对于轴承运行频率－－－－不是振动频率，我倾向于的意见是： 8 ]4 ~9 R1 f1 Y w ^* a; k V 8 y! S( \8 N3 }4 L, {) o6 i* x
1。轴承振动，更多的是用于做为轴承检测的指标，而不是监控、故障诊断指标。 6 r+ P4 d/ q! B ( L7 ^8 y" S9 {2 o" i: f/ r
2。轴承频率是基于内部部件互相之间的速度差计算的；而故障诊断是基于轴承滚道面有缺陷后有缺陷频率，再行与正常频率比对，分析是轴承内部哪个部位的缺陷，以及缺陷的大小。 N% a9 r6 m, ^' H% R
& N/ Y# R4 Q% ]4 X( I) K/ \' L. a我很置疑这种诊断的有效性，尤其是最终用户。这始终是一种比对分析。。。" B( l$ F B, s0 Y+ N
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4 K" F. a0 v L: z8 p & Z- N7 i4 T4 s8 F " H* i+ y8 z( L- G- i) s实际情况是，很多重要设备选择了缩短保养周期、增加备件，来解决你所说的问题，最多的就是轧机。电厂磨煤机重要吗？唯一解决的办法是配备多台磨煤机。谁都知道轧机、磨煤机停不得。 - g3 v, }6 X u ) N2 V* b. J0 j$ J1 W- b- s" _我知道轧机带温度监控，但是频率，是没有的。整个系统中怎么将轴承因素分离出来很难。。。4 ^3 E2 A/ [$ L1 [, N, o. u
9 R' P2 R) c- a3 c/ D$ |一些轴承监控设备用的多的是一些矿山传送设施，那是因为不方便就近探知轴承的一些基本状态，并不那么神奇。- D. N! M7 T. `- g" x" k
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恕我直言，这种技术，只停留在研究生毕业论文的水平。 . s) v+ K G6 Y# ~5 Z# ]2 h2 `6 ? / \/ q# Q8 T. n& m$ E , \0 }( Z% V- c1 i* m
以上。
发表于 2008-1-20 15:40:21
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