如图所示零件的加工方法

sytgos · 发表于 2008-3-10 13:09:31

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我有如下图所示的零件一个欲加工!
请问该使用何种加工方法,主要是里面那个阶梯孔!
单位是mm
注意我的表面粗糙度要求!

qyjlg · 发表于 2008-3-10 13:45:34

此零件有实际用途吗?
设计有问题?

sytgos · 发表于 2008-3-10 13:52:19

这是某零件的部分,其它部分被删剪掉了!设计有问题后面的就不要乱说了!
这个东西肯定是做的出的,我只是想寻求一种最经济的制造方法!

ljwquan · 发表于 2008-3-10 14:19:13

此阶梯孔可设计一套型锪钻来加工，然后采用研磨套研磨或表面镀铬来获取表面粗糙度。

[ 本帖最后由 ljwquan 于 2008-3-10 14:23 编辑 ]

sytgos · 发表于 2008-3-10 14:38:58

整体的话我会设计成铸造,关键是研磨的话是否能够给刀具空间呢?就是刀具下的去吗?

WWXGO · 发表于 2008-3-10 16:12:15

如果就那么点大小，不是一车就出来了！

WWXGO · 发表于 2008-3-10 16:40:51

空间确实不够，而且这么深，如果数量不多，应该是做套子研磨好吧！

gaoyns · 发表于 2008-3-10 17:03:14

楼主出了个很有意思的题目。
1  可设计一个套形铣刀（上面叫锪钻），粗加工φ20/φ11环形槽。因排屑困难，每进刀一次就得退出清屑一次。
2  用高速钢刀条磨一小型车刀，车成内外圆。这里好者没有精度要求，只表面粗糙度要求。
3  进行电化学抛光，或设计一个套形砂轮磨内圆，使其达到表面粗糙度要求。

qwerabcd · 发表于 2008-3-10 19:37:38

能否换一种思维方式：做成分体式，再进行装配后加工。

imwey · 发表于 2008-3-10 21:47:27

先粗加工环形槽，用一种硬质合金的内孔小镗刀精车0.4内孔至尺寸，
这种小镗刀我们公司用来精镗内孔，孔径有3MM的。就是不知道粗糙度0.4能否达到。

wjaz · 发表于 2008-3-10 21:58:52

这个东西还真是不好加工，主要是空间太小，可以考虑最后工序用研磨

asdolmlm · 发表于 2008-3-10 22:27:20

用铸铁做个研磨棒就可以达到要求的。

研磨棒中间钻个φ11.5孔，让开11外圆。

hjyzx · 发表于 2008-3-11 12:49:55

如果是单件活的话建议，先用车刀车孔留余量，再用电火花成型机将沉孔打出来

wyshx · 发表于 2008-3-11 14:26:41

同意十二楼的观点后处理只能用研磨棒了如果是单件产品前期加工可考虑电火花

QWC5137 · 发表于 2008-3-11 16:08:09

楼主，请注明材料的材质，对于不同材质其加工方法是不同的，如果是非金属材料，如塑料等可采用模具批量生产，其精度可完全保证。

lance_kai · 发表于 2008-3-11 18:06:31

中间的圆车床加工，沉孔部分先CNC开粗留余量再用电火花加工，可以的！再简便的就不知道了

H3C · 发表于 2008-3-11 19:46:38

这是车件还是铣件阿..........
是车的话.....还有点难度......
如果是铣件....难度真高.....

zyj10282005 · 发表于 2008-3-11 20:36:57

是圆形可采用数控车编程一次加工完成,是方的上镗加工,例角例圆弧可磨成型刀加工。

liuchengen · 发表于 2008-3-11 22:12:31

新手学习中

YINDONG411 · 发表于 2008-3-11 22:19:39

φ20的那个圆柱面槽深太浅，还没有退刀槽，研磨都很费劲，而且槽底那一段圆柱面不能保证精度，公差肯定偏下。

我觉得此工件设计有问题：就那10.1的深度能有多大接触面积，那个φ20的圆柱面是用来定位的吗？你最好能给出全图，或者大致说明该工件的作用。

[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2008-3-11 22:21 编辑 ]

sytgos · 发表于 2008-3-12 13:06:39

这个设计保守估计最低成本约1万美元,如果产品成功,应用于全系列,价值就不是用万来衡量的了的了!
所以全图肯定是不能给的!
我希望大家今后在讨论时都能够就事论事,不要动不动就说别人设计有问题,每一个设计都不是盲目的,你只要回答用什么工艺能满足就行了!
说话可能不够客气,大家原谅!

YINDONG411 · 发表于 2008-3-12 16:08:32

哦，密封件啊。

我是觉得类似的不通的槽很难加工到要求的，能否考虑镶进一精密套筒呢？类似的套筒零件在微型轴承的制造方面已经由很成熟的工艺了，走批量的话可以显著降低成本。
套筒与工件的密封可以靠设计放密封圈解决。

colin2451 · 发表于 2008-3-12 16:14:31

按现在的加工的方法可以采用冷挤压.

jackgan · 发表于 2008-3-12 16:49:50

使用金刚石厂刀具怎么样？

fjp010922 · 发表于 2008-3-18 18:46:40

采用冷镦吧，这样很节约材料的。

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