电镀前的热处理皮膜的去除

dxmsfg2007 · 发表于 2007-10-29 14:31:15

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我公司是一电镀公司，现接一个样品镀锌，样品上经过热处理的，现在的困扰是热处理膜的去除，然而我公司按现有工艺很难处理这样的皮膜，要不就造成了过腐蚀，要不就处理不了，现请教一下有没有更好的处理方法！小弟先在这儿谢谢了。

lcshjsb · 发表于 2007-10-29 14:45:56

一般采用液体喷砂处理或化学处理的方法去除镀前的（氧化或钝化）膜！

dxmsfg2007 · 发表于 2007-10-29 16:01:27

化学方法您能说得详细一点吗?

lcshjsb · 发表于 2007-10-29 20:51:20

化学方法只能是酸洗！！！！

415448 · 发表于 2007-10-29 21:32:04

两个方法：1、对零件喷砂； 2、请热处理进行光亮淬火，酸洗然后镀锌。

bmei00 · 发表于 2007-10-29 21:34:49

喷砂或抛丸。只要买台机器。

guowei4972 · 发表于 2007-10-31 15:28:11

喷砂或喷丸除去热处理膜是一个不错的选择。成本低效果好。

dxmsfg2007 · 发表于 2007-10-31 20:15:16

先谢谢各位了,可我的产品是小镙丝,喷砂和抛丸都不现实,唯有酸洗,可用了好几种方法,效果均不理想.试过盐酸、硫酸、混合酸和酸脱脂。

小菜一碟01 · 发表于 2007-11-1 15:39:21

用含有缓蚀剂的1：1盐酸，最好是买现成的，你试验一下。

我见过的最牛的产品，试件浸泡14小时后，失重非常小，酸洗后清洁度高，要么你找个做热镀锌的，里面肯定有用的。

http://www.thwater.com/06-yansuan.htm
给你个链接，这个东西没用过，你试验一下。

如果单纯用酸洗是不行的，腐蚀不均匀，而且要达到效果腐蚀比较深，可控性不好。
在1：1盐酸中加入乌洛托品，现在含量我忘记了，同时在里面加入洗衣粉，还有别的添加剂，但是是人家的产品，我只能判断出来这两个东西。你试验一下，这个是简单的方法。

小菜一碟01 · 发表于 2007-11-1 15:40:27

盐酸酸洗
酸洗反应过程
酸洗工艺段采用浸泡式酸洗形式，用盐酸(HCL)作为酸洗液，能较快地溶蚀各种氧化铁皮，酸洗反应可以从外层往里进行。盐酸所具有的作用：
1. 溶解作用：
      Fe2O3+6HCL=2FeCl3+3H2O
      Fe3O4+8HCL=2FeCl3+ FeCl2+3H2O
      FeO+2HCL=FeCl2+H2O
剥离作用：
      Fe+2HCL=FeCl2+H2 ↑
还原作用：
      Fe2O3+2[H] =2FeO+H2O
      Fe3O4+2[H] =3FeO+ H2O
      2FeCl3+H2 =2FeCl2+2HCL

盐酸酸洗的特点
1.盐酸能完全溶解全部（即3层）氧化铁皮，而不产生酸洗残渣。
2.盐酸基本上不腐蚀基体金属，故经盐酸酸洗后的板面平滑、银亮,无酸洗痕迹,不会发生过酸洗。
3.盐酸酸洗的铁损比硫酸酸洗低～20 % ，盐酸酸洗铁损量为酸洗带钢量的0.4%～0.5%，硫酸为0.6%～0.7%，这样，年产量100万吨带钢的酸洗车间，用盐酸酸洗，每年就可以少损失2000吨钢板。
4. 盐酸溶解能力比硫酸大，氧化铁皮很易溶解，易于去除,故不易引起表面酸斑，这也是盐酸酸洗板面特别光洁的原因之一。
5.  盐酸酸洗速率较高，为硫酸酸洗速率的2倍。
6. 盐酸的反应能力随温度和浓度的提高会激剧提高FeCl2，其中温度的提高对反应更为明显。
7. 当酸的浓度增加和温度升高时，酸洗时间减少，且随着FeCl2含量的增加，酸洗时间急剧减小到最小，此时FeCl2的浓度比饱和浓度低4％～8％。

