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发表于 2008-1-11 13:35:55
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来自： 中国江苏南京
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这张图很可能就是受力后开裂。3 H8 _& l2 J# M: o5 W/ t
楼主说，裂纹处无脱碳，可见裂纹基本形成于使用后。0 f' q# n( {- ?4 b$ m- x7 F
工件因热处理开裂，一般会在应力集中处开裂，可能是处理时，也可能是处理后。但图片所产生的开裂不在前面所说的位置，基本不会是热处理造成的开裂。
* r$ I. a/ R0 l* v9 V+ d5 C$ a- f个人倾向于材料原本已有裂纹，淬火时或使用时将裂纹扩大了，所以裂纹尾部无脱碳。
/ |' M$ y# T5 R. ~. z! _1 F0 {还有一种可能，材料本身存在裂纹，淬火时产生开裂，于是就交给你了，没有再进行回火处理，所以你看不到裂纹处有脱碳。//不好意思，少看了楼主补充的组织了，说明这一点也可以排除了。6 G6 G' d3 l4 w" \7 h
另外，热处理过程如果用保护性气氛，不一定要渗碳处理，也可以使过程中产生的裂纹处无脱碳。
0 z7 x! H+ s$ |. J, c; S, u最后，小结：材料热处理前有小裂纹，开裂产生于热处理过程中，使用可以扩大开裂（有没有使用过，楼主可以自行观察），但开裂原因不是热处理。
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如果照jiwanglin说的做，感觉没有必要。可能版主觉得比较全面，但没有重点，可行性很差。用于写论文的思路还好点。也可能楼主正是写论文也说不定哈。8 ?0 }- S5 K5 i- i
建议可从以下几方面着手分析:& ?/ o& P2 g7 [% r5 d' e
1、清楚原材料的化学成分、原始组织和供货状态；% d) L3 i1 j x6 Y" ~* t- D
2、掌握本工件的制造工艺过程，各过程的具体工艺方法及工艺参数；+ x' P9 Y: Y2 Q1 y
3、对零件裂纹部位进行取样分析，应分析以下内容；
8 ~& Y. Z% K3 i 1）裂纹处的显维组织、微区化学成分；: Q* l" o; e! h0 O; L
2）裂纹处的宏观表面状况；, D5 n9 V' F& a# { T9 o' z0 J
3）其他正常部位的显维组织、微区化学成分。
' E1 G4 `: G% O6 ]1 k. M# c3、综合零件的制造工艺、各分析结果基本可以得到相关结论。
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7 [% [8 `0 S% x2 O惯例，一家之言，仅供参考。8 }/ n w. M* D( F3 C, _9 T2 i7 B
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[ 本帖最后由 mrgadfly 于 2008-1-11 13:50 编辑 ] |
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