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发表于 2008-1-11 13:35:55
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来自： 中国江苏南京
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; @: \3 I1 H- @% X: }这张图很可能就是受力后开裂。
. w" r" ]) Q( c/ `楼主说，裂纹处无脱碳，可见裂纹基本形成于使用后。
) s4 \* ? [+ I3 M7 `$ Q) ?9 W工件因热处理开裂，一般会在应力集中处开裂，可能是处理时，也可能是处理后。但图片所产生的开裂不在前面所说的位置，基本不会是热处理造成的开裂。) |2 ~9 w9 q _" V" h) h
个人倾向于材料原本已有裂纹，淬火时或使用时将裂纹扩大了，所以裂纹尾部无脱碳。
, { y7 }* l) |还有一种可能，材料本身存在裂纹，淬火时产生开裂，于是就交给你了，没有再进行回火处理，所以你看不到裂纹处有脱碳。//不好意思，少看了楼主补充的组织了，说明这一点也可以排除了。5 ?! l8 h. q1 F; T. p
另外，热处理过程如果用保护性气氛，不一定要渗碳处理，也可以使过程中产生的裂纹处无脱碳。. ~: s) r! u8 q& O* h! ] ^) L
最后，小结：材料热处理前有小裂纹，开裂产生于热处理过程中，使用可以扩大开裂（有没有使用过，楼主可以自行观察），但开裂原因不是热处理。
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) L0 s' f" h8 p6 N如果照jiwanglin说的做，感觉没有必要。可能版主觉得比较全面，但没有重点，可行性很差。用于写论文的思路还好点。也可能楼主正是写论文也说不定哈。& N' j8 S$ q ^% q
建议可从以下几方面着手分析:
6 Z. K5 S$ ~9 J; ^1、清楚原材料的化学成分、原始组织和供货状态；
3 m0 e* ]5 O4 n) @" Y5 x" G2、掌握本工件的制造工艺过程，各过程的具体工艺方法及工艺参数；9 x/ K# y, O! O/ w4 d
3、对零件裂纹部位进行取样分析，应分析以下内容；
7 w8 Y5 D* g$ p% t3 X& r 1）裂纹处的显维组织、微区化学成分；
f& r( ~% R3 r: _ 2）裂纹处的宏观表面状况；3 j- v2 m* U6 ]4 q K6 f: ] [! {' a
3）其他正常部位的显维组织、微区化学成分。
9 Y# U- N, u2 o" A& W. `: D3、综合零件的制造工艺、各分析结果基本可以得到相关结论。
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惯例，一家之言，仅供参考。
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[ 本帖最后由 mrgadfly 于 2008-1-11 13:50 编辑 ] |
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