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[讨论] 这件用什么工艺比较好呢!

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发表于 2008-3-5 11:35:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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这件直接压成型还是需要拉伸再切边呢!请各位给点意见,谢谢!

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm
 楼主| 发表于 2008-3-5 11:56:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
补充一点,两粒脚碰焊上去的.主件是直径100mm 1/4球型.
. i& y" r, _& `( Y  I* c: X  g4 H
5 W! q- z0 s" x& M- ^2 ~' }
发表于 2008-3-5 17:25:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些
 楼主| 发表于 2008-3-5 21:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-5 17:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- T7 D. i: W8 b8 H) S直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些

# w! R6 X# U/ O" d' H/ X5 h
; \$ r6 `) V' F. h产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.
 楼主| 发表于 2008-3-5 22:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
请大家多多帮忙吧!先谢过了.
头像被屏蔽
发表于 2008-3-8 11:34:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2008-3-8 12:00:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 zhhandzjj 于 2008-3-8 11:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) r& E3 u: c. N. I8 n直接压型应该行不通,形状无法稳定,相差几个MM,都有可能。 & ~6 {1 \3 Q, i- ^6 H, J8 q
建议先拉伸再切边,可以留部分边压料,来保证成品形状,切边模也好做一些。

$ f& n. \9 }7 i. z; V  K, s
' s3 J2 v- w$ a. X6 {相差几个MM问题都不算大,只要对后工序表面处理不影响太大就行了.(表面处理是内砂外镜光)& O& G  V4 {) i! B* c
先拉伸再切边是现在保留的工艺流程.这产品现在还是打样,所以还有时间去研究下有没有更好的方法.
发表于 2008-3-8 17:07:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 EverRising 于 2008-3-5 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 p5 E! R) P5 N: o( y# z0 h" a+ y/ w; o# M
' k# _/ J% d, u- `/ ^/ o# x
产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.

1 ^, ^! ]5 J. C( Y" |0 O0 K8 w; [
, F& z+ `' U7 M$ A* G8 G( X可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题
 楼主| 发表于 2008-3-8 19:38:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 17:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 h+ A, S" n$ S' t0 M
( F+ S7 E7 H4 ^. ~1 E8 d! P% R6 ]" G7 [1 k
可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题

5 G/ P( d% a; B  u首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?
发表于 2008-3-8 21:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 EverRising 于 2008-3-8 19:38 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 Q3 W  L3 t2 r) s5 a
' G. K- \: s, }- H( G# j6 S& y
首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?

2 A0 r) L% ]9 O. g5 }8 n+ B& n9 L7 d, f( h, u! M% b$ Y
不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.- k# `2 N3 P# R

7 P- |" `* n, e  F' }  o在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?
 楼主| 发表于 2008-3-8 23:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# F" D) O. X, I' B. d& {# L2 k  J& M

/ d" n2 B3 V+ O8 U5 C& a  F. ?+ J9 i/ ^8 }
不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.
$ u& K$ b) g+ P$ a  V8 U: B, D% x$ [9 s- }) ]! D0 {
在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?
8 T) S3 j/ {6 c0 I. T' q
明白多了,我再按你的指示再找资料看下.不过这要两到三道工序吧?难道一道工序真的没办法了吗?
发表于 2008-4-4 10:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
多谢各位的分析豁然开朗
发表于 2008-4-4 13:07:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
有这2个耳朵在,先成半球后切就无法成立,因为料没有。只能一个一个来。
发表于 2008-4-6 18:47:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
应该直接成型,拉深后再破开比较麻烦
发表于 2008-5-27 09:45:09 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
这个五金件很难做,主要看你的要求了,希望大家给点意见
发表于 2008-5-28 08:54:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个产品形状已经确定了工艺:因产品是不锈钢,第一成形时产品容易起邹,第二外形难控制,所以基本上不会考虑成形。
2 o4 y3 r+ }* r& U% L% o    正确的工艺应该是:拉深——切边——剖切1——剖切2,产品拉深成长半圆形,在剖切时分开成两件。
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