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[讨论] 这件用什么工艺比较好呢!

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发表于 2008-3-5 11:35:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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这件直接压成型还是需要拉伸再切边呢!请各位给点意见,谢谢!

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm
 楼主| 发表于 2008-3-5 11:56:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
补充一点,两粒脚碰焊上去的.主件是直径100mm 1/4球型.
3 D# C  O9 `; e2 S& h" N( {3 w3 O$ C6 R& b  `9 q1 q  o: F: W  Y+ o1 J
发表于 2008-3-5 17:25:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些
 楼主| 发表于 2008-3-5 21:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-5 17:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, Z) t  n7 y# l直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些
+ h2 t. v* L/ T( d5 g5 m' X9 Y

9 p$ {, Q4 O7 c' `# \# t产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.
 楼主| 发表于 2008-3-5 22:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
请大家多多帮忙吧!先谢过了.
头像被屏蔽
发表于 2008-3-8 11:34:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2008-3-8 12:00:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 zhhandzjj 于 2008-3-8 11:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 J+ o) Z( t, ^- C5 L6 x直接压型应该行不通,形状无法稳定,相差几个MM,都有可能。 2 J! v( G# H! @1 j  G
建议先拉伸再切边,可以留部分边压料,来保证成品形状,切边模也好做一些。

) g  E) [7 \2 K+ O$ D2 w8 v- A# c7 |& k& C; o# ?
相差几个MM问题都不算大,只要对后工序表面处理不影响太大就行了.(表面处理是内砂外镜光)
# w) G5 u& h- d( n7 P先拉伸再切边是现在保留的工艺流程.这产品现在还是打样,所以还有时间去研究下有没有更好的方法.
发表于 2008-3-8 17:07:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 EverRising 于 2008-3-5 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 X* d6 {1 M2 x+ R7 z
, _" m. n( u5 C4 M0 L' A# a

2 A+ o5 F5 c$ ?% b: O4 p8 @1 i产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.
2 v  o% M8 x. c5 p. g5 L# i

- s5 a; H6 |' ?9 t' [) y( ?可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题
 楼主| 发表于 2008-3-8 19:38:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 17:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: C( o: E) z  G
: g& p( b* z# N
2 K/ P. q0 C+ i; T7 B  L/ Q0 D可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题

; y, i3 h4 t  l) i首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?
发表于 2008-3-8 21:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 EverRising 于 2008-3-8 19:38 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. w$ \' R! B' ~7 ~4 f. n5 _
3 E0 e0 y  g$ i  V首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?
  k) {; |9 N  T: I2 `) R8 C; }

! q6 K  h5 I' F9 V不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.
. o2 F" I  w! ^* ?- c2 n& I( O, g9 P/ P" U) w& Y  h
在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?
 楼主| 发表于 2008-3-8 23:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& |) y. z7 u4 k
" Y) U0 T) i" |# |1 E: U' _6 a
; U% A! {3 I. ]2 X& `8 ?不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.# G& X" u8 B5 n1 j) r! c

" R+ Y+ l% L8 e3 Z9 n在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?

, D3 l5 ^" t/ R  ~& F: \7 L5 n明白多了,我再按你的指示再找资料看下.不过这要两到三道工序吧?难道一道工序真的没办法了吗?
发表于 2008-4-4 10:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
多谢各位的分析豁然开朗
发表于 2008-4-4 13:07:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
有这2个耳朵在,先成半球后切就无法成立,因为料没有。只能一个一个来。
发表于 2008-4-6 18:47:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
应该直接成型,拉深后再破开比较麻烦
发表于 2008-5-27 09:45:09 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
这个五金件很难做,主要看你的要求了,希望大家给点意见
发表于 2008-5-28 08:54:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个产品形状已经确定了工艺:因产品是不锈钢,第一成形时产品容易起邹,第二外形难控制,所以基本上不会考虑成形。
3 o4 B; ]0 H. h    正确的工艺应该是:拉深——切边——剖切1——剖切2,产品拉深成长半圆形,在剖切时分开成两件。
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