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[求助] 急:沉淀硬化不锈钢棒SUS630供货条件热处理状态?

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发表于 2007-7-3 15:08:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山
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发表于 2007-7-3 15:39:09 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
SUS630 (0Cr17Ni4Cu4Ni)我厂(长城特钢)一般棒材为热轧退火状态交货,退火温度650度左右。不进行固溶处理。

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发表于 2007-7-3 17:12:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
对于SUS630沉淀硬化系不锈钢,通常出厂状态有退火状态和固溶状态。  o! f* F3 I! r% y( C
对于退火状态钢需先进行固溶处理,然后再机械成型,最后再时效硬化(析出硬化)处理。固溶处理后硬度在HRC28~33,机械加工性能良好,析出硬化后硬度HRC40~46,此时具有很好强度及弹性。
( O1 ~  z0 N, K3 a, ?而对于固溶状态钢材,可直接成型后再进行时效处理,以提高硬度、强度和弹性。

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wjliao + 5 应助

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发表于 2007-9-25 17:14:10 | 显示全部楼层 来自: LAN
当时没搞清楚,我就将0Cr17Ni4Cu4Nb零件做了固溶时效处理了。可是客户要求要退火态的零件。没办法只好自己来退火处理。苦于查不到详细的参数,很头疼。& ]6 I# y# w( T! L
* O4 m6 h8 b8 q4 V. b* V) G
大家可否告知详细的退火参数。谢谢!
发表于 2007-9-29 08:49:12 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
参照GB1220标准,固溶+回火(退火)应该是正确的,固溶后硬度应该在HRC30左右,时效应该在480~620度间进行,保温2~4h,空冷,温度越高,其抗拉及硬度越低,随温度升高,硬度可从40多直至30以下。

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发表于 2007-12-26 15:32:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
个人观点:. ]' \  b% O3 J8 J
既然是沉淀硬化,就一定要出来沉淀相才行的,所以应该是做了时效处理的状态' J& h! ?" W; ^5 L" ~+ D$ Y
; D# _2 E8 O% Z1 J
当做了时效处理,沉淀相析出后,再做固溶处理就是为了把这些沉淀相重新溶入基体中,就得到了固溶化状态,所以是合理的呀
3 ]8 e" e: Y( ]- m0 d+ m
# U/ j3 q. j1 u7 ^$ k$ V, B有时可能先用了高的时效处理温度,比如H1150,后来想要H1075的,就要先固溶化一下,再进行1075的时效处理啦7 {0 w' p9 Q, R1 Y- c) ]8 H* U( g
9 c* @4 W) n  ^8 \2 u
[ 本帖最后由 lybmin 于 2007-12-26 15:37 编辑 ]

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发表于 2007-12-26 15:35:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
按我们厂子里的标准, P$ c- o  ~9 J3 G' g) K7 Z

7 x- p0 S* [8 L供货名称写630的,一律是固溶化态) {1 ^3 m6 Y$ @
如需时效后的,应在牌号后面加上时效状态,如630H1150
发表于 2007-12-28 08:46:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 lybmin 于 2007-12-26 15:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, c6 }. k4 u# \: N" l3 R
个人观点:. d1 q" e7 F" c5 @
既然是沉淀硬化,就一定要出来沉淀相才行的,所以应该是做了时效处理的状态; M! ~. w7 _: [% h0 {- _

9 ]% Q0 H, v) R1 D/ m当做了时效处理,沉淀相析出后,再做固溶处理就是为了把这些沉淀相重新溶入基体中,就得到了固溶化状态,所以是合理的呀; U8 q& Y, I, Z  a7 V1 i
  [, U, E% u9 M- }! ~' J+ {* J
有时可 ...
& ]6 f7 m1 g9 b3 Q1 W
, c8 n& W- y+ N; G
时效有欠时效和过时效之分,主要分界岭为达到最佳机械性能的温度和时间.
6 A, H7 ~6 \- M# [9 l( S7 {通常以析出的弥散相大小和弥散度来进行比较:
  E8 c* L4 `+ H4 B3 g, F! u+ f) I  z时效后若弥散相未完全析出,或析出不充分,此时的硬度也比较低,通常原因就是时效温度低或时间短造成的,此种情况称为时效不足或欠时效.) r) m8 P* @- c$ t
若时效后弥散相已经完全析出,但是弥散相已经长大,从而造成弥散度降低,引起机械性能下降,硬度下降,弹性极限下降的情况称为过时效.
6 s7 F- g% J4 b在欠时效区域,随着温度的提高和时效时间的处长,时效后的硬度,强度和弹性极限等综合机械性能上升.$ f4 q  b( z4 T" I7 b
在过时效区域,随着温度的提高和时效时间的处长,时效后的硬度,强度和弹性极限等综合机械性能下降.
" c% e) L9 n& o3 n因此在时效曲线上来看,硬度、强度和弹性极限有一个峰值。
" [$ b' U3 O8 r3 D6 _2 ^从以上可以看出,当属于欠时效时,可以通过提高时效温度或延长时效时间的再时效处理,而使其硬度、强度和弹性极限达到峰值。* S5 S! e8 w/ i7 s) f* b
而对于过时效来讲,却不可以通过降低时效温度或缩短时效时间的再时效处理来使其再次回到峰值,再时效处理,只能使其综合机械性能更加恶化。只有通过重新固溶+时效处理来恢复。
# W! P3 P( L% c+ u/ X
; u- @' W3 w8 A6 F+ G; _- D以上应该可以回答你以上所提到的问题。
: i, Y( J$ l( ]% D/ F$ t5 i" n9 t
注:以上所称的弥散相就是指时效处理时,从固溶体中析出的硬质金属间化合物,如AlN、VC、TiN等。又称为第二相质点,这些第二相质点通常在光学显微镜中难以观察到,只能通过电镜观察才行。
$ q! K. g5 n7 ^ 6 N  J/ g) V7 Z/ ]$ @
关于时效问题的讨论,请参见: http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=343172
发表于 2007-12-28 10:36:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼上版主,你发的那个讨论帖我看过了,有几个问题想请教一下:
1 L6 V) o7 D/ Y6 b$ A& X1 d. N+ t5 W# j! u; Z
1.欠时效,可能是时效温度低造成的,那时效的温度低于多少就是欠时效呢?同样,过时效又是温度高于多少才是过时效呢?
# {+ |! ~/ E! i- s3 Z0 {; C9 h
% S1 n2 u* a# `' z6 R   我个人对你的论点的看法是,时效只能在一个范围内进行,那这个范围是多大呢?% V* x6 @1 V$ J$ u0 A
; w/ C9 i8 G( Z# u
2.版主是否可提供一份你所说的机械性质与状态的对应曲线?我手边上的数据好像是一个完全下降的曲线,不知道是否正确,
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