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[已解决] 机床导轨的硬度问题?

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发表于 2008-2-23 17:16:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江佳木斯

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请问普通机床导轨机械加工磨削后,未经淬火前的硬度是多此?谢了.4 c) ~* r4 c5 N/ m  U3 b; }

9 p% F5 x- ?4 D% V' h: M[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-3-7 13:57 编辑 ]
发表于 2008-2-23 19:00:28 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
磨削是放在淬火之 后的

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发表于 2008-2-25 13:42:10 | 显示全部楼层 来自: 中国云南红河哈尼族彝族自治州
应该是磨削、配铲刮后淬火。9 f( f! t, |' k: ?- B2 J0 E# K% D
至于淬火前硬度为HT本来的硬度。
# A5 \/ S5 m; H* |2 }7 @) X9 p  p7 L7 z
[ 本帖最后由 wpeij6369 于 2008-2-25 13:45 编辑 ]

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发表于 2008-2-25 13:57:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
通常普通机床导轨的材料为HT200,此时硬度约为HB180~200左右。淬火后才是磨削序。

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发表于 2008-2-27 21:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
楼上的说得应该是对的,在HB195左右。我们公司执行的标准是185--215。

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发表于 2008-2-28 08:30:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 wpeij6369 于 2008-2-25 13:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* R; T6 t* E0 x1 e* R应该是磨削、配铲刮后淬火。7 N; \, d6 v0 W, q) d
至于淬火前硬度为HT本来的硬度。
& j& Y9 [: p( [6 f3 E2 u

: \5 z" R4 c8 b8 t2 ^. ]这个是修复后才用的工艺。 用一个铜滚轮,接上电焊机表面接触淬火。或者用焊把一边烧一边用皮管子浇水。

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发表于 2008-2-28 22:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
看楼上的说法机床的导轨都是灰铸铁的了?我怎么觉得除普通车床外其他的床子如数控铣,数控车的导轨都是钢的,是不是我看错了?
发表于 2008-2-29 08:06:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 imwey 于 2008-2-28 22:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& F5 A9 L+ a3 [2 J看楼上的说法机床的导轨都是灰铸铁的了?我怎么觉得除普通车床外其他的床子如数控铣,数控车的导轨都是钢的,是不是我看错了?
4 I$ ]- d4 I, T- Z" [1 w2 [. I
& h8 B+ }, t2 P, h
一般的数控铣、数控车用的导轨都是滚动导轨, 这个导轨式买来的现成的部件用压板装灰铁床身上。滚动导轨本身是钢制的。而传统的机床滑动导轨就是用床身本身加工出一平一山的结构,它的材料和床身的基体是一样的,要靠表面热处理或者局部感应热处理提高表面硬度来抗磨损。

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 楼主| 发表于 2008-3-1 17:41:04 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
个人感觉由于导轨是需要耐磨的,所以材料铸造成型冷加工后,硬度应能达到HB280,设计手册上有过HT300硬度可达到HB280的介绍,不知各位有没有机床上工作的介绍一下.
发表于 2008-3-2 20:35:05 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
原帖由 YINDONG411 于 2008-2-29 08:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ N- L: l. m& z# A) h2 J3 v
5 m5 |- b* s% Y6 Z5 H" p8 d0 I: ]: V1 r$ C* z( L/ h+ Q
一般的数控铣、数控车用的导轨都是滚动导轨, 这个导轨式买来的现成的部件用压板装灰铁床身上。滚动导轨本身是钢制的。而传统的机床滑动导轨就是用床身本身加工出一平一山的结构,它的材料和床身的基体是一样的, ...

- Q1 L! m+ H( _1 y; L谢谢,知道了,
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发表于 2008-3-7 14:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川宜宾
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发表于 2008-3-7 15:00:30 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
网络上可以搜索到一些厂家做这件事情,你可以上网络查查
发表于 2008-3-7 18:55:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 yzqj32 于 2008-3-7 14:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- p2 @5 M4 \/ E6 V
哪位高人有对车床导轨淬火的资料和技术(特别是铜滚轮接触式淬火的资料)

2 h, X5 S: @5 |4 |! t5 r) o9 v  ^, E# Y, q& `5 r
等明天我给你找找,车间可能有技术规范的。不过这个工艺我们早就不用了,现在再出的床子都改用滚动导轨了。
发表于 2009-3-3 23:20:09 | 显示全部楼层 来自: 中国
原帖由 YINDONG411 于 2008-2-29 08:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  e3 W# ^# l" p+ q* k

" B3 \( l' o1 q. h0 H7 _7 t1 n8 j0 _/ R  q: k
一般的数控铣、数控车用的导轨都是滚动导轨, 这个导轨式买来的现成的部件用压板装灰铁床身上。滚动导轨本身是钢制的。而传统的机床滑动导轨就是用床身本身加工出一平一山的结构,它的材料和床身的基体是一样的, ...
应该是这样的,也有整体导轨或铸造导轨,即钢导轨与底座铸成一体,加工后再经精磨到要求的尺寸和光洁度。导轨必须经过火焰淬火提高表面硬度,以提高导轨的耐磨性。

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发表于 2009-3-4 00:52:06 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
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发表于 2009-3-4 08:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
传统机床导轨一般是高磷铸铁的,靠形成磷共晶形成硬质点来提高耐磨性,第一次听到HT200可以淬火,什么是淬火,淬火前后金属组织是怎么变化的大家都弄明白了吗?
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发表于 2009-3-4 08:34:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
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发表于 2009-3-7 00:43:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
机床导轨最终热处理淬火后磨削,我们厂对导轨的热处理前铸件的硬度是HB180-HB210,热处理后HR48-52
9 j( u* K% b* ]. w) w4 s磨削后要求粗糙度0.8,导轨平面度是0.01,两导轨平行度要求就低点.; ~8 ~9 t# d) W- m
导轨面是不刮研,刮研的是跟机床导轨相结合的耐磨贴塑面.
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