" g* h$ B: B
3d.jpg
" P# @. `2 P' ]9 E" r- x1 r0 K! ~' x( o. v4 \+ }5 n- W5 u
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
! g# V/ H5 G" v我的博客http://blog.163.com/cxx78@126/

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 技术讨论

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 楼主| 发表于 2008-3-13 08:15:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 cxx78 于 2008-3-12 13:41 发表
# m( r9 d! o+ u6 i% V2 h+ t( y( I本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK

- h( v; p. c, A! f$ ?, F7 g谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。5 X5 p/ J% m% k, t) D
1 W/ s, o5 x" x* C2 o+ U

7 S6 ?4 D, a9 B* p$ n3 ^[quote]原帖由 cxx78 于 2008-3-12 16:59 发表 , C8 ~# ]' I! v" G  U7 L% S5 ]
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!- g# y4 h. g  j1 ]. j8 i
775162
* g6 V% \! I1 ~( |非常感谢cxx78抽时间给出排样带,我有点疑问,就是在第二步压出筋骨,第三步在凹模要做骨的避空(让位),这样再冲长槽孔,凹模的边没多少了呀,这样模具很容易损坏。不知我理解得对不,请帮忙解答下,谢谢啦。# b" K- N% U" v: j
1.jpg
发表于 2008-3-13 09:24:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 hahap 于 2008-3-13 08:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 ]/ k, A% W( c( Q3 b9 I. u0 H

5 S% F6 d) R" }谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。

+ K1 e3 \9 ]+ u* e1 Z
7 u0 I0 e) ]9 I) E3 I可以考虑向上压筋成形,即把3#楼排样中的零件反转成形就不会有凹模强度的担心了
发表于 2008-3-13 10:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刀口避位可依筋位形状EDM应该也不会有太大问题,适当用好一点的材料,如毛刺不做要求可反转料带就也是个好方法

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发表于 2008-3-13 10:37:05 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
不知道毛刺方向是否有要求,经验上看毛刺与凸包是相反的
 楼主| 发表于 2008-3-13 11:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不好意思,我上面的主题帖子没表达清楚,我现想做的是如上展开图的形式,就是一套下料模具,先把筋骨压出来,冲孔,再冲下产品,产品的毛刺方向可以不加限制。后工序的折弯另做单冲模。
发表于 2008-3-20 13:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
下來看看
/ F; R, \4 n. b, K( B; {7 a( O7 E看是否對妳有幫助
发表于 2008-3-21 12:31:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个零件做连续模的话你要考虑起凸包打了以后在冲外型或落料(凸包朝下)时候凹模的强度,建议连续下料然后折弯

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