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[讨论] 论坛常有人问,但还没解决的问题(冷却)

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发表于 2008-1-19 10:24:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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未命名.JPG ) Z0 g3 R3 k9 N
如图所示, X) R+ K! E4 H, m; V& \4 ^
系统工作压力21MPa,泵为力士乐A10SO28DFR1柱塞泵,阀4WE6D,电机18.5KW+ w* r4 y$ b1 C7 C: q* q  Z- e" P
' f* ~! n2 f# h, d4 _4 f% M
现 第一部分(左):  每17S  动作一次, 其中油缸运动时间不超过1S
8 ]8 L1 j9 c: x2 A- N     第二部分(中):  每18S  动作一次, 其中油缸运动时间不超过1S
5 y0 c' u; }/ ~4 c5 v0 ~7 Q2 c     第三部分(右):  每 25S 为一动作周期, 其中单缸运动时间不超过1S
, O4 ?) z2 I0 R/ w; V% s6 ~按每天工作8小时, 进水温度20度,最高室温30度,油箱按2000X1200X500设计
: M) x, i" Y' a9 ?想请教一下高手们 : 1.冷却泵怎么选,应该选多大的
- M# }. k% n) k2 i& H' v- N5 V0 s8 ?                               2. 冷却器应该怎么选9 Q4 R* `3 [4 O4 f1 s
(最好有个计算过程)
+ Q& ?8 l0 s+ \. j# k+ K1 K希望高手们能够 "受人鱼,不如授人渔" ,以便我们学习,谢谢!# E& B1 {, Z- ~
7 N$ d* u1 p" U4 E
(这是实际应用中的一个问题,无论是大系统还是小系统都有可能用到,怎样精确计算,请大家讨论,能解决实际问题或实际应用的帖子将给与奖励——by 9619)4 I! L+ H6 v( J: Y$ h8 E, L
2 m3 U) L* F! X; _  T; I
[ 本帖最后由 9619 于 2008-1-23 22:08 编辑 ]

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9619 + 3 发起实际应用的讨论

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发表于 2008-1-19 11:14:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
自己先翻翻资料实在算不出再求助
 楼主| 发表于 2008-1-19 12:33:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 daxue1999 于 2008-1-19 11:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' E7 m+ u6 U4 m+ _6 Y) Y5 w/ z  K
自己先翻翻资料实在算不出再求助

0 {- }9 V+ C7 D# p7 N% Q
5 d$ D, D9 i7 z, v' C/ G1 L8 C论坛上 这样的问题 至少有二.三十篇,. y( H& t7 g- L3 t
我大致看了下( C5 J+ S7 w* `' U% V
基本上是没有 解决的
( v! k2 q3 H; N# j3 E2 A% K3 |7 E8 T- R, [% F9 c0 K& q
手册上的那  公式你 设计的时候  用吗?
 楼主| 发表于 2008-1-20 08:05:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
难道 大家 都不会,
6 N! A. S! s  e, Y还是这个问题太简单啊
8 Q5 d6 K% F8 O% P4 B3 Q$ C( \3 j: `怎么都没人应助呢??
4 o6 r, k( O7 K" Y% X1 `! m6 O :( :( :(
发表于 2008-1-20 09:53:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
可以实际的说一句,这个问题大家都不会,平时选泵和选冷却器都是问得卖泵和卖冷却器的人。他们说什么合适就什么合适。呵呵
发表于 2008-1-20 13:14:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
事实上在实际工作中,几乎很少有人通过计算来解决这个问题,这个问题也很关健,我相信大多人都知道怎么解决.
发表于 2008-1-20 14:19:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
先问问,手册上的公式为什么不能用? 我觉得按手册算出来的问题不大啊
 楼主| 发表于 2008-1-20 19:05:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
那那位朋友 有什么  估算的 方法 吗?
发表于 2008-1-21 09:00:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
冷却器选型时一般有推荐公式,可以通过你的系统功率(电机功率)来估算.

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 楼主| 发表于 2008-1-21 09:25:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 zhuominyu 于 2008-1-21 09:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 e/ k5 Z4 V  U* I+ c! \6 W冷却器选型时一般有推荐公式,可以通过你的系统功率(电机功率)来估算.
) y1 w5 n3 m& L1 A& q
4 f! g: \  {) j" a( W
什么推荐公式? 怎么估算啊
发表于 2008-1-21 19:38:42 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
我明天传一个计算例子。
2 l/ Y! d0 E3 s: G% ^2 a' R$ e要查冷却机的样本
发表于 2008-1-21 20:33:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
好多计算方法,计算最大损失量就行了。
 楼主| 发表于 2008-1-22 10:13:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 mfcmonitor 于 2008-1-21 19:38 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. Q$ l8 B  G& @' ?) @$ l
我明天传一个计算例子。
3 o) j* S8 ?+ j% U- p; N要查冷却机的样本
- J  ?' b7 N0 g8 A% A
好的 谢谢 朋友! b: W+ I1 M3 n5 `; w, |
最好 就以 这个系统 为 例
 楼主| 发表于 2008-1-22 10:14:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 毛友春 于 2008-1-21 20:33 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; N  u+ Y; m; s8 N! ^/ o
好多计算方法,计算最大损失量就行了。
# Z2 F" O3 l; p6 }1 w9 H8 H; m* @

4 t! N9 }2 \# B6 F/ n& ~' s/ j可以 举 1.  2 个 例子 吗?
 楼主| 发表于 2008-1-23 15:25:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
变量泵 和定量泵 产生的热量  应该不一样的吧
发表于 2008-1-23 17:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
条件不足,其实没有那么复杂的,你看油温在40-50度是最合适的,如果你加一个温度传感器,在50度时给电磁水阀一个电流让它打开使冷却器通水降温,到40度时断电,油温又会上升,这样周而复始对系统是无害的.你就是把冷却泵和冷却器加大一些(与过滤器搭配好)也没关系.我的经验是你的主泵有多大的流量你的循环泵就有多大,用管式冷却器的话还要大一些.

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 楼主| 发表于 2008-1-23 18:55:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 wx1980223 于 2008-1-23 17:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 s1 w1 q! i& G2 s! e* P: R
条件不足,其实没有那么复杂的,你看油温在40-50度是最合适的,如果你加一个温度传感器,在50度时给电磁水阀一个电流让它打开使冷却器通水降温,到40度时断电,油温又会上升,这样周而复始对系统是无害的.你就是把冷却泵和冷 ...
2 g6 [/ R# P6 E8 h( V) Z0 y

4 i& v' X1 J4 I  \7 N. I那不是 要120L的 冷却泵   v4 G8 u) v+ U) l$ h0 p) W" q' x
不会太 大 吗?
发表于 2008-1-30 15:08:51 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山

回复 1# 的帖子

不是不回答。这个问题压根就不好回答,应该说没有一个放之四海而皆准的公式。有很多不确定因素,建议你最好通过类比来选择。7 b* z4 E% P: v6 s  O- |* S
如:9 q- p! U7 A8 Y* \& ~5 h
1、环境温度(油缸工作环境、系统工作环境)1 U" E4 z, f7 L  D! j
2、油箱散热能力(油箱材料可知、大小已知、油箱结构系数不定等)
% M. p! L- ~6 \3、中间管路长短?" ?4 a/ C% O1 F
4、流速等
$ t- a( [# X1 g& Y; u7 R5、如16楼说的那样:选择不同的换热器,其冷却效率也不一样,管式的一般比较差,板式的比较好,而板式的又分,单流程、多流程、复合流程。

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