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9天前
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[求助] 开套手动送料级进模开胚

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发表于 2008-3-11 08:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

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这个产品个人想开套手动送料级进模开胚,自己是这样排样的,步骤为:1,冲两边的长腰孔和两个圆孔及另一端切一个口;2,压筋和翻半圆孔;3,落下零件,零件下漏。9 o# B% u4 W0 U) Y8 u% U/ \
感觉不是很好,在工序3下料部分,冲孔和凹模的强度不够,模具很容易断裂。请大家帮忙看下,给出自己的建议,有时间的帮忙上传个排样图,谢谢。& [! m8 q( s8 ?8 }$ M- a4 q
我把自己的CAD图档及SolidWorks2007绘制的钣金件上传,大家看下。
6 I7 }. x: |0 p( T( E 1.jpg . `5 K6 H9 R& r: d- [
; l7 d1 O. I, D- x- Y
2.jpg * ?) W0 N: m: L1 k  N& b& ~

7 A2 h5 ^! D- w9 L8 g 排样.jpg
) |& B( g- c& ^  C3 V, B- P( J# k% ^- o+ A! p0 C
CAD图档.rar (184.89 KB, 下载次数: 11)
发表于 2008-3-12 13:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
发表于 2008-3-12 16:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!
, |1 w& x7 A$ {1 J) [ 3d.jpg
% n" G; L; c. I8 z
/ E8 V7 o1 M! e7 ?+ r, p~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~+ R& c& q' r- H" ]! o* z  f( A6 b
我的博客http://blog.163.com/cxx78@126/

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 楼主| 发表于 2008-3-13 08:15:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 cxx78 于 2008-3-12 13:41 发表
/ [! {+ ^$ |0 L1 N, H本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
& M6 ?- b$ e8 i1 z+ O
谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。
5 D/ o: j+ k) j8 `) E; C7 d/ R: i+ V1 L8 K9 a

; c$ h( N, P$ n[quote]原帖由 cxx78 于 2008-3-12 16:59 发表 7 S1 l7 R4 u  j2 H
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!
( l4 U# ^6 \4 m9 {8 A. p+ Y' O3 T775162
8 x8 K8 k, ^5 M  N9 ^非常感谢cxx78抽时间给出排样带,我有点疑问,就是在第二步压出筋骨,第三步在凹模要做骨的避空(让位),这样再冲长槽孔,凹模的边没多少了呀,这样模具很容易损坏。不知我理解得对不,请帮忙解答下,谢谢啦。7 G/ M, ~: D+ T4 r; U) A$ T# i
1.jpg
发表于 2008-3-13 09:24:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 hahap 于 2008-3-13 08:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 s0 |$ _) n8 W: l, g

6 k- ]' }. o1 t1 d5 I+ m谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。

' R9 V% p% e1 w+ r6 o  g  p; t  V; Z
可以考虑向上压筋成形,即把3#楼排样中的零件反转成形就不会有凹模强度的担心了
发表于 2008-3-13 10:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刀口避位可依筋位形状EDM应该也不会有太大问题,适当用好一点的材料,如毛刺不做要求可反转料带就也是个好方法

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发表于 2008-3-13 10:37:05 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
不知道毛刺方向是否有要求,经验上看毛刺与凸包是相反的
 楼主| 发表于 2008-3-13 11:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不好意思,我上面的主题帖子没表达清楚,我现想做的是如上展开图的形式,就是一套下料模具,先把筋骨压出来,冲孔,再冲下产品,产品的毛刺方向可以不加限制。后工序的折弯另做单冲模。
发表于 2008-3-20 13:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
下來看看
+ m5 E% c3 v9 y8 ]+ q看是否對妳有幫助
发表于 2008-3-21 12:31:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个零件做连续模的话你要考虑起凸包打了以后在冲外型或落料(凸包朝下)时候凹模的强度,建议连续下料然后折弯

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