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[讨论] 这件用什么工艺比较好呢!

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发表于 2008-3-5 11:35:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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这件直接压成型还是需要拉伸再切边呢!请各位给点意见,谢谢!

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm
 楼主| 发表于 2008-3-5 11:56:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
补充一点,两粒脚碰焊上去的.主件是直径100mm 1/4球型.
" U; T. {9 H: G  i# |! [: R( G% E
! q2 V) ~# V2 ~7 n! O& @, C1 y
发表于 2008-3-5 17:25:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些
 楼主| 发表于 2008-3-5 21:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-5 17:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 [1 r, J3 e- Z. Q
直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些

* t3 Q; \/ a1 @, S. p. r2 t
$ h8 g; z" k, r产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.
 楼主| 发表于 2008-3-5 22:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
请大家多多帮忙吧!先谢过了.
头像被屏蔽
发表于 2008-3-8 11:34:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2008-3-8 12:00:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 zhhandzjj 于 2008-3-8 11:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, B) q1 H5 c1 H直接压型应该行不通,形状无法稳定,相差几个MM,都有可能。 * Z$ d) \8 b/ O+ w+ ]
建议先拉伸再切边,可以留部分边压料,来保证成品形状,切边模也好做一些。

( Z9 \8 {/ C, o2 w# x
6 N) Q4 R# g" l2 C& K相差几个MM问题都不算大,只要对后工序表面处理不影响太大就行了.(表面处理是内砂外镜光)/ Q% b( S3 a  r" `8 U( J( Q
先拉伸再切边是现在保留的工艺流程.这产品现在还是打样,所以还有时间去研究下有没有更好的方法.
发表于 2008-3-8 17:07:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 EverRising 于 2008-3-5 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 j) S; \) R' [+ D/ _3 Y

, o( J1 D( r# J2 E5 Y/ T6 M. e- \. Z1 n0 K
产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.
4 t: f- Z2 f# r' L

1 s1 _6 j  v0 o5 B7 j0 I可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题
 楼主| 发表于 2008-3-8 19:38:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 17:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! Q7 S% _: `8 S8 p, T, x9 H) G9 x6 d0 e* M

+ X; f$ w9 ~" W( {9 |8 K/ r* s" t" A2 n0 b4 o
可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题
' F9 c5 j3 I9 h. @, x: T
首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?
发表于 2008-3-8 21:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 EverRising 于 2008-3-8 19:38 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ R6 R: K4 O0 y( D& ~- X
' S6 l& _3 l. ?: ^. A/ a0 M: M3 D7 W
首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?
% A! D+ c1 A4 g3 H; h! `
2 K( D" S  G6 s" x1 L+ A0 r
不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.
6 z& ?/ b9 i3 E: Z, Q8 u( B. G* p6 f$ m& {1 C5 \) F$ C
在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?
 楼主| 发表于 2008-3-8 23:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 C4 T4 c" ], @

7 B1 I  k# O/ g
6 p! {- l- F/ U4 w' o不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.8 A, w1 N( I. U* n2 ^; ~, W+ s$ O  Z

5 M: Y$ M, G' v( O7 ^3 E9 |在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?
* L' \# {: [3 H9 G# \
明白多了,我再按你的指示再找资料看下.不过这要两到三道工序吧?难道一道工序真的没办法了吗?
发表于 2008-4-4 10:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
多谢各位的分析豁然开朗
发表于 2008-4-4 13:07:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
有这2个耳朵在,先成半球后切就无法成立,因为料没有。只能一个一个来。
发表于 2008-4-6 18:47:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
应该直接成型,拉深后再破开比较麻烦
发表于 2008-5-27 09:45:09 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
这个五金件很难做,主要看你的要求了,希望大家给点意见
发表于 2008-5-28 08:54:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个产品形状已经确定了工艺:因产品是不锈钢,第一成形时产品容易起邹,第二外形难控制,所以基本上不会考虑成形。
2 W1 L  y$ e; \, E5 a    正确的工艺应该是:拉深——切边——剖切1——剖切2,产品拉深成长半圆形,在剖切时分开成两件。
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