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[已解决] 机床导轨的硬度问题?

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发表于 2008-2-23 17:16:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江佳木斯

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请问普通机床导轨机械加工磨削后,未经淬火前的硬度是多此?谢了.5 a' H3 n4 H- y: G

: B  Y- Y/ R: V5 K[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-3-7 13:57 编辑 ]
发表于 2008-2-23 19:00:28 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
磨削是放在淬火之 后的

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发表于 2008-2-25 13:42:10 | 显示全部楼层 来自: 中国云南红河哈尼族彝族自治州
应该是磨削、配铲刮后淬火。
7 n4 K2 X3 `& g& G至于淬火前硬度为HT本来的硬度。
% k, Q$ Y, |! Y  M% n
1 m- W5 X/ K* N3 W( E0 d[ 本帖最后由 wpeij6369 于 2008-2-25 13:45 编辑 ]

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发表于 2008-2-25 13:57:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
通常普通机床导轨的材料为HT200,此时硬度约为HB180~200左右。淬火后才是磨削序。

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发表于 2008-2-27 21:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
楼上的说得应该是对的,在HB195左右。我们公司执行的标准是185--215。

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发表于 2008-2-28 08:30:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 wpeij6369 于 2008-2-25 13:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( M2 r6 {- `# \/ ~% l3 l& r应该是磨削、配铲刮后淬火。, t3 F; x: l+ ]& f1 M5 \
至于淬火前硬度为HT本来的硬度。

# f( }6 U7 q9 s" W, c1 W) S
5 b+ H4 c& E5 G8 ]6 b这个是修复后才用的工艺。 用一个铜滚轮,接上电焊机表面接触淬火。或者用焊把一边烧一边用皮管子浇水。

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发表于 2008-2-28 22:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
看楼上的说法机床的导轨都是灰铸铁的了?我怎么觉得除普通车床外其他的床子如数控铣,数控车的导轨都是钢的,是不是我看错了?
发表于 2008-2-29 08:06:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 imwey 于 2008-2-28 22:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 H; p& W0 e5 o, t8 L" \
看楼上的说法机床的导轨都是灰铸铁的了?我怎么觉得除普通车床外其他的床子如数控铣,数控车的导轨都是钢的,是不是我看错了?
9 X# M& _4 C) u* a  f- g% S+ {
% P; @4 }0 u8 p# g' Y# X' V' S
一般的数控铣、数控车用的导轨都是滚动导轨, 这个导轨式买来的现成的部件用压板装灰铁床身上。滚动导轨本身是钢制的。而传统的机床滑动导轨就是用床身本身加工出一平一山的结构,它的材料和床身的基体是一样的,要靠表面热处理或者局部感应热处理提高表面硬度来抗磨损。

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 楼主| 发表于 2008-3-1 17:41:04 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
个人感觉由于导轨是需要耐磨的,所以材料铸造成型冷加工后,硬度应能达到HB280,设计手册上有过HT300硬度可达到HB280的介绍,不知各位有没有机床上工作的介绍一下.
发表于 2008-3-2 20:35:05 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
原帖由 YINDONG411 于 2008-2-29 08:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 n8 E  G% C- X2 }1 c+ n' Z% u; ^

8 X! L7 _: m2 K2 Y+ }0 j0 }一般的数控铣、数控车用的导轨都是滚动导轨, 这个导轨式买来的现成的部件用压板装灰铁床身上。滚动导轨本身是钢制的。而传统的机床滑动导轨就是用床身本身加工出一平一山的结构,它的材料和床身的基体是一样的, ...

8 E6 P% j" H% W9 p$ o* ?( e2 z谢谢,知道了,
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发表于 2008-3-7 14:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川宜宾
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发表于 2008-3-7 15:00:30 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
网络上可以搜索到一些厂家做这件事情,你可以上网络查查
发表于 2008-3-7 18:55:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 yzqj32 于 2008-3-7 14:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 Z7 O: b+ |; s- S" ?, j哪位高人有对车床导轨淬火的资料和技术(特别是铜滚轮接触式淬火的资料)
/ c- Z' N2 u  T) ?: V- z
4 S+ O! K7 y- F" s; c* e
等明天我给你找找,车间可能有技术规范的。不过这个工艺我们早就不用了,现在再出的床子都改用滚动导轨了。
发表于 2009-3-3 23:20:09 | 显示全部楼层 来自: 中国
原帖由 YINDONG411 于 2008-2-29 08:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( P* ], `* H8 y; p) p4 x4 g* c
; W4 `1 ]& V4 O, \
7 L# Z3 a/ n" V% l3 ]% l; a: c
一般的数控铣、数控车用的导轨都是滚动导轨, 这个导轨式买来的现成的部件用压板装灰铁床身上。滚动导轨本身是钢制的。而传统的机床滑动导轨就是用床身本身加工出一平一山的结构,它的材料和床身的基体是一样的, ...
应该是这样的,也有整体导轨或铸造导轨,即钢导轨与底座铸成一体,加工后再经精磨到要求的尺寸和光洁度。导轨必须经过火焰淬火提高表面硬度,以提高导轨的耐磨性。

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发表于 2009-3-4 00:52:06 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
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发表于 2009-3-4 08:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
传统机床导轨一般是高磷铸铁的,靠形成磷共晶形成硬质点来提高耐磨性,第一次听到HT200可以淬火,什么是淬火,淬火前后金属组织是怎么变化的大家都弄明白了吗?
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发表于 2009-3-4 08:34:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
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发表于 2009-3-7 00:43:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
机床导轨最终热处理淬火后磨削,我们厂对导轨的热处理前铸件的硬度是HB180-HB210,热处理后HR48-52
% r0 I6 V( B2 j$ D磨削后要求粗糙度0.8,导轨平面度是0.01,两导轨平行度要求就低点." V$ |5 s6 x+ j% n
导轨面是不刮研,刮研的是跟机床导轨相结合的耐磨贴塑面.
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