小菜一碟01 · 发表于 2007-11-1 15:43:47

碳钢或低、中碳合金钢制紧固件在潮湿的环境下易锈蚀，在热镦锻和红冲过程中，会形成黑色而致密的氧化皮，既影响美观，又给后处理带来不便，通常可用喷砂、喷丸和加热酸洗以及常温酸洗来除锈和除去氧化皮。下面介绍一种快速除去氧化皮酸洗工艺。

　　1、基础配方

　　根据文献《化学清洗实用技术》、《钢铁材料酸洗化学》、《酸洗除锈技术》等介绍，确立了以盐酸为主的常温酸洗除去氧化皮工艺的基础配方（1L溶液）为：

　　盐酸420mL，乌洛托品5g，十二烷基硫酸钠5g，草酸5g，OP-10　5g，添加剂10mL，磷酸14mL。

　　盐酸是主要成分；磷酸的加入可提高酸洗速度；草酸可与Fe2+、Fe3+络合，加快氧化皮溶解；添加剂也可与Fe2+、Fe3+络合，明显加快氧化皮溶解；十二烷基硫酸钠起润滑和渗透作用；OP-10有渗透作用，同时还有抑雾作用。

　　2、含量的确定

　　盐酸酸洗从420mL盐酸加至1000mL中，结果氧化皮全部去除所用时间为48min，单位面积失重为118g/m2 ；基础配方盐酸为420mL时，氧化皮全部去除所用时间为23min，单位面积失重为101g/m2。

　　乌洛托品的加入不但降低了氧化皮的清除速度，增加了酸洗时间。从1g到5g的加入对基体的浸蚀略有增加，造成麻点、凹坑。

　　十二烷基硫酸钠从1g到5g的分别加入试验，仅加入1g酸洗就有所加快，再继续增加用量，酸洗的速度加快并不明显。

　　草酸从1g到5g的分别加入试验，随着草酸量的增加，氧化皮的清除速度随之加快，超过5g时酸洗速度增加不明显。

　　OP-10从1g到10g的分别加入试验，加入1g时氧化皮清除速度加快，再继续增加，速度增加不明显，但加入后酸雾明显减少。

　　添加剂从1g到10g的分别加入试验，加入添加剂氧化皮溶解速度加快，当浓度大于10mL时，速度增加并不明显。

　　磷酸分别为14、28、42、56、70、140mL溶液中加水到1000mL分别进行试验，磷酸浓度增加使氧化皮清除速度加快，但超过56mL后速度增加已经不明显。因此，确定磷酸的含量为56mL/L。采用该配方氧化皮去除时间为约16min，与盐酸酸洗相比较是其30%，大大缩短了氧化皮的去除时间。

　　3、结论

　　本工艺的最佳配方（1L溶液）：盐酸42mL；十二烷基硫酸钠10g；草酸5g；OP-10　10g；添加剂10mL；磷酸56mL。

　　该配方去除氧化皮的速度比盐酸溶液时间缩短70%。

这里，乌洛托品是缓蚀剂，十二烷基硫酸钠使表面活性剂，保护金属表面的。OP-10是乳化剂。
最主要起作用的就是盐酸、乌洛托品、十二烷基硫酸钠（洗衣粉的主要成份）。

小菜一碟01 · 发表于 2007-11-1 15:45:18

上面的配方你参考一下，但是不是最好的。
你要先试验再生产，别到时候出大批量问题

d281588413 · 发表于 2007-11-1 17:27:50

1.HCL（30%）清洗，缺点对材料表面有伤害
2.喷砂，白刚玉WA150+碳化硅GC100，缺点材料尖角处易损害
3.电极法，最有效对工件影响最小的方法，缺点成本高且这种厂家不容易找到

BV · 发表于 2007-11-23 19:09:53

楼主，现在问题解决了吗？

或者你有更好的办法？期待你能与大家义气分享。

dxmsfg1980 · 发表于 2007-11-23 21:12:47

还没解决,期待有更好的方法,还清赐教!

hbh0606 · 发表于 2007-11-24 09:10:44

原帖由 dxmsfg1980 于 2007-11-23 21:12 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 P9 M/ D4 X' v' N1 ]+ }0 ]( }. \
还没解决,期待有更好的方法,还清赐教!

