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[讨论] 这件用什么工艺比较好呢!

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发表于 2008-3-5 11:35:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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这件直接压成型还是需要拉伸再切边呢!请各位给点意见,谢谢!

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm
 楼主| 发表于 2008-3-5 11:56:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
补充一点,两粒脚碰焊上去的.主件是直径100mm 1/4球型.) A! {9 Z0 Q  Z) D# b: z: F

# F+ H0 ~# |% G- ?1 P% U. R" e
发表于 2008-3-5 17:25:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些
 楼主| 发表于 2008-3-5 21:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-5 17:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 W/ Q, w/ x1 U: q7 Q6 l- T2 `直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些

2 W" f, r: _, ^
! L6 d/ A$ @( Z% t8 L+ ?! E产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.
 楼主| 发表于 2008-3-5 22:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
请大家多多帮忙吧!先谢过了.
头像被屏蔽
发表于 2008-3-8 11:34:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2008-3-8 12:00:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 zhhandzjj 于 2008-3-8 11:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% K3 G' E- e, {+ e! u, J, ]直接压型应该行不通,形状无法稳定,相差几个MM,都有可能。 0 u+ `. }! x% d; b: d% b' a
建议先拉伸再切边,可以留部分边压料,来保证成品形状,切边模也好做一些。
/ n" x7 A: _0 U

/ m  S* m+ x' }& z0 Z2 V: J相差几个MM问题都不算大,只要对后工序表面处理不影响太大就行了.(表面处理是内砂外镜光); C" C: g$ d8 R3 W/ i' o
先拉伸再切边是现在保留的工艺流程.这产品现在还是打样,所以还有时间去研究下有没有更好的方法.
发表于 2008-3-8 17:07:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 EverRising 于 2008-3-5 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. s5 b* u) f5 I. a" H2 m
: L- ^! t! J0 Z9 T0 Y3 w
5 T: g8 [0 q* _  r6 m6 w
产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.

. W7 Y" T1 L4 ^0 w, ]3 d
- ]: d* C  Z& j- _可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题
 楼主| 发表于 2008-3-8 19:38:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 17:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 V# u  a9 y1 @, r9 A, e+ F
7 P9 \, M  r5 C7 D% y4 m" C5 \  I+ w/ q! I  C
可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题
  r4 D8 j1 j4 }+ b; V0 A
首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?
发表于 2008-3-8 21:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 EverRising 于 2008-3-8 19:38 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 p$ q) a1 ~+ N6 H

# @/ g# n3 L. d" U2 w首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?
! G1 M! n5 M; S' K
, x, W, n& E$ m
不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.8 A' t9 H+ ?& m# s& |

) k# B% ]+ a$ i! e  j9 J2 E在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?
 楼主| 发表于 2008-3-8 23:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 W8 z0 `7 ]4 q% h/ Q9 |0 e
) M6 Z- t2 t- t+ {2 h9 u

; r" Q, y( k( W+ b$ y不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.6 m% j8 r1 e8 Z% h" u

2 n  V9 [: Z* u7 \% e在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?

0 s: O5 `/ R' y; H( M" U5 R明白多了,我再按你的指示再找资料看下.不过这要两到三道工序吧?难道一道工序真的没办法了吗?
发表于 2008-4-4 10:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
多谢各位的分析豁然开朗
发表于 2008-4-4 13:07:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
有这2个耳朵在,先成半球后切就无法成立,因为料没有。只能一个一个来。
发表于 2008-4-6 18:47:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
应该直接成型,拉深后再破开比较麻烦
发表于 2008-5-27 09:45:09 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
这个五金件很难做,主要看你的要求了,希望大家给点意见
发表于 2008-5-28 08:54:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个产品形状已经确定了工艺:因产品是不锈钢,第一成形时产品容易起邹,第二外形难控制,所以基本上不会考虑成形。9 P* w1 P4 ]+ q" E, `
    正确的工艺应该是:拉深——切边——剖切1——剖切2,产品拉深成长半圆形,在剖切时分开成两件。
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