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[已解决] 请教法兰加工工艺

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发表于 2008-1-18 13:05:54 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏扬州

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您好,
4 d- G5 Q+ R7 K! ^+ K, m" K4 R在日常工作中,发现目前车间加工的法兰总是有问题:' _) F8 g4 b4 ~! N
所有眼距正确,但整体偏向
- z$ _# [1 F7 Z) C3 s+ `请教法兰加工工艺9 E* j/ G6 L$ o. F
目前法兰:厚度 8-12mm,大小 圆直径 200
/ a) x1 u3 Y8 ?8 j9 i3 f' B7 G5 c( h7 ~. c9 }
[ 本帖最后由 渔樵 于 2008-2-2 15:23 编辑 ]
发表于 2008-1-18 13:10:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
整体偏那就是加工定位不准.不知道是什么样的法兰和在什么设备上加工,能说的详细一点吗
 楼主| 发表于 2008-1-18 13:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
用仿形割机切割下料/ H& B% X  Q3 f( |& R
用钻床打孔8 p9 }5 y5 e  }% q, K* ~" f
车床内圆外圆,拉平,倒角& @; U" i) t6 q; w! w2 f+ O; h, i2 K
& y6 Z. t% k5 b/ _# y
[ 本帖最后由 ttl_web 于 2008-1-18 13:14 编辑 ]
发表于 2008-1-18 14:15:38 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
孔位正确而整体偏主要是工艺的问题,如果将加工孔放在最后一道序就不可能出现这种问题,重要是定位问题.
发表于 2008-1-18 14:20:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
先车出内圆,然后以内圆定位加工法兰孔就好了 .
发表于 2008-1-18 14:25:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
两顶中心孔磨一个外圆做基准,做为钻孔夹具的定位基准。
发表于 2008-1-18 15:14:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
如果是有内圆孔的法兰,做一个与内圆直径相配合的凸台来定位;反之如果是平面法兰,则做一个与法兰外圆直径相配合的凹盘来定位。
发表于 2008-1-18 16:59:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
法兰一般精度不高,三爪夹外圆车内圆,再撑内圆加工外圆。钻孔可作一简单钻模,作一与内圆滑配的圆盘,钻孔后热处理。这样钻孔后就不会偏心了。若内外圆同轴度要求严格,车时也可作一夹具,车完内孔用一与内孔配合的芯头用螺紧固再车外圆就可以了。

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发表于 2008-1-18 21:27:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
同意4楼的看法,工艺编排有问题。应该在钻孔之前将基准(外圆或内孔)加工出来,然后以此基准定位,钻法兰孔。
发表于 2008-1-19 08:10:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
应该先加工出基准,然后再加工法兰孔
头像被屏蔽
发表于 2008-1-19 14:30:51 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-1-23 18:11:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广西柳州
法兰加工工艺:
( v1 z3 ]$ l5 {: c; b1、割:仿形割下料。. _6 y" z7 o) e# c
2、车:夹外圆找正工件,钻、车合内孔及一端面;用三爪卡盘撑住内孔及车好的端面,车合外圆及另一端面。
( I7 I! L4 X" `8 r* w6 q+ d3、以外圆或内孔定位,划其余孔位加工线(或直接上钻夹具钻孔)。" p7 P' i& X. Y- K& \8 L% f
4、钻孔,倒角。
发表于 2008-1-23 20:01:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
说明你钻孔有问题2 E$ w8 n. Q% a5 b/ x
1.如果你是单件生产,那就上坐标镗点眼
8 Y+ M8 M* ^' e& Y: z' t4 G2.如果是批量生产,那就做个钻模4 @0 K+ Y! {. q! c. J, b
这样就不会发生你讲的情况了
发表于 2008-1-25 22:49:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
原帖由 gaoyns 于 2008-1-18 16:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% E: Q: k- r: M) Q0 ?! Z
法兰一般精度不高,三爪夹外圆车内圆,再撑内圆加工外圆。钻孔可作一简单钻模,作一与内圆滑配的圆盘,钻孔后热处理。这样钻孔后就不会偏心了。若内外圆同轴度要求严格,车时也可作一夹具,车完内孔用一与内孔配合的 ...
/ Z' l( k! E5 F" w4 W0 [' I* k
我们一般将孔放在最后做的,精度要求如不高,可用钻模。
发表于 2008-1-26 11:37:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
做个工装在分度盘上钻孔,以保证多孔的位置精度。
发表于 2008-1-26 13:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
需要很好的定位,最好在数控钻或坐标钻上加工!
发表于 2008-1-27 09:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
觉得应该是工序没安排正确,如果一定要采用楼主所说的工序,那得做个心轴找正下
$ I" y- k: h$ o1 M
* a# y7 m, D! W* _+ x( ~- `. ~5 mPS:  法兰加工可能是机械加工中最简单的东东,技术含量不高,精度一般不高,有时偏个2到3毫米都算合格
发表于 2008-1-27 23:15:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
用钻模应该不会偏了,钻孔是会跑偏,钻模要定位准确,不然是会整体跑偏。肯定是车好了钻孔,所以不讨论车的事。
发表于 2008-1-27 23:51:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
用数控啊,小的最好了加工
发表于 2008-1-29 17:29:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
设备精度、装夹,还有加工顺序都有影响
发表于 2008-1-30 13:20:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼主估计是用钻模时定位不正确
发表于 2008-2-21 11:25:05 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃庆阳
能不能配钻啊?这种孔的要求不高啊,错个30丝也没什么啊!
发表于 2008-3-3 21:25:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 ttl_web 于 2008-1-18 13:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, a4 |7 U, ^' y5 p2 Y) [
所有眼距正确,但整体偏向
" I# h' p6 R8 @5 p2 ?- [

" Y3 J, X% j7 F5 f这是加工孔时定位不准造成的,加工孔前先加工出定位基准。
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