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[求助] 开套手动送料级进模开胚

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发表于 2008-3-11 08:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

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这个产品个人想开套手动送料级进模开胚,自己是这样排样的,步骤为:1,冲两边的长腰孔和两个圆孔及另一端切一个口;2,压筋和翻半圆孔;3,落下零件,零件下漏。
/ L8 U9 q  r& [8 T/ p5 Z( q感觉不是很好,在工序3下料部分,冲孔和凹模的强度不够,模具很容易断裂。请大家帮忙看下,给出自己的建议,有时间的帮忙上传个排样图,谢谢。& |  E, R: y* T9 v/ F6 b
我把自己的CAD图档及SolidWorks2007绘制的钣金件上传,大家看下。
! E- p% L% V$ k2 ~. W0 N 1.jpg ! @  p% H* r/ j% i

1 j; O* }: r; {. s 2.jpg ) i( t7 {0 L% a% e

1 O8 r' G0 x* p+ K' U 排样.jpg
& ]3 n2 Y/ f% K  j( n* u7 |
! z8 }0 K* S8 r: {1 n CAD图档.rar (184.89 KB, 下载次数: 11)
发表于 2008-3-12 13:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
发表于 2008-3-12 16:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!) e9 @6 o+ {9 q* R: p3 g
3d.jpg
) @2 t% r  j9 Z; {( X1 W- p4 ^7 g& w# v) g/ J6 ~4 a! m5 u3 z
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
( ^- B/ G2 s( D! f. K我的博客http://blog.163.com/cxx78@126/

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 楼主| 发表于 2008-3-13 08:15:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 cxx78 于 2008-3-12 13:41 发表 , q* r0 j" c0 M( M' Q+ t& z4 Z0 P- x
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
% U/ o+ G* }4 B2 `8 B
谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。
+ i4 B1 d5 G# l+ r# p
6 L# p4 t/ A+ ?6 p
4 E7 X3 V1 C8 M! _2 R+ ?2 C[quote]原帖由 cxx78 于 2008-3-12 16:59 发表 2 M  W( D2 x: j/ U
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!8 d5 @+ p2 D. s0 L# x, H
7751620 ^. e  `$ ?' K! t5 L7 V
非常感谢cxx78抽时间给出排样带,我有点疑问,就是在第二步压出筋骨,第三步在凹模要做骨的避空(让位),这样再冲长槽孔,凹模的边没多少了呀,这样模具很容易损坏。不知我理解得对不,请帮忙解答下,谢谢啦。
4 N, a7 j: C, |6 A 1.jpg
发表于 2008-3-13 09:24:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 hahap 于 2008-3-13 08:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: Q& P- ]3 R9 [% }; o8 p$ J
0 {: }, ]' l! N$ I8 T0 t6 ]
谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。

/ O; O1 v# b) u- u! }2 u7 g' a' {: F8 y- F
可以考虑向上压筋成形,即把3#楼排样中的零件反转成形就不会有凹模强度的担心了
发表于 2008-3-13 10:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刀口避位可依筋位形状EDM应该也不会有太大问题,适当用好一点的材料,如毛刺不做要求可反转料带就也是个好方法

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发表于 2008-3-13 10:37:05 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
不知道毛刺方向是否有要求,经验上看毛刺与凸包是相反的
 楼主| 发表于 2008-3-13 11:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不好意思,我上面的主题帖子没表达清楚,我现想做的是如上展开图的形式,就是一套下料模具,先把筋骨压出来,冲孔,再冲下产品,产品的毛刺方向可以不加限制。后工序的折弯另做单冲模。
发表于 2008-3-20 13:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
下來看看  ]+ l; l% q% W# W1 A+ p2 ?
看是否對妳有幫助
发表于 2008-3-21 12:31:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个零件做连续模的话你要考虑起凸包打了以后在冲外型或落料(凸包朝下)时候凹模的强度,建议连续下料然后折弯

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