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[讨论] 这件用什么工艺比较好呢!

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发表于 2008-3-5 11:35:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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这件直接压成型还是需要拉伸再切边呢!请各位给点意见,谢谢!

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm
 楼主| 发表于 2008-3-5 11:56:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
补充一点,两粒脚碰焊上去的.主件是直径100mm 1/4球型.  y/ I* F! d1 m+ B$ U* W) v
# Q( }, E* a) F: U+ {
发表于 2008-3-5 17:25:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些
 楼主| 发表于 2008-3-5 21:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-5 17:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 }* }4 S, i2 R" x' E; J# @直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些

0 g* w4 }' J* S( X, @
: a; g( O) f0 g! p产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.
 楼主| 发表于 2008-3-5 22:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
请大家多多帮忙吧!先谢过了.
头像被屏蔽
发表于 2008-3-8 11:34:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2008-3-8 12:00:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 zhhandzjj 于 2008-3-8 11:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( o  [8 @+ s5 |9 {$ A( Z直接压型应该行不通,形状无法稳定,相差几个MM,都有可能。 - B& @+ p8 q  s5 ]  ]- y
建议先拉伸再切边,可以留部分边压料,来保证成品形状,切边模也好做一些。

! \& z5 ^4 Y2 \- a7 U7 a
, K4 g$ i$ d2 |6 i相差几个MM问题都不算大,只要对后工序表面处理不影响太大就行了.(表面处理是内砂外镜光)
$ s3 h( u+ t0 \7 X先拉伸再切边是现在保留的工艺流程.这产品现在还是打样,所以还有时间去研究下有没有更好的方法.
发表于 2008-3-8 17:07:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 EverRising 于 2008-3-5 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ h' _% U0 Y, ~8 X3 @  u$ u) c
$ U# j' Y' L+ ^  P1 u0 c- z! r
/ Y# l4 M& h0 L6 ]2 ~产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.

* w" w6 v, K% d6 ^& C! q; L* Q8 E( D6 m! X# c" J) p
可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题
 楼主| 发表于 2008-3-8 19:38:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 17:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 M/ k1 l) R7 _7 c, l1 Z  I. A- _8 [
; Z' {, o+ `( P% B1 J& X- h$ f6 [% ^+ T4 d/ P! V! A5 @* z
可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题
9 |& _3 K# C% ~! I6 D* n
首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?
发表于 2008-3-8 21:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 EverRising 于 2008-3-8 19:38 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 f# w% r8 o1 M% U( x
0 J3 m. v* F* {# e  j
首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?

2 g* u$ i- E; G6 D
: [0 k9 y$ f+ D8 C/ ?  w+ R不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.
. ^; D) a1 N5 q7 a$ h( z; F, {6 K& f+ ~6 g! y& ?, k( T; ]# Z1 Q
在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?
 楼主| 发表于 2008-3-8 23:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ M& H2 ^/ \! B7 g3 \( a7 v) F/ i* d. M
/ ?3 F" ^3 P' V- ]% k9 t
不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.
9 L8 [, k) ?* M
, B+ Q. y0 q3 k7 b- C在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?

( f- Z/ I9 G" V9 m- ~$ Z明白多了,我再按你的指示再找资料看下.不过这要两到三道工序吧?难道一道工序真的没办法了吗?
发表于 2008-4-4 10:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
多谢各位的分析豁然开朗
发表于 2008-4-4 13:07:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
有这2个耳朵在,先成半球后切就无法成立,因为料没有。只能一个一个来。
发表于 2008-4-6 18:47:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
应该直接成型,拉深后再破开比较麻烦
发表于 2008-5-27 09:45:09 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
这个五金件很难做,主要看你的要求了,希望大家给点意见
发表于 2008-5-28 08:54:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个产品形状已经确定了工艺:因产品是不锈钢,第一成形时产品容易起邹,第二外形难控制,所以基本上不会考虑成形。
8 i8 z2 Y# h& G$ p6 D    正确的工艺应该是:拉深——切边——剖切1——剖切2,产品拉深成长半圆形,在剖切时分开成两件。
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