氧化皮的去除最简单有效的方法是：或酸洗或喷沙处理。

williswon · 发表于 2007-12-28 18:23:20

对于小螺钉,采用喷砂是最好的方法,且操作又方便,建议楼主最好还是询问一下喷砂设备的厂家,其实只要一台很小喷砂设备就可以实现,可以调节喷砂时压缩空气的压力,或砂的类型,绝对可以帮你解决问题.

另外说明一下:对于螺钉酸洗可能会存在氢脆的问题.

[ 本帖最后由 williswon 于 2007-12-28 18:25 编辑 ]

mwg · 发表于 2007-12-29 16:23:02

喷砂根本不现实，小螺钉不象大件容易掌控，所以只能在化学处理上想办法，小螺钉不存在红冲氧化皮，主要是热处理后的皮膜问题

bj2008 · 发表于 2008-1-1 16:52:18

朋友，帮你搜索了几篇关于去除氧化皮的论文，希望能有所启示：

（1）环保型常温快速除氧化皮酸洗配方优选/王薇、周永璋/南京工业大学材料学院腐蚀与防护教研室/材料保护/2005,38(11).-65-66
摘要：常温酸洗能耗小、对钢铁基体腐蚀性小、酸雾少,但除锈和除氧化皮速度较慢.加入氢氟酸可提高常温酸洗的速度,但氢氟酸有毒,不利于环保.通过大量试验,筛选出一种不含氢氟酸的常温快速除氧化皮酸洗配方,并通过改变基础配方中的各组分参数,观察酸洗速度和腐蚀失重的变化,找出了各组分的最佳用量,优化出最佳配方.结果表明,十二烷基硫酸钠、OP-10、含羧酸的有机添加剂、磷酸都有利于提高酸洗速度,最佳配方的氧化皮清除速度比盐酸酸洗提高了约4倍。

（2）化学酸洗去除钢铁氧化皮清洁生产的途径/胡林林、姜婷娟/中国第一汽车集团公司技术中心，中国第一汽车集团公司解放汽车公司/电镀与涂饰/2004,23(2).-27-31
摘要：汽车制造用钢材采用化学酸洗去除氧化皮。介绍了酸洗工艺及生产过程中废水、废气、废渣等污染物产生的来源。钢铁酸洗实施清洁生产，使用替代工艺，优化工艺规范，加强工艺管理，从而控制污染。配合末端治理，回收利用废酸液。

（3）高压水喷砂，除金属表面浮锈和氧化皮/王宝智/北京机械工业自动化研究所机器人中心/洗净技术/2003(10M).-30-33
摘要：文章着重介绍高压水喷砂在汽车工业中的应用，结合工业企业的实际需求，运用现代自动控制技术，将繁琐、复杂的车体表面处理过程变得简单可行，生产效率大大提高，实现金属表面批量处理的流水线生产。

（4）氧化铁皮及油锈常温快速脱除剂/王爱珍/郑州轻工业学院机械工程系/材料保护/1997,30(10).-29-31
摘要：在无机混合酸中加入适量的有机助剂，既可以提高酸液在常温下对厚氧化铁皮及油锈的脱除能力，又可防止金属基本产生过腐蚀和氢脆，同时还能防止酸雾逸出，减少环境污染。

（5）热轧钢材氧化皮的去除方法/金帮友黄学东/营口冠华胶印机有限公司/金属热处理/2002,27(12).-45-45

（6）超声波清洗工艺技术/杜星球、祝志华/武汉市科委工业技术成果推广办公室/适用技术市场/2001(5).-19-19

（7）碳钢除氧化皮和油污二合一型酸洗液的研制/李福伟/丹东化工/1994(1).-17-20

（8）低浓度盐酸酸洗工艺/陈荣德/电镀与环保/1991,11(1).-13-15

（9）去除耐热钢氧化皮的新工艺/陈志鸿、江鸿孙/上海冶金情报/1991(2).-24-26

jianfeng201 · 发表于 2008-1-3 16:20:33

这个问题很简单了,我现在就是在电镀公司上班,我们公司是很大的电镀公司,现在我们正在开发电镀设备,根据你所说的,最好是热脱脂清洗在超声波,也就是碱加热清洗在超声波里面就可以搞定了,我们以前就碰到跟你们一样的问题.后来就这样搞定了,你试试...